铜线压延机轧辊组的平移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了铜线压延机轧辊组的平移装置，包括有工作台、滑板、平移机构、轧辊组以及两导线轮；工作台设置平移导轨，滑板在平移机构的带动下沿平移导轨前后移动；轧辊组通过安装座固定安装在滑板；两导线轮通过支撑架固定设置于工作台，两导线轮分别设置于轧辊组左右两侧且对立设置。本实用新型专利技术中，利用平移机构使安装在滑板上的轧辊组进行平移，代替了人工操作，无需暂停铜线压延机的运作，省时省力省物料，提高生产效率。

A translation device for the roll group of copper wire calender

The utility model provides a copper wire rolling machine roller group translation device comprises a work table, a skateboard, a translation mechanism, a roller group and two wire wheels; table set in the translation translation guide rail, slide drive mechanism along the parallel guide roller group before and after the movement; through the mounting seat is fixed on the slide plate; two wire wheels through the support bracket is arranged on the working table, two wire wheels are respectively arranged on both sides of a roller group and opposing set. In the utility model, the roller mechanism is installed on the slide plate to move horizontally instead of manual operation by using the translational mechanism instead of suspending the operation of the copper wire calender, saving time and labor, saving materials and improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
铜线压延机轧辊组的平移装置
本技术涉及压延机
，尤其涉及铜线压延机轧辊组的平移装置。
技术介绍
铜线压延机是用来将铜线压扁的设备，其结构大体包括用于对铜线压延的轧辊组，该轧辊组的进料口和出料口均设置有导线轮。轧辊组对铜线压延的过程中，轧辊组的接触面会出现磨损，导致加工出来的扁平铜线厚度变大，不符合使用要求。现有的解决方法是通过人工定时对两导线轮进行平移，改变铜线在轧辊组之间的位置，避开原来的接触面。为了避免受伤，人工调整时需要暂停铜线压延机的运作，且人工操作误差较大，需要多次校正才能继续加工，费时费力费物料，不利于高效率生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种铜线压延机轧辊组的平移装置，用以省时省力省物料，提高生产效率。本技术的技术方案如下：铜线压延机轧辊组的平移装置，包括有工作台、滑板、平移机构、轧辊组以及两导线轮；所述工作台设置平移导轨，所述滑板在所述平移机构的带动下沿所述平移导轨前后移动；所述轧辊组通过安装座固定安装在所述滑板；两所述导线轮通过支撑架固定设置于所述工作台，两所述导线轮分别设置于所述轧辊组左右两侧且对立设置。进一步地，所述平移机构包括有伺服电机、行星减速机、联轴器、丝杆以及丝杆套筒，所述伺服电机、行星减速机、联轴器以及丝杆依次传动连接且固定设置于所述工作台；所述丝杆套筒套设于所述丝杆外且与所述滑板固定连接。进一步地，还包括有刹车机构，所述刹车机构包括有刹车竖板、刹车胶片以及刹车气缸；所述刹车竖板固定设置于所述工作台，所述刹车竖板设置有长条孔；所述刹车气缸固定设置于所述滑板，所述刹车气缸的传动轴穿过所述长条孔与所述刹车胶片固定连接。进一步地，所述滑板设置有刻度尺，所述支撑架设置有延伸至所述刻度尺上方的标识条。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：利用平移机构使安装在滑板上的轧辊组进行平移，代替了人工操作，无需暂停铜线压延机的运作，省时省力省物料，提高生产效率。附图说明图1是本技术实施例的立体图。图2是本技术实施例另一角度的立体图。附图标记10、工作台，11、滑板，12、轧辊组，13、安装座，14、刻度尺；20、导线轮，21、支撑架，22、标识条；30、平移机构，31、伺服电机，32、行星减速机，33、联轴器；34、丝杆，35、丝杆套筒；40、刹车机构，41、刹车竖板，42、刹车胶片，43、刹车气缸。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1和图2所示，本技术提供的实施例，铜线压延机轧辊组12的平移装置，包括有工作台10、滑板11、平移机构30、轧辊组12以及两导线轮20；工作台10设置平移导轨，滑板11在平移机构30的带动下沿平移导轨前后移动；轧辊组12通过安装座13固定安装在滑板11；两导线轮20通过支撑架21固定设置于工作台10，两导线轮20分别设置于轧辊组12左右两侧且对立设置。其中，铜线从左侧的导线轮20进入轧辊组12之间，轧辊组12对铜线进行压延得到扁平的铜线，扁平的铜线从右侧的导线轮20送出。平移机构30包括有伺服电机31、行星减速机32、联轴器33、丝杆34以及丝杆套筒35，伺服电机31、行星减速机32、联轴器33以及丝杆34依次传动连接且固定设置于工作台10；丝杆套筒35套设于丝杆34外且与滑板11固定连接。其中，伺服电机31通过行星减速机32、联轴器33带动丝杆34自转，进而使得丝杆套筒35前后运动并带动安装在滑板11上的轧辊组12进行平移。同时，伺服电机31和行星减速机32的配合，使得轧辊组12的平移可以通过程序控制和实现高精度平移。本实施例还包括有刹车机构40，刹车机构40包括有刹车竖板41、刹车胶片42以及刹车气缸43；刹车竖板41固定设置于工作台10，刹车竖板41设置有长条孔；刹车气缸43固定设置于滑板11，刹车气缸43的传动轴穿过长条孔与刹车胶片42固定连接。其中，当轧辊组12平移到制定位置后，刹车气缸43运作使刹车胶片42压紧刹车竖板41，进而对滑板11进行定位，避免滑板11在压延过程中发生偏移，提高精确度。滑板11设置有刻度尺14，支撑架21设置有延伸至刻度尺14上方的标识条22。其中，工人可以通过观察标识条22在刻度尺14上的位置，进而得知轧辊组12平移的距离，方便使用。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜线压延机轧辊组的平移装置，其特征在于：包括有工作台、滑板、平移机构、轧辊组以及两导线轮；所述工作台设置平移导轨，所述滑板在所述平移机构的带动下沿所述平移导轨前后移动；所述轧辊组通过安装座固定安装在所述滑板；两所述导线轮通过支撑架固定设置于所述工作台，两所述导线轮分别设置于所述轧辊组左右两侧且对立设置。

【技术特征摘要】
1.铜线压延机轧辊组的平移装置，其特征在于：包括有工作台、滑板、平移机构、轧辊组以及两导线轮；所述工作台设置平移导轨，所述滑板在所述平移机构的带动下沿所述平移导轨前后移动；所述轧辊组通过安装座固定安装在所述滑板；两所述导线轮通过支撑架固定设置于所述工作台，两所述导线轮分别设置于所述轧辊组左右两侧且对立设置。2.根据权利要求1所述的铜线压延机轧辊组的平移装置，其特征在于：所述平移机构包括有伺服电机、行星减速机、联轴器、丝杆以及丝杆套筒，所述伺服电机、行星减速机、联轴器以及丝杆依次传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅晓鸿，吴伟彬，
申请(专利权)人：东莞市特仕机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44