本实用新型专利技术涉及一种复合型钻杆矫直机，包括机架（1），其特征在于：在所述机架（1）上安装有3对上下布置的矫直辊（2），上矫直辊和下矫直辊之间形成供钻杆通过的孔型，且矫直辊轴线相对于矫直机中心线倾斜一定的角度，矫直辊（2）安装于轴承座（4）上，轴承座（4）位于机架（1）的导向槽（5）内，且与上矫直辊连接的轴承座（4）与液压缸（3）的输出端相连，在与上矫直辊以及位于中间的下矫直连接的轴承座（4）上安装有调节块（6），所述调节块（6）安装于丝杆（7）上。本产品可以提高对石油钻杆的矫直效率和质量，降低工作强度，同时可以适应于不同规格、不同程度弯曲的钻杆。
【技术实现步骤摘要】
本技术一种管材矫直机，具体涉及一种复合型石油用钻杆矫直机。
技术介绍
石油钻杆的中间部位是等直径的钢管，两端是带螺纹的接头，接头直径大于中部钢管直径。钻杆在使用和运输过程中会产生弯曲，普通钢管矫直机无法对其矫直。目前油田在修复钻具过程中使用的矫直机，大多为最简单的单点压弯矫直机，和少量的交错布置的简单的五辊旋转反弯矫直机。单点压弯矫直机:其工作原理是将带有原始弯曲的工件支承在工作台的两个活动支点之间，用压头对准最弯部位进行反向压弯的。当压弯量与工件弹复量相等时，压头撒回后工件的弯曲部位变直。如此进行，对工件各弯曲部位进行矫直。这种校直方法对只有单向弯曲的钻具是有效的，但对于多向弯曲(蛇形弯)的钻具，生产效率和校直效果都不能令人满意。通常靠人的感观和经验确定压弯量时，常需3次以上的修正工作。有时因操作不当造成钻杆本体压偏报废，且劳动强度大。五辊旋转反弯矫直机:这种类型矫直机特点是5个矫直辊上下交错布置，采用旋转弯曲矫直原理，钻杆头尾1.2米左右的长度得不到矫直。需要压头(尾)液压缸单点矫直，效率比较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种复合型钻杆矫直机，提高其对石油钻杆的矫直效率和质量，降低工作强度，同时可以适应于不同程度弯曲的钻杆。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种复合型钻杆矫直机，包括机架，在所述机架上安装有多对上下布置的矫直辊，上、下矫直辊轴线与矫直机中心线倾斜一定的角度，上下矫直辊形成矫直孔型，当钻杆在孔型中通过时得到矫直。矫直辊安装于轴承座上，轴承座位于机架的导向槽内，且与上矫直辊连接的轴承座与液压缸的输出端相连，在与上矫直辊以及位于中间的下矫直连接的轴承座上安装有调节块，所述调节块安装于丝杆上。在所述机架的通道入口与出口位置均安装有一个对钻杆头尾进行补充矫直的垂直液压缸。与现有技术相比，本技术的优点在于:1、采用六辊立式斜辊对置式，上下矫直辊都接触钻杆，通过调节辊缝大小，对钻杆施加压紧力，使钻杆在通过矫直辊孔型过程中得到滚压，使内应力充分释放和重新分布从而提高矫直精度和效率。2、矫直辊为双曲线形辊型，三对矫直辊形成弯曲与滚压(压扁)的双重作用，使钻杆的纵向纤维在圆周方向360度范围内都得到由小到大，又由大到小的弹塑性变形而得到矫直。3、安装有反向丝杆调节装置，实现矫直辊与钻杆之间的辊缝调节，确保不同规格的钻杆在通过矫直辊孔型时，都得到有效的弹塑性变形(压扁)，大大提高了矫直的质量，减少反复矫直的工作量。4、通过两侧安装的垂直液压缸实现对钻杆头尾的补充矫直，使得矫直过程在一台设备上一次完成，降低加工成本，提尚生广效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部剖视图。其中:机架1、矫直辊2、液压缸3、轴承座4、导向槽5、调节块6、丝杆7、垂直液压缸8。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1，图2所示，本实施例中的一种复合型钻杆矫直机，包括机架1，在所述机架I上安装有三对共六个上下布置的矫直辊2，矫直辊2为双曲线形辊，上、下矫直辊轴线与矫直机中心线倾斜一定的角度，上下矫直辊形成矫直孔型，三个上矫直辊由安装在机架I上的液压缸3驱动实现上下移动，上矫直辊安装于轴承座4上，轴承座4位于机架I的导向槽5内，且轴承座4与液压缸3的输出端相连，为了提高矫直精度，确保矫直辊与钻杆之间的压紧力，在所述轴承座4上安装有调节块6，所述调节块6安装于丝杆7上，通过调节丝杆7使得调节块6带动轴承座4上、下微调，从而实现辊缝调节；同时三个下矫直辊中位于两侧的下矫直辊上下固定不动，位于中间的下矫直辊安装于轴承座4上且位于机架I的导向槽5内，在所述轴承座4上安装有调节块6，所述调节块6安装于丝杆7上，通过调节丝杆7使得调节块6带动轴承座4上下移动，从而实现反弯量(压下量)调节；在所述机架I的入口与出口位置均安装有一个垂直液压缸8，可以对钻杆头尾进行补充矫直，免去了对于钻杆头尾的单独矫直，使得整个矫直过程可以一步头尾，而不需要两台设备进行矫直。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.一种复合型钻杆矫直机，包括机架(I)，其特征在于:在所述机架(I)上安装有多对上下布置的矫直辊(2)，上矫直辊和下矫直辊之间形成供钻杆通过的孔型，且矫直辊轴线相对于矫直机中心线倾斜一定的角度，矫直辊(2)安装于轴承座(4)上，轴承座(4)位于机架Cl)的导向槽(5)内，且与上矫直辊连接的轴承座(4)与液压缸(3)的输出端相连，在与上矫直辊以及位于中间的下矫直连接的轴承座(4)上安装有调节块(6)，所述调节块(6)安装于丝杆(7)上。2.根据权利要求1所述的一种复合型钻杆矫直机，其特征在于:在安装有3对矫直辊的所述机架(I)的入口与出口位置均安装有一个对钻杆头尾进行补充矫直的垂直液压缸(8)0【专利摘要】本技术涉及一种复合型钻杆矫直机，包括机架（1），其特征在于：在所述机架（1）上安装有3对上下布置的矫直辊（2），上矫直辊和下矫直辊之间形成供钻杆通过的孔型，且矫直辊轴线相对于矫直机中心线倾斜一定的角度，矫直辊（2）安装于轴承座（4）上，轴承座（4）位于机架（1）的导向槽（5）内，且与上矫直辊连接的轴承座（4）与液压缸（3）的输出端相连，在与上矫直辊以及位于中间的下矫直连接的轴承座（4）上安装有调节块（6），所述调节块（6）安装于丝杆（7）上。本产品可以提高对石油钻杆的矫直效率和质量，降低工作强度，同时可以适应于不同规格、不同程度弯曲的钻杆。【IPC分类】B21D3/04【公开号】CN204912366【申请号】CN201520639915【专利技术人】李源, 潘东明, 邹建秋 【申请人】江阴富华机械有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合型钻杆矫直机，包括机架（1），其特征在于：在所述机架（1）上安装有多对上下布置的矫直辊（2），上矫直辊和下矫直辊之间形成供钻杆通过的孔型，且矫直辊轴线相对于矫直机中心线倾斜一定的角度，矫直辊（2）安装于轴承座（4）上，轴承座（4）位于机架（1）的导向槽（5）内，且与上矫直辊连接的轴承座（4）与液压缸（3）的输出端相连，在与上矫直辊以及位于中间的下矫直连接的轴承座（4）上安装有调节块（6），所述调节块（6）安装于丝杆（7）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李源，潘东明，邹建秋，
申请(专利权)人：江阴富华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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