一种聚四氟乙烯基带压延机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚四氟乙烯基带压延机，属于填料制造设备技术领域。一种聚四氟乙烯基带压延机，包括机架、设置于机架上的压辊架、通过轴承安装于压辊架上的压辊轴和套设于所述压辊轴内的压辊，所述压辊设有两个，分别为连接在动力输入设备上的主动压辊和随主动压辊转动的从动压辊，主动压辊和从动压辊上下设置构成一个压辊组，主动压辊表面设置有主动粗糙结构、从动压辊表面设置有从动粗糙结构，所述从动粗糙结构比主动粗糙结构在压辊表面法向方向上具有进一步的延伸。该聚聚四氟乙烯基带压延机通过改变从动粗糙结构的粗糙程度，解决了基带两面的粗糙纹深浅不一致的问题。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及填料制造设备
，具体涉及一种聚四氟乙烯基带压延机。

技术介绍

填料泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，其作用是增加气-液的接触面，使其相互强烈混合。波纹填料按结构可分为网波纹填料和板波纹填料两大类，其材质又有金属、塑料和陶瓷等之分。波纹板片上冲压有许多小孔，可起到分配板片上的液体、加强横向混合的作用。波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。为了提高填料的抗腐蚀性能，通常采用聚四氟乙烯作为波纹板的材料。
聚四氟乙烯波纹板在压延过程中由于压辊的动力不同，常常造成两面的沟纹深浅不一致的情况，影响传质效率。

技术实现思路

本技术的目的，是为了解决上述问题，提供一种能有效改善聚四氟乙烯基带两面粗糙纹深浅不一致问题的聚四氟乙烯基带压延机。
本技术解决上述问题的技术方案如下：
一种聚四氟乙烯基带压延机，包括机架、设置于机架上的压辊架、通过轴承安装于压辊架上的压辊轴和套设于所述压辊轴内的压辊，所述压辊设有两个，分别为连接在动力输入设备上的主动压辊和随主动压辊转动的从动压辊，主动压辊和从动压辊上下设置构成一个压辊组，主动压辊表面设置有主动粗糙结构、从动压辊表面设置有从动粗糙结构，所述从动粗糙结构比主动粗糙结构在压辊表面法向方向上具有进一步的延伸。
作为上述技术方案的优选，所述从动粗糙结构与主动粗糙结构在压辊表面法向方向上延伸的长度之比为1.1:1-2:1。
作为上述技术方案的优选，所述从动粗糙结构与主动粗糙结构在压辊表面法向方向上的剖面结构相同。
作为上述技术方案的优选，所述聚四氟乙烯基带压延机还包括基带输送台，所述基带输送台设置在所述压辊的前方，且所述基带输送台的高度与所述主动压辊和从动压辊之间的缝隙的高度相适应。
作为上述技术方案的优选，所述聚四氟乙烯基带压延机还包括两个限位板，所述限位板设置在所述基带输送台上方和两边，从而与所述基带输送台在其宽度方向和高度方向共同限定出一个供聚四氟乙烯基带通过的输送区间。
作为上述技术方案的优选，所述限位板开有槽孔，并通过所述槽孔与所述基带输送台螺栓固定，从而可通过调节限位板的横向位移实现对所述输送区间的宽度调节，从而适应压延不同规格的聚四氟乙烯基带的宽度要求。
作为上述技术方案的优选，所述聚四氟乙烯基带压延机还包括联轴器和减速电机，所述联轴器一端与所述减速电机的输出轴固接，另一端与主动压辊的压辊轴固接。
综上所述，本技术具有以下有益效果：
①本技术所述的一种聚四氟乙烯基带压延机有效改善了基带两面粗糙纹深浅不一致的问题；
②本技术所述的一种聚四氟乙烯基带压延机操作方便、压延效果好。
附图说明
图1为聚四氟乙烯基带压延机结构示意图；
图2为主动粗糙结构和从动粗糙结构结构示意图；
图中，1-压辊架、2-压滚轴、3-主动压辊、31-主动粗糙结构、4-从动压辊、41-从动粗糙结构、5-基带输送台、6-限位板、7-联轴器、8-减速电机。
具体实施方式
下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
下面结合附图以实施例对本技术进行详细说明。
实施例1：一种聚四氟乙烯基带压延机，包括机架、设置于机架上的压辊架1、通过轴承安装于压辊架1上的压辊轴2和套设于所述压辊轴2内的压辊，所述压辊设有两个，分别为连接在动力输入设备上的主动压辊3和随主动压辊3转动的从动压辊4，主动压辊3和从动压辊4上下设置构成一个压辊组，主动压辊3表面设置有主动粗糙结构31、从动压辊4表面设置有从动粗糙结构41，所述从动粗糙结构41与主动粗糙结构31在压辊表面法向方向上延伸的长度之比为1.1:1。
所述聚四氟乙烯基带压延机还包括基带输送台5，所述基带输送台5设置在所述压辊的前方，且所述基带输送台5的高度与所述主动压辊3和从动压辊4之间的缝隙的高度相适应。
所述聚四氟乙烯基带压延机还包括两个限位板6，所述限位板6设置在所述基带输送台5上方和两边，从而与所述基带输送台5在其宽度方向和高度方向共同限定出一个供聚四氟乙烯基带通过的输送区间，所述限位板6开有槽孔，并通过所述槽孔与所述基带输送台5螺栓固定，从而可通过调节限位板6的横向位移实现对所述输送区间的宽度调节，从而适应压延不同规格的聚四氟乙烯基带的宽度要求。
实施例2：一种聚四氟乙烯基带压延机，包括机架、设置于机架上的压辊架1、通过轴承安装于压辊架1上的压辊轴2和套设于所述压辊轴2内的压辊，所述压辊设有两个，分别为连接在动力输入设备上的主动压辊3和随主动压辊3转动的从动压辊4，主动压辊3和从动压辊4上下设置构成一个压辊组，主动压辊3表面设置有主动粗糙结构31、从动压辊4表面设置有从动粗糙结构41，所述从动粗糙结构41与主动粗糙结构31在压辊表面法向方向上延伸的长度之比为2:1。
所述聚四氟乙烯基带压延机还包括基带输送台5，所述基带输送台5设置在所述压辊的前方，且所述基带输送台5的高度与所述主动压辊3和从动压辊4之间的缝隙的高度相适应。
所述聚四氟乙烯基带压延机还包括两个限位板6，所述限位板6设置在所述基带输送台5上方和两边，从而与所述基带输送台5在其宽度方向和高度方向共同限定出一个供聚四氟乙烯基带通过的输送区间，所述限位板6开有槽孔，并通过所述槽孔与所述基带输送台5螺栓固定，从而可通过调节限位板6的横向位移实现对所述输送区间的宽度调节，从而适应压延不同规格的聚四氟乙烯基带的宽度要求。
所述聚四氟乙烯基带压延机还包括联轴器7和减速电机8，所述联轴器7一端与所述减速电机8的输出轴固接，另一端与主动压辊3的压辊轴2固接。
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【技术保护点】
一种聚四氟乙烯基带压延机，包括机架、设置于机架上的压辊架（1）、通过轴承安装于压辊架（1）上的压辊轴（2）和套设于所述压辊轴（2）内的压辊，其特征在于：所述压辊设有两个，分别为连接在动力输入设备上的主动压辊（3）和随主动压辊（3）转动的从动压辊（4），主动压辊（3）和从动压辊（4）上下设置构成一个压辊组，主动压辊（3）表面设置有主动粗糙结构（31）、从动压辊（4）表面设置有从动粗糙结构（41），所述从动粗糙结构（41）比主动粗糙结构（31）在压辊表面法向方向上具有进一步的延伸。

【技术特征摘要】
2015.09.09 CN 20152069345751.一种聚四氟乙烯基带压延机，包括机架、设置于机架上的压辊架（1）、通过轴承安装于压辊架（1）上的压辊轴（2）和套设于所述压辊轴（2）内的压辊，其特征在于：所述压辊设有两个，分别为连接在动力输入设备上的主动压辊（3）和随主动压辊（3）转动的从动压辊（4），主动压辊（3）和从动压辊（4）上下设置构成一个压辊组，主动压辊（3）表面设置有主动粗糙结构（31）、从动压辊（4）表面设置有从动粗糙结构（41），所述从动粗糙结构（41）比主动粗糙结构（31）在压辊表面法向方向上具有进一步的延伸。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基带压延机，其特征在于：所述从动粗糙结构（41）与主动粗糙结构（31）在压辊表面法向方向上延伸的长度之比为1.1:1-2:1。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯基带压延机，其特征在于：所述从动粗糙结构（41）与主动粗糙结构（31）在压辊表面法向方向上的剖面结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐淦芳，
申请(专利权)人：湖州格尔泰斯环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33