【技术实现步骤摘要】
本技术一种输送设备，具体涉及一种钻杆修复自动输送生产线。
技术介绍
以往管具公司每年钻杆、钻铤、套管螺纹待修工作量近万头，主要由井控车间车工班管螺纹车床进行修复。修复过程需要行车工与车床操作工密切配合，单根人工上下料，即行车吊着钻杆通过墙上的孔洞，把钻杆头部输送到室内的车床卡盘处，卡盘夹紧钻杆后对钻杆螺纹进行修复，待螺纹修复完成后，吊车再把钻杆吊起，从墙洞里把钻杆吊出来，放到料架上。整个过程劳动量大,效率低下，造成钻具修理工作滞后严重。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钻杆修复自动输送生产线，减少大量辅助时间，大大提高生产效率，同时降低工人的劳动强度，操作方便安全可靠。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种钻杆修复自动输送生产线，它包括输送装置和浮动旋转装置，以及上料架和下料架，输送装置上的输送辊在升降气缸的作用下升起，使位于上料架上的钻杆自动滚入到输送辊上，输送辊在电机的带动下将钻杆送至车床位置，浮动旋转装置上的浮动气缸将旋转托辊升起，使钻杆脱离输送辊并置于旋转托辊上完成修复，修复好的钻杆在下料架上排列收集。所述输送装置上的输送机架与输送升降板之间设置有调节丝杆，输送辊固定于输送升降板上，通过调节丝杆调节位于输送辊上的钻杆高度，使钻杆顺利进入车床修复位置。所述浮动旋转装置上的浮动机架与浮动平台之间设置有浮动调节丝杆，旋转托辊成对固定连接在浮动平台上，通过浮动调节丝杆调节使不同规格的钻杆中心线与车床中心线保持一致。与现有技术相比，本技术的优点在于：...
【技术保护点】
一种钻杆修复自动输送生产线，其特征在于：它包括输送装置（1）和浮动旋转装置（2），以及上料架（3）和下料架（4），输送装置（1）上的输送辊（1.3）在升降气缸（1.4）的作用下升起，使位于上料架（3）上的钻杆自动滚入到输送辊（1.3）上，输送辊（1.3）在电机（1.4）的带动下将钻杆送至车床位置，浮动旋转装置（2）上的浮动气缸（2.4）将旋转托辊（2.3）升起，使钻杆脱离输送辊（1.3）并置于旋转托辊（2.3）上完成修复，修复好后的钻杆最后沿下料架（4）离开生产线。
【技术特征摘要】
1.一种钻杆修复自动输送生产线，其特征在于：它包括输送装置（1）和浮动旋转装置（2），以及上料架（3）和下料架（4），输送装置（1）上的输送辊（1.3）在升降气缸（1.4）的作用下升起，使位于上料架（3）上的钻杆自动滚入到输送辊（1.3）上，输送辊（1.3）在电机（1.4）的带动下将钻杆送至车床位置，浮动旋转装置（2）上的浮动气缸（2.4）将旋转托辊（2.3）升起，使钻杆脱离输送辊（1.3）并置于旋转托辊（2.3）上完成修复，修复好后的钻杆最后沿下料架（4）离开生产线。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆修复自动输送生产线，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李源，潘东明，邹建秋，
申请(专利权)人：江阴富华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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