倒装LED白光芯片的封装贴合模具制造技术

技术编号:17742797 阅读:89 留言:0更新日期:2018-04-18 17:04
本实用新型专利技术公开了一种倒装LED白光芯片的封装贴合模具,包括用来固定芯片载板的上模和用于放置荧光胶膜的下模,用来固定芯片载板的上模包括上贴合板和固定于上贴合板下部左右两侧的“L”型左挂板、右挂板,芯片载板能从左挂板和右挂板的侧面推入;用于放置荧光胶膜的下模包括下模具板和固定于下模具板上表面并形成凸台的下贴合板,下贴合板正好能从下部插入到左挂板和右挂板之间形成的空间,在左挂板和右挂板底面设置有导向套孔,与导向套孔位置相对的下模具板上设置有底部带有弹簧的导向柱,导向柱能插入到导向套孔中,在压力下导向柱能上下移动,带动上模一起上下移动。本实用新型专利技术结构简单,可以简化贴合操作,产品尺寸稳定,确保产品色温一致性等特点。

Packaging and closing die for inverted LED white light chip

The utility model discloses a laminating die package flip LED white chip, includes upper mold fixing the chip board and a fluorescent film die, to fix the chip on board die including posted on the plate and fixed on the bottom plate with left and right sides of the \L\ type left hanging plate and the right hanging plate, side from the left hanging plate and the right hanging plate of the chip board into the lower die; for placing the fluorescence glue film comprises a lower mold plate and the mold plate is fixed on the lower surface and formed the boss with plywood, plywood with just from the lower part is inserted into the left and right hanging plate the space between the hanging plate, a hanging plate and the right hanging guide sleeve hole is arranged in the bottom left panel, and the guide sleeve hole position relative to the lower die plate is provided with a guide column with a spring at the bottom of the guide column can be inserted into the guide sleeve hole and the guide column under pressure on Move up and down, drive up and down up and down together. The utility model has simple structure, and it can simplify the fitting operation, stabilize the product size, ensure the consistency of the color temperature of the product and so on.

【技术实现步骤摘要】
倒装LED白光芯片的封装贴合模具
本技术涉及一种贴合模具,尤其是一种倒装LED白光芯片的封装贴合模具。
技术介绍
现有的芯片级封装的倒装LED白光芯片的制备过程的贴合过程中,通常没有模具,而是采用将荧光胶膜直接固定在设备的上模板侧,将倒装芯片固定在设备的下模板侧,直接进行贴合。而这种方式存在以下问题:一是对位困难,芯片与胶膜之间没有相互参照,易造成位置偏移,使产品良率降低;二是相互之间没有固定,在抽真空过程中容易随着气流出现跑偏,造成材料污染。三是厚度控制,通常采用上下模板贴合的产品精度不高,在+/-0.05mm左右,对于倒装芯片封装产品而言,会严重影响产品的出光效果和发光一致性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,操作过程简单,无位置偏移、无跑偏,贴合精度高的倒装LED白光芯片的封装贴合模具。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种倒装LED白光芯片的封装贴合模具,包括上模和下模,用来固定芯片载板的上模包括长方形板状的上贴合板和固定于上贴合板下部左右两侧的“L”型左挂板、右挂板,左挂板的“L”型横勾和右挂板的“L”型横勾相对设置,使芯片载板能从左挂板和右挂板的侧面推入;用于放置荧光胶膜的下模包括长方形板状的下模具板和固定于下模具板上表面并形成凸台的下贴合板,下贴合板正好能从下部插入到左挂板的“L”型横勾和右挂板的“L”型横勾之间形成的空间,在“L”型左挂板和右挂板底面设置有导向套孔,与导向套孔位置相对的下模具板上设置有底部带有弹簧的导向柱,导向柱能插入到导向套孔中,在压力下导向柱能上下移动,带动上模一起上下移动。所述上贴合板与左挂板、右挂板通过六个紧固螺丝连接固定在一起。所述下贴合板和下模具板用螺丝固定在一起。所述下模具板上设置有四个带有弹簧的导向柱,与导向套孔共同在模具开合的过程中起到导向作用,同时在贴合之前起到支撑上模、避免芯片载板和荧光胶膜接触。本技术的有益效果是:封装工艺过程通过使用模具可以简单的将芯片和荧光胶膜分别固定在上、下模上,消除对位和跑偏的烦恼,同时通过上模挂板厚度的调节功能使产品的厚度精度控制在+/-0.01mm的范围内,有效减少由于厚度偏差造成的产品不良。附图说明图1是本技术倒装LED白光芯片的封装贴合模具的整体结构示意图。图2是本技术倒装LED白光芯片的封装贴合模具的上模立体图。图3是本技术倒装LED白光芯片的封装贴合模具的下模立体图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明:如图1-3所示,本技术的倒装LED白光芯片的封装贴合模具,包括上模和下模,用来固定芯片载板的上模包括长方形板状的上贴合板1和固定于上贴合板1下部左右两侧的“L”型左挂板3、右挂板4,左挂板3的“L”型横勾和右挂板4的“L”型横勾相对设置,使芯片载板能从左挂板3和右挂板4的侧面推入;用于放置荧光胶膜的下模包括长方形板状的下模具板7和固定于下模具板7上表面并形成凸台的下贴合板6,下贴合板6正好能从下部插入到左挂板3的“L”型横勾和右挂板4的“L”型横勾之间形成的空间,在“L”型左挂板3和右挂板4底面设置有导向套孔(图中未示),与导向套孔位置相对的下模具板7上设置有底部带有弹簧的导向柱5,导向柱5能插入到导向套孔中,在压力下导向柱5能上下移动,带动上模一起上下移动。所述上贴合板1与左挂板3、右挂板4通过六个紧固螺丝2连接固定在一起。所述下贴合板6和下模具板7用螺丝固定在一起。所述下模具板7上设置有四个带有弹簧的导向柱5,与导向套孔共同在模具开合的过程中起到导向作用,同时在贴合之前起到支撑上模、避免芯片载板和荧光胶膜接触。由于上下模具相互配合,将芯片固定在上模,相同尺寸的荧光胶膜固定在下模,自然形成位置对应,解决了定位困难的问题,同时在模具本贴合设备加压闭合前,下模上的带有弹簧的导向柱支撑上模,使上下模之间保持约2-3mm的缝隙,让上模中的芯片和下模中的胶膜在真空贴合之前不接触,避免了气泡的产生,这样将芯片、胶膜放置在模具的相应位置后就可以将模具放入贴合设备进行抽真空、加热贴合生产操作。模具本身的加工平面度要求达0.005mm,从而贴合后产品的厚度一致好,提高了倒装芯片级封装产品的出光效率、色温一致性。综上所述,本技术的内容并不局限在上述的实施例中,相同领域内的有识之士可以在本技术的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本技术的范围之内。本文档来自技高网...
倒装LED白光芯片的封装贴合模具

【技术保护点】
一种倒装LED白光芯片的封装贴合模具,其特征在于,包括用来固定芯片载板的上模和用于放置荧光胶膜的下模,用来固定芯片载板的上模包括长方形板状的上贴合板(1)和固定于上贴合板(1)下部左右两侧的“L”型左挂板(3)、右挂板(4),左挂板(3)的“L”型横勾和右挂板(4)的“L”型横勾相对设置,使芯片载板能从左挂板(3)和右挂板(4)的侧面推入;用于放置荧光胶膜的下模包括长方形板状的下模具板(7)和固定于下模具板(7)上表面并形成凸台的下贴合板(6),下贴合板(6)正好能从下部插入到左挂板(3)的“L”型横勾和右挂板(4)的“L”型横勾之间形成的空间,在“L”型左挂板(3)和右挂板(4)底面设置有导向套孔,与导向套孔位置相对的下模具板(7)上设置有底部带有弹簧的导向柱(5),导向柱(5)能插入到导向套孔中,在压力下导向柱(5)能上下移动,带动上模一起上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种倒装LED白光芯片的封装贴合模具,其特征在于,包括用来固定芯片载板的上模和用于放置荧光胶膜的下模,用来固定芯片载板的上模包括长方形板状的上贴合板(1)和固定于上贴合板(1)下部左右两侧的“L”型左挂板(3)、右挂板(4),左挂板(3)的“L”型横勾和右挂板(4)的“L”型横勾相对设置,使芯片载板能从左挂板(3)和右挂板(4)的侧面推入;用于放置荧光胶膜的下模包括长方形板状的下模具板(7)和固定于下模具板(7)上表面并形成凸台的下贴合板(6),下贴合板(6)正好能从下部插入到左挂板(3)的“L”型横勾和右挂板(4)的“L”型横勾之间形成的空间,在“L”型左挂板(3)和右挂板(4)底面设置有导向套孔,与导向套孔位置相对的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘东顺刘昊睿谭晓华
申请(专利权)人:天津德高化成光电科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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