一种用于全自动生产铝箔或纸类容器的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于全自动生产铝箔或纸类容器的设备，包括与自动控制部分控制连接的依次顺序排列的进料部分、成型部分以及成品收集部分，其中：进料部分设有自动涂油送料装置；成型部分包括精密送料头架、生产压力机主机和安装于该主机内可更换的复合模具；成品收集部分为自动收集机。本方案的设备在进料部分、成型部分和成品收集部分分别予以自动化控制，从而可实现铝箔或纸类容器生产的全面自动化，生产效率得到有效提升、质量容易保证、生产成本大幅下降；提升了资源的利用率，实用性大大加强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于铝箔或纸类容器生产的全自动设备。
技术介绍
铝箔或纸类容器(餐盒)是使用比较广泛的一种容器，这类容器的厚度一般在0. 04mm-0. 20mm之间，可分为有皱和无皱两种。应用较为广泛的是航空食品、家庭烹饪和大型连锁蛋糕店。主要用途食品烹饪、烘烤、冷冻、保鲜等。铝 箔餐盒通常用8011铝合金或3003铝合金，有素箔和涂油箔两种。现有用于铝箔或纸类容器生产的机器多为手工型或半自动半手工型，导致资源浪费，效率低下，安全性能差，生产成本高，部分层面上阻碍了铝箔或纸类容器的技术发展。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种适用大规模生产的全自动设备，用以代替现有的落后的半自动手工型或手工型的生产方式。为实现该技术目的，本技术的方案是一种用于全自动生产铝箔或纸类容器的设备，包括与自动控制部分控制连接的依次顺序排列的进料部分、成型部分以及成品收集部分，其中进料部分设有自动涂油送料装置，该装置底部装有一储油槽，上部装设过油辊组和压油辊组，所述过油辊组至少包括一过油辊和一设置在涂油装置上部的导入辊，所述过油辊可装置于一摆轴上，该摆轴铰接于涂油装置可活动使过油辊伸入或离开储油槽；所述压油辊组由一上压辊和一下压辊及一驱动电机组成；成型部分包括精密送料头架、生产压力机主机和安装于该主机内可更换的复合模亘..,N 9成品收集部分为自动收集机，包括有型材机身、传送带、安装于收集台升降机械装置上的临时接料装置、设有产品推出装置的产品收集平台；传送带末端装设有产品收集口，收集台升降机械装置将临时接料装置升降于产品收集口和产品收集平台之间。作为进一步的改进，所述自动涂油送料装置靠压油辊的一侧铰接有一调节送料进度的摆动辊臂，该臂的中部和末端均设有绕铝箔或纸的辊轴。作为进一步的改进，所述自动涂油送料装置靠压油辊的一侧设有检测并调节送料进度的感应装置。作为进一步的改进，在所述生产压力主机上加设复合模具位移传感装置。作为进一步的改进，所述传送带为限位结构传送带。作为进一步的改进，所述产品收集口部位还设置有产品计数感应器。本方案的设备在进料部分、成型部分和成品收集部分分别予以自动化控制，从而可实现铝箔或纸类容器生产的全面自动化，生产效率得到有效提升、质量容易保证、生产成本大幅下降；提升了资源的利用率，实用性大大加强。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图I所示，本技术实具体施例的一种用于全自动生产铝箔或纸类容器的设备，包括与自动控制部分4控制连接的依次顺序排列的进料部分I、成型部分2以及成品收集部分3，其中所述进料部分I包括自动涂油送料装置，设有自动涂油送料装置，该装置底部装有一储油槽5，上部装设过油辊组6和压油辊组7，所述过油辊组至少包括一过油辊和一设置在涂油装置上部的导入辊，所述过油辊可装置于一摆轴上，该摆轴铰接于涂油装置可活动使过油辊伸入或离开储油槽5 ;所述压油辊组由一上压辊和一下压辊及一驱动电机组 成；所述自动涂油送料装置靠压油辊的一侧铰接有一调节送料进度的摆动辊臂8，该臂的中部和末端均设有绕铝箔或纸的辊轴。作为另外一种实施方案，摆动辊臂8替换为感应装置，该检测并调节送料进度的感应装置安装在自动涂油送料装置靠压油辊的一侧。成型部分2包括精密送料头架9、生产压力机主机和安装于该主机内可更换的复合模具12 ;在所述生产压力主机上加设复合模具位移传感装置。成品收集部分3为自动收集机，包括有型材机身、传送带10、安装于收集台升降机械装置上的临时接料装置、设有产品推出装置的产品收集平台；传送带末端装设有产品收集口，收集台升降机械装置将临时接料装置升降于产品收集口和产品收集平台之间。所述自动收集机装设有气压分配控制装置11。传送带10为限位结构传送带。产品收集口部位还设置有产品计数感应器。自动控制部分4还装设有整机电气控制操作柜，所述整机电气控制操作柜是集中控制整条设备的动力、动作、气压分配、润滑和报警的电气系统。所述进料部分I的生产机器与成型部分2的复合模具12相连接，所述成品收集部分3的传送带9装设在成型部分2机器的后续位置，同时自动控制部分4与进料部分I、成型部分2以及产品收集部分3相连接形成一条完整的自动设备。通过自动控制进料部分、成型部分和产品收集部分，可以实现整条设备提供动力以及气压分配，从而可以实现整条设备的全自动化；降低了生产成本，同时自动化生产保证了铝箔涂油的均匀性，保证了产品的质量，效率也大大提升，实用效果显著。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。权利要求1.一种用于全自动生产铝箔或纸类容器的设备，其特征在于包括与自动控制部分控制连接的依次顺序排列的进料部分、成型部分以及成品收集部分，其中 进料部分设有自动涂油送料装置，该装置底部装有一储油槽，上部装设过油辊组和压油辊组，所述过油辊组至少包括一过油辊和一设置在涂油装置上部的导入辊，所述过油辊可装置于一摆轴上，该摆轴铰接于涂油装置可活动使过油辊伸入或离开储油槽；所述压油辊组由一上压辊和一下压辊及一驱动电机组成； 成型部分包括精密送料头架、生产压力机主机和安装于该主机内可更换的复合模具； 成品收集部分为自动收集机，包括有型材机身、传送带、安装于收集台升降机械装置上的临时接料装置、设有产品推出装置的产品收集平台；传送带末端装设有产品收集口，收集台升降机械装置将临时接料装置升降于产品收集口和产品收集平台之间。2.根据权利要求I所述的设备，其特征在于所述自动涂油送料装置靠压油辊的一侧铰接有一调节送料进度的摆动辊臂，该臂的中部和末端均设有绕铝箔或纸的辊轴。3.根据权利要求I所述的设备，其特征在于所述自动涂油送料装置靠压油辊的一侧设有检测并调节送料进度的感应装置。4.根据权利要求I所述的设备，其特征在于在所述生产压力主机上加设复合模具位移传感装置。5.根据权利要求I所述的设备，其特征在于所述传送带为限位结构传送带。6.根据权利要求I所述的设备，其特征在于所述产品收集口部位还设置有产品计数感应器。专利摘要本技术公开了一种用于全自动生产铝箔或纸类容器的设备，包括与自动控制部分控制连接的依次顺序排列的进料部分、成型部分以及成品收集部分，其中进料部分设有自动涂油送料装置；成型部分包括精密送料头架、生产压力机主机和安装于该主机内可更换的复合模具；成品收集部分为自动收集机。本方案的设备在进料部分、成型部分和成品收集部分分别予以自动化控制，从而可实现铝箔或纸类容器生产的全面自动化，生产效率得到有效提升、质量容易保证、生产成本大幅下降；提升了资源的利用率，实用性大大加强。文档编号B31B43/00GK202528508SQ20122019400公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者王敬灿 申请人:王敬灿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于全自动生产铝箔或纸类容器的设备，其特征在于包括与自动控制部分控制连接的依次顺序排列的进料部分、成型部分以及成品收集部分，其中：？进料部分设有自动涂油送料装置，该装置底部装有一储油槽，上部装设过油辊组和压油辊组，所述过油辊组至少包括一过油辊和一设置在涂油装置上部的导入辊，所述过油辊可装置于一摆轴上，该摆轴铰接于涂油装置可活动使过油辊伸入或离开储油槽；所述压油辊组由一上压辊和一下压辊及一驱动电机组成；成型部分包括精密送料头架、生产压力机主机和安装于该主机内可更换的复合模具；成品收集部分为自动收集机，包括有型材机身、传送带、安装于收集台升降机械装置上的临时接料装置、设有产品推出装置的产品收集平台；传送带末端装设有产品收集口，收集台升降机械装置将临时接料装置升降于产品收集口和产品收集平台之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬灿，
申请(专利权)人：王敬灿，
类型：实用新型
国别省市：