乙烯－四氟乙烯共聚物片材及其制造方法技术

本发明专利技术提供通过挤出成形法连续地制造的、机械强度和外观优良的乙烯－四氟乙烯共聚物片材及其制造方法。本发明专利技术是一种乙烯－四氟乙烯共聚物片材及其制造方法，该乙烯－四氟乙烯共聚物片材是被挤出成形的乙烯－四氟乙烯共聚物片材，其特征在于，R

Ethylene tetrafluoroethylene copolymer sheet and its manufacturing method

The invention provides a method of manufacturing the continuous extrusion forming, mechanical strength and excellent appearance of ethylene tetrafluoroethylene copolymer sheet and its manufacturing method by. The invention is an ethylene tetrafluoroethylene copolymer sheet and its manufacturing method, the ethylene tetrafluoroethylene copolymer sheet is ethylene tetrafluoroethylene copolymer sheet is extruded, characterized by R

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】乙烯－四氟乙烯共聚物片材及其制造方法
本专利技术涉及乙烯－四氟乙烯共聚物片材及其制造方法。
技术介绍
以往，作为膜结构建筑用的膜材料，使用乙烯－四氟乙烯共聚物(以下也称为“ETFE”)片材(专利文献1)。膜材料例如固定于呈四边形等形状的框体，作为膜面板使用。作为膜面板，已知从膜材料周围施加拉伸力、以平面状的状态固定于框体的张力型的膜面板，以及在框体上安装两张膜材料、向该两张膜材料之间填充空气使其膨胀、从而对膜材料施加张力的缓冲型的膜面板。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2007-301976号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题最近，考虑到成本和外观，要求将膜面板做大。为了将膜面板做大，所使用的膜材料需要更高的机械强度。例如需要拉伸屈服应力，该拉伸屈服应力是指：在对膜面板施加强风压时，膜材料不易变形，即使变了形，在不施加风压时也能恢复至原始状态。以往作为膜材料使用的ETFE片材在以往的膜面板的尺寸下机械强度是足够的，但在大型的面板中，需要机械强度更优良的ETFE片材。如果将多个ETFE片材重叠使用，则机械强度提高，但因界面反射而透明性下降，所以在要求膜材料的透明性的用途中不理想。于是，为了应对提高机械强度的要求，可以想到增加ETFE片材的厚度。但此时，有可能产生光的透射率下降的问题、外观不够好的问题。例如，以往作为膜材料使用的ETFE片材的制造方法，从生产性的角度来看，一般采用如图10所示使从模具101以片状挤出的ETFE的熔融物103与辊105的表面接触来进行冷却的方法。该方法中，如果熔融物103的厚度大于300μm，则自重大，因此所得的ETFE片材产生外观上的缺陷。如果是热压等压缩成形法，则可制造即使较厚缺陷也较少的ETFE片材，但生产性差。本专利技术的目的是提供一种挤出成形的、机械强度和外观优良的ETFE片材。本专利技术的另一目的是提供一种可通过挤出成形法连续地制造机械强度和外观优良的ETFE片材的制造方法。解决技术问题所采用的技术方案本专利技术提供具有下述[1]～[10]的构成的ETFE片材及ETFE片材的制造方法。[1]一种ETFE片材，其是被挤出成形的ETFE片材，其特征在于，R0/d(其中，R0是面内的相位差[单位:nm]，d是厚度[单位:nm])在3.0×10-3以下，厚度大于300μm。[2][1]的ETFE片材，其厚度为305～3000μm。[3][1]或[2]的ETFE片材，其总光线透射率满足下式(2)。100≥总光线透射率(％)＞(-0.022)×ETFE片材的厚度(μm)+96…式(2)[4][1]～[3]中任一项的ETFE片材，其500赫兹音源的传声损失满足下式(3)。传声损失(dB)＞0.0085×ETFE片材的厚度(μm)+1.58…式(3)[5][1]～[4]中任一项的ETFE片材，其23℃下的拉伸屈服应力满足下式(4)。拉伸屈服应力(N/cm)＞0.015×ETFE片材的厚度(μm)…式(4)[6][1]～[5]中任一项的ETFE片材，其是膜结构建筑物用的膜材料。[7][1]～[6]中任一项的ETFE片材的制造方法，其是使ETFE熔融而得到熔融物，接着将该熔融物通过赋予片状形状的模具连续地挤出，再使其通过成对的两根辊之间进行冷却，其特征在于，所述两根辊中的一方为刚性体辊，另一方为弹性辊，所述两根辊以0.1～1000N/cm的线压力受到按压，临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的温度为200～330℃，所述两根辊各自的表面温度的平均值为50～180℃。[8][1]～[6]中任一项的ETFE片材的制造方法，其是使ETFE熔融而得到熔融物，接着将该熔融物通过赋予片状形状的模具连续地挤出，再使其通过成对的两根辊之间进行冷却，其特征在于，所述两根辊分别为刚性体辊，在所述两根辊之间设有所制造的ETFE片材的厚度的0.7～1.1倍的间隙，临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的最大厚度为所述间隙的1～1.4倍，临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的温度为200～330℃，所述两根辊各自的表面温度的平均值为50～180℃。[9]一种ETFE片材的制造方法，其是使ETFE熔融而得到熔融物，接着将该熔融物通过赋予片状形状的模具连续地挤出，再使其通过成对的两根辊之间进行冷却，其特征在于，所述两根辊中的一方为刚性体辊，另一方为弹性辊，所述两根辊以0.1～1000N/cm的线压力受到按压，临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的温度为200～330℃，所述两根辊各自的表面温度的平均值为50～180℃。[10]一种ETFE片材的制造方法，其是使ETFE熔融而得到熔融物，接着将该熔融物通过赋予片状形状的模具连续地挤出，再使其通过成对的两根辊之间进行冷却，其特征在于，所述两根辊分别为刚性体辊，在所述两根辊之间设有所制造的ETFE片材的厚度的0.7～1.1倍的间隙，临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的最大厚度为所述间隙的1～1.4倍，临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的温度为200～330℃，所述两根辊各自的表面温度的平均值为50～180℃。专利技术的效果本专利技术的ETFE片材的机械强度和外观优良。利用本专利技术的ETFE片材的制造方法，可通过挤出成形法连续地制造机械强度和外观优良的ETFE片材。附图说明图1是说明本专利技术的ETFE片材的制造方法的第一实施方式的示意图。图2是说明本专利技术的ETFE片材的制造方法的第二实施方式的示意图。图3是说明本专利技术的ETFE片材的制造方法的第三实施方式的图。图4是说明[实施例]的隔音性的评价中的样品的固定方式的示意图。图5是所述隔音性的评价中使用的音响试验室的立面图。图6是所述隔音性的评价中使用的音响试验室的平面图。图7是说明[实施例]中的拉伸屈服应力的求法的图。图8是说明[实施例]中的例1中使用的单轴挤出机的构成的剖视图。图9是说明[实施例]中的例6中使用的压机的构成的剖视图。图10是说明以往的ETFE片材的制造方法的一例的示意图。具体实施方式以下的术语的定义适用于本说明书和权利要求书。“膜结构建筑物”是指屋檐、外壁等的至少一部分由膜材料构成的建筑物。“单体”是指具有聚合性碳－碳双键等聚合性不饱和键的化合物。“基于单体的单元”是指通过单体的聚合而形成的、由单体分子构成的结构单元，单体分子的一部分可以通过分解而消失。“含氟单体”是指具有氟原子的单体，”非氟单体”是指不具有氟原子的单体。“刚性体辊”是指由辊的压印滚筒部最外层材质的杨氏模量在5×104MPa以上、壁厚在2mm以上的圆筒构成的辊。“弹性辊”是指由辊的压印滚筒部最外层材质的杨氏模量小于5×104MPa、或者即使该杨氏模量在5×104MPa以上壁厚也小于2mm的圆筒构成的辊。两根辊之间的“间隙”是指两根辊之间的最狭窄处的距离。“临通过两根辊之间前”是指比两根辊之间的最狭窄处更靠熔融树脂的流动方向的上游侧、与两根辊之间的最狭窄处的距离为10mm的位置。〔ETFE片材〕本专利技术的ETFE片材是挤出成形的片材。即，是使ETFE熔融、从模具连续地挤出、冷却而得的片状的成形品。构成ETFE片材的ETFE可以是一种，也可以是两种以上。ETFE中可以添加添加剂。(ETFE)ETFE是具有基于乙烯的单元(以下也称为“乙烯单元”)和基于四氟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙烯－四氟乙烯共聚物片材，该片材是被挤出成形的乙烯－四氟乙烯共聚物片材，其特征在于，R

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.29 JP 2014-1751531.一种乙烯－四氟乙烯共聚物片材，该片材是被挤出成形的乙烯－四氟乙烯共聚物片材，其特征在于，R0/d在3.0×10-3以下，厚度大于300μm；其中，R0是面内的相位差，单位是nm，d是厚度，单位是nm。2.如权利要求1所述的乙烯－四氟乙烯共聚物片材，其特征在于，厚度为305～3000μm。3.如权利要求1或2所述的乙烯－四氟乙烯共聚物片材，其特征在于，总光线透射率满足下式(2)：100≥总光线透射率(％)＞(-0.022)×乙烯－四氟乙烯共聚物片材的厚度(μm)+96…式(2)。4.如权利要求1～3中任一项所述的乙烯－四氟乙烯共聚物片材，其特征在于，500赫兹音源的传声损失满足下式(3)：传声损失(dB)＞0.0085×乙烯－四氟乙烯共聚物片材的厚度(μm)+1.58…式(3)。5.如权利要求1～4中任一项所述的乙烯－四氟乙烯共聚物片材，其特征在于，23℃下的拉伸屈服应力满足下式(4)：拉伸屈服应力(N/cm)＞0.015×乙烯－四氟乙烯共聚物片材的厚度(μm)…式(4)。6.如权利要求1～5中任一项所述的乙烯－四氟乙烯共聚物片材，其特征在于，该片材是膜结构建筑物用的膜材料。7.权利要求1～6中任一项所述的乙烯－四氟乙烯共聚物片材的制造方法，该方法是使乙烯－四氟乙烯共聚物熔融而得到熔融物，接着将该熔融物通过赋予片状形状的模具连续地挤出，再使其通过成对的两根辊之间进行冷却，其特征在于，所述两根辊中的一方为刚性体辊，另一方为弹性辊，所述两根辊以0.1～1000N/cm的线压力受到按压，临通过所述两根辊之间前的所述熔融物的温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：有贺广志，长谷川哲也，增田翔，樋口義明，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP