一种用于汽车冲压生产线的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车生产线装置结构技术领域，具体地指一种用于汽车冲压生产线的输送装置。包括机架；所述的机架上设置有多列沿水平横向间隔布置的磁性输送带；所述的磁性输送带为沿水平纵向输送板料的传送带，相邻磁性输送带之间设置有一列用于吸附板料的拆垛机吸盘，其特征在于：还包括位于相邻磁性输送带之间的升降输送带；所述的升降输送带为固定在机架上的可沿竖直方向上下移动的吸附输送带，升降输送带沿水平纵向布置，升降输送带位于同列的拆垛机吸盘沿板料输送方向的末端。本实用新型专利技术的结构简单，使用方便，能够很好解决板料边缘下垂出现卡料的问题，提高了整个生产线运行的顺畅性，具有极大的推广价值。

A conveying device used for automobile stamping production line

The utility model relates to the technical field of the device structure of a car production line, in particular to a conveying device for a car stamping line. Includes a frame; frame is arranged on the magnetic columns along the horizontal spaced conveyor belt; the magnetic conveyor belt for conveying the sheet along the longitudinal conveyor belt, the conveyor belt is arranged between the adjacent magnetic column for unstacker sucker material adsorption plate, which is characterized in the lifting belt between the adjacent magnetic conveyor belt; the lifting conveyor belt for the adsorption of mobile fixed on the frame along the vertical direction under the conveyor belt, lifting belt arranged along the longitudinal direction, lifting conveying belt is located in the same column unstacker sucker along the sheet conveying direction of the end. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can solve the problem of sticking material on the edge of the sheet material, which improves the smoothness of the entire production line and has great popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车冲压生产线的输送装置
本技术涉及汽车生产线装置结构
，具体地指一种用于汽车冲压生产线的输送装置。
技术介绍
冲压线工艺的第一步就是拆垛送料工序，在该工序过程中，拆垛机将板件吸附到输送带上，然后由输送带搬运至清洗机清洗后再送至压机冲压。由于输送装置为多条输送带并列排布，一般输送带为磁性吸附输送带，相邻输送带之间设置有拆垛机的吸盘。为了不干涉吸盘与输送带两者的运行，两者中间存在很大的间隙，而当板件边缘位于此间隙之间时，材料边缘由于自身重力作用，往往发生边缘下垂严重的现象。板件在被送至清洗机入口时易发生相撞变形而不能被顺利送入清洗机卡死在入口处，清理卡料极其困难，对生产和冲压品质影响巨大，国内冲压工厂尚无有效应对此问题的方案。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种用于汽车冲压生产线的输送装置。本技术的技术方案为：一种用于汽车冲压生产线的输送装置，包括机架；所述的机架上设置有多列沿水平横向间隔布置的磁性输送带；所述的磁性输送带为沿水平纵向输送板料的传送带，相邻磁性输送带之间设置有一列用于吸附板料的拆垛机吸盘，其特征在于：还包括位于相邻磁性输送带之间的升降输送带；所述的升降输送带为固定在机架上的可沿竖直方向上下移动的吸附输送带，升降输送带沿水平纵向布置，升降输送带位于同列的拆垛机吸盘沿板料输送方向的末端。进一步的还包括固定在机架上的竖直支架；所述的支架上端固定在机架上，下端设置有沿竖向布置的升降气缸；所述的升降气缸壳体固定在支架下端，其顶推端与升降输送带固定连接。进一步的所述的升降输送带包括沿水平纵向布置的筒状导轨；所述的导轨内设置有用于吸附板料的磁铁，导轨上端通过连接块与升降气缸顶推端固定连接，导轨下端设置有便于板料滑动的沿水平纵向布置的滑动面。进一步的所述的导轨上端穿设有多个调节螺钉；所述的调节螺钉下端穿过固定在导轨上端的调节螺母和导轨伸入到导轨内与磁铁固定连接。进一步的所述的导轨纵向两侧设置有一列辊轮组；所述的辊轮组包括多个沿水平纵向间隔布置的辊轮；所述的辊轮可沿水平横向轴线转动地铰接连接于导轨侧部，辊轮下端超出于滑动面。进一步的所述的滑动面沿水平纵向的前后两端设置有沿竖向倾斜的导向面。进一步的所述的支架包括固定在机架上的上支架和套设于上支架内的下支架；所述的上支架和下支架为中空的方形套筒，下支架上端可沿竖向移动地套设于上支架内，上支架上穿设有多个沿竖向间隔布置的固定螺钉；所述的固定螺钉沿水平横向穿过上支架将下支架固定在上支架内。进一步的所述的机架位于升降输送带传送末端的位置上设置有多根立柱，多根立柱沿水平纵向间隔布置，立柱上端固定在机架上。本技术的优点有：1、通过在两条磁性输送带之间设置升降输送带，能够填补磁性输送带之间的空隙，避免处于该位置的板料边缘出现重力下降，难以进入到清洗机内的问题；2、通过使用可上下移动的升降输送带，能够根据板料下垂的边缘调整输送带的竖向位置，避免由于下垂过渡，出现输送带无法吸附板料边缘的问题；3、通过调节螺钉控制磁铁的上下高度，从而调节磁铁对板料的吸附强度，能够改变升降输送带的吸附强度，可根据实际情况综合调整，适应性更强；4、通过在导轨两侧设置辊轮提高了整个升降输送带传送和导向的能力，将滑动摩擦改为滚动摩擦，减小了传送过程中的摩擦阻力，提高了传送过程中的顺畅性；5、通过设置上下支架的结构，使用套接模式安装，能够在运转初期调整整个升降输送带的竖向高度，以此来适应各种不同规格的板料，提高了整个装置的适应性。本技术的结构简单，使用方便，能够很好解决板料边缘下垂出现卡料的问题，提高了整个生产线运行的顺畅性，具有极大的推广价值。附图说明图1：本技术的结构示意图(仰视图)；图2：本技术的升降输送带的主视图；图3：本技术的升降输送带的俯视图；图4：本技术的升降输送带的侧视图；图5：本技术的升降输送带的轴视图；图6：本技术的磁铁与导轨布置结构示意图；其中：1—机架；2—磁性输送带；3—拆垛机吸盘；4—升降气缸；5—导轨；6—磁铁；7—连接块；8—滑动面；9—调节螺钉；10—调节螺母；11—辊轮；12—导向面；13—上支架；14—下支架；15—固定螺钉；16—板料。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1～6，一种用于汽车冲压生产线的输送装置，包括机架1，机架1上设置有多列沿水平横向间隔布置的磁性输送带2，磁性输送带2为可吸附板料16的皮带输送机，磁性输送带2沿水平纵向(如图2所示，本实施例的纵向指图2中的左右方向，横向指图2中的前后方向)输送板料16，相邻磁性输送带2之间设置有一列用于吸附板料16的拆垛机吸盘3。使用时，拆垛机吸盘3将板料16吸附起来，磁性输送带3通过磁力吸附板料16，然后在皮带机的传送下沿水平纵向运动。本实施例在相邻磁性输送带2之间设置有升降输送带，升降输送带为固定在机架1上的可沿竖直方向上下移动的吸附输送带，升降输送带沿水平纵向布置，升降输送带位于同列的拆垛机吸盘3沿板料16输送方向的末端。板料16在磁性输送带2的传送下沿水平纵向移动，当移动到升降输送带的位置时，通过升降输送带吸附住板料16，由于升降输送带位于相邻的磁性输送带2之间，相当于填补了磁性输送带2之间的空隙，能够有效避免处于相邻磁性输送带2之间的板料16边缘的下垂。升降输送带通过竖直支架固定在机架1上，支架包括固定在机架1上的上支架13和套设于上支架13内的下支架14，上支架13和下支架14为中空的方形套筒，下支架14上端可沿竖向移动地套设于上支架13内，上支架13上穿设有多个沿竖向间隔布置的固定螺钉15，固定螺钉15沿水平横向穿过上支架13将下支架14固定在上支架13内。通过固定螺钉15能改变下支架14在上支架13内的位置，从而调节升降输送带的竖向高度，以此来适应各种规格的板料16。下支架14下端设置有沿竖向布置的升降气缸4，升降气缸4壳体固定在支架下端，其顶推端与升降输送带固定连接。升降气缸4能够在板料16输送过程中实时调整升降输送带的竖向高度，以此来适应传送过程中板料16边缘的下垂问题。如图6所示，升降输送带包括沿水平纵向布置的筒状导轨5，导轨5内设置有用于吸附板料16的磁铁6，导轨5上端通过连接块7与升降气缸4顶推端固定连接，导轨5下端设置有便于板料16滑动的沿水平纵向布置的滑动面8。板料16沿滑动面8滑动行进，本实施例滑动面8沿水平纵向的前后两端设置有沿竖向倾斜的导向面12，这样的设置是为了避免在板料16进入到滑动面8上时，板料16边缘与滑动面8端部发生干涉碰撞，导向面12能够起到移动的导向规避作用。导轨5上端穿设有多个调节螺钉9，调节螺钉9下端穿过固定在导轨5上端的调节螺母10和导轨5伸入到导轨5内与磁铁6固定连接。通过调节螺钉9能够改变磁铁6与滑动面8之间的距离，从而调节磁铁6对板料16的吸附磁力强度，可根据需要传动的板料16选择合适的距离，既不出现磁力过小无法吸附板料16的情况发生，也不会出现磁力太大，导致板料16传送困难的问题发生。为了增强板料16传送的顺畅性，本实施例在导轨5纵向两侧设置有一列辊轮组，辊轮组包括多个沿水平纵向间隔布置的辊轮11，辊轮11可沿水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汽车冲压生产线的输送装置，包括机架(1)；所述的机架(1)上设置有多列沿水平横向间隔布置的磁性输送带(2)；所述的磁性输送带(2)为沿水平纵向输送板料的传送带，相邻磁性输送带(2)之间设置有一列用于吸附板料的拆垛机吸盘(3)，其特征在于：还包括位于相邻磁性输送带(2)之间的升降输送带；所述的升降输送带为固定在机架(1)上的可沿竖直方向上下移动的吸附输送带，升降输送带沿水平纵向布置，升降输送带位于同列的拆垛机吸盘(3)沿板料输送方向的末端。

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车冲压生产线的输送装置，包括机架(1)；所述的机架(1)上设置有多列沿水平横向间隔布置的磁性输送带(2)；所述的磁性输送带(2)为沿水平纵向输送板料的传送带，相邻磁性输送带(2)之间设置有一列用于吸附板料的拆垛机吸盘(3)，其特征在于：还包括位于相邻磁性输送带(2)之间的升降输送带；所述的升降输送带为固定在机架(1)上的可沿竖直方向上下移动的吸附输送带，升降输送带沿水平纵向布置，升降输送带位于同列的拆垛机吸盘(3)沿板料输送方向的末端。2.如权利要求1所述的一种用于汽车冲压生产线的输送装置，其特征在于：还包括固定在机架(1)上的竖直支架；所述的支架上端固定在机架(1)上，下端设置有沿竖向布置的升降气缸(4)；所述的升降气缸(4)壳体固定在支架下端，其顶推端与升降输送带固定连接。3.如权利要求2所述的一种用于汽车冲压生产线的输送装置，其特征在于：所述的升降输送带包括沿水平纵向布置的筒状导轨(5)；所述的导轨(5)内设置有用于吸附板料的磁铁(6)，导轨(5)上端通过连接块(7)与升降气缸(4)顶推端固定连接，导轨(5)下端设置有便于板料滑动的沿水平纵向布置的滑动面(8)。4.如权利要求3所述的一种用于汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚隆，申林，瞿斌，石佳，于俊峰，
申请(专利权)人：东风本田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42