【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及涂覆方法和涂覆装置。
技术介绍
双轴拉伸聚酯膜等树脂膜已经作为触摸屏、液晶显示器、等离子显示 器等光学用部件的基膜而被广泛使用。使用树脂膜的光学用部件之一是安 装在显示器的前面的硬质涂膜。硬质涂膜，是通过在树脂膜的一面叠层具 有耐擦伤性、耐磨损性等特性的石^t涂膜而使用的。具有这些特性的硬质 涂膜由丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、蜜胺系树脂、环氧系树脂、聚酯系树脂等构成，膜厚优选为l 15nm。一直以来，作为硬质涂膜的叠层方法， 一般方法是将光化射线固化型 树脂的单体或低聚物用有机溶剂进行稀释，将得到的涂液使用模涂法、杆涂法、辊涂法、凹版涂覆法等涂覆在树脂膜的表面，用干燥烘箱使有机溶 剂蒸发，然后照射紫外线等光化射线使之固化。但是，上述以往的方法由 于大量使用有机溶剂，因此不仅对环境的负荷较大，而且需要具有防爆设 备的涂覆干燥装置，有制造成本增大等问题。针对该问题，正如专利文献1所公开的那样，通过在树脂膜的制造工 序中涂覆以丙烯酸低聚物与反应稀释剂为主要成分的涂液，从而专利技术了发 挥耐擦伤性、耐磨损性等特性的硬质涂膜。该涂液由于可以将有机溶剂的 配合...
【技术保护点】
一种涂覆方法，是在树脂膜的制造工序中，对行进的所述树脂膜的上面使用第１涂覆杆来涂覆涂液，然后在拉幅机内将所述涂液进行干燥和／或固化的涂覆方法，其特征在于，将配置在所述树脂膜的上面侧的所述第１涂覆杆，用具有沿该第１涂覆杆的长度方向间断配置的多对辊的支撑体进行外切支撑，并按压在所述树脂膜上，使之与所述树脂膜以近似相同的速度顺向旋转，并且用配置在所述第１涂覆杆的下游侧且在拉幅机上游侧的导辊支撑所述树脂膜的下面，然后将连续地计量供给到所述树脂膜的上面的所述涂液用所述第１涂覆杆进行平滑化。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.9.8 JP 243956/20061. 一种涂覆方法，是在树脂膜的制造工序中，对行进的所述树脂膜的上面使用第1涂覆杆来涂覆涂液，然后在拉幅机内将所述涂液进行干燥和/或固化的涂覆方法，其特征在于，将配置在所述树脂膜的上面侧的所述第1涂覆杆，用具有沿该第1涂覆杆的长度方向间断配置的多对辊的支撑体进行外切支撑，并按压在所述树脂膜上，使之与所述树脂膜以近似相同的速度顺向旋转，并且用配置在所述第1涂覆杆的下游侧且在拉幅机上游侧的导辊支撑所述树脂膜的下面，然后将连续地计量供给到所述树脂膜的上面的所述涂液用所述第1涂覆杆进行平滑化。2. 根据权利要求l所述的涂覆方法，其特征在于，在所述树脂膜的宽 度为W、所述第1涂覆杆的直径为Dc、所述导辊的直径为Dg的情况下， 所述第1涂覆杆与所述导辊的轴中心间距为Dc+Dg~W/2。3. 根据权利要求1或2所述的涂覆方法，其特征在于，作为供给到所 述树脂膜的上面的所述涂液，使用粘度为200 ~ 2000mPa's的涂液。4. 一种带有涂膜的树脂膜的制造方法，用挤出机挤出聚合物，将该聚 合物成型成片状而制成所述树脂膜，然后使用权利要求1 ~3的任一项所述 的涂覆方法，将所述涂液涂覆在所述树脂膜上，从而形成涂膜。5. 根据权利要求1~4的任一项所述的涂覆方法，其特征在于，在所 述树脂膜的下面涂覆涂液，通过使用作为所述导辊的第2涂覆杆，将过量 供给到所述树脂膜的下面的涂液用所述第2涂覆杆进行计量。6. —种涂覆方法，是在树脂膜的制造工序中，对行进的所述树脂膜的 两面使用第1和第2涂覆杆来涂覆涂液，然后在拉幅机内将所述涂液进行 干燥和/或固化的涂覆方法，其特征在于，将配置在所述树脂膜的上面侧的 所述第l涂覆杆，用具有沿其长度方向间断配置的多对辊的支撑体进行外 切支撑，并按压在所述树脂膜上，使之与所述树脂膜以近似相同的速度顺 向旋转，并且将位于所述第1涂覆杆的下游侧和拉幅机上游侧、且配置在 所述树脂膜的下面侧的所述第2涂覆杆，用具有沿其长度方向间断配置的多对辊的支撑体进行外切支撑，并按压在所述树脂膜上，使之与所述树脂 膜以近似相同的速度顺向旋转，然后将连续地计量供给到所述树脂膜的上 面的第1涂液用所述第1涂覆杆进行平滑化，同时将过量供给到所述树脂膜的下面的第2涂液用所述第2涂覆杆进行计量。7. 根据权利要求5或6所述的涂覆方法，其特征在于，在所述树脂膜 的宽度为W、所述第1涂覆杆的直径为Dc、所述第2涂覆杆的直径为D2 的情况下，所述第1涂覆杆与所述第2涂覆杆的轴中心间距为Dc+D...
【专利技术属性】
技术研发人员：井上博之，长井启史，高岛直弘，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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