铜丝压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜丝压延机，其技术方案要点是放卷装置与挤压装置之间设有清洁装置，清洁装置包括主清洁机构，主清洁机构包括两块挤压板，铜丝从两块挤压板间穿过，挤压板相对铜丝的表面均设有棉布，挤压板的对称两侧面均设有环扣，环扣上均设有弹簧，两块挤压板通过弹簧连接，两块挤压板通过弹簧实现压紧铜丝的效果，弹簧处于拉伸状态，铜丝从挤压板间的棉布穿过，从而对铜丝的外表面进行清洁，提高压延出来铜带的质量，提高合格率，而且在使用过程中可以将两块挤压板向两侧拉动分离，再换个位置夹紧，避免铜丝一直从棉布的一个地方穿过，影响清洁效果，两块挤压板可拆卸，方便对棉布的更换。

【技术实现步骤摘要】
铜丝压延机
本技术涉及一种加工设备，更具体地说，它涉及一种在铜丝被压延前能对铜丝进行清洁、提高产品质量的铜丝压延机。
技术介绍
铜丝压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将铜丝压制展延成一定厚度铜带的加工设备。 铜丝在压延前都是缠绕放卷装置上，其外表面直接与外界接触，灰尘杂质容易粘附在铜丝外表面，如果不对其进行清洗会导致压制展延出来的铜带存在缺陷，降低生产出来铜带的合格率，而目前市场上的铜丝压延机都没有这一道工序。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在铜丝被压延前能对铜丝进行清洁、提高产品质量的铜丝压延机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种铜丝压延机，包括依次连接的放卷装置、挤压装置、加热装置、冷却装置和收卷装置，所述放卷装置上的铜丝依次穿过挤压装置、加热装置、冷却装置和收卷装置，所述放卷装置与挤压装置之间设有清洁装置，所述清洁装置包括主清洁机构，所述主清洁机构包括两块挤压板，所述铜丝从两块挤压板间穿过，所述挤压板相对铜丝的表面均设有棉布，所述挤压板的对称两侧面均设有环扣，所述环扣上均设有弹簧，两块所述挤压板通过弹簧连接。 通过采用上述技术方案，两块挤压板通过弹簧实现压紧铜丝的效果，弹簧处于拉伸状态，铜丝从挤压板间的棉布穿过，从而对铜丝的外表面进行清洁，提高压延出来铜带的质量，提高合格率，而且在使用过程中可以将两块挤压板向两侧拉动分离，再换个位置夹紧，避免铜丝一直从棉布的一个地方穿过，影响清洁效果，两块挤压板可拆卸，方便对棉布的更换。 本技术进一步设置为:所述主清洁机构与放卷装置之间设有次清洁机构，所述次清洁机构包括套筒，所述套筒底部设有支撑座，所述铜丝从套筒中穿过，所述套筒的内壁上设有呈径向设置的刷毛，所述刷毛与铜丝接触。 通过采用上述技术方案，套筒内的刷毛能够事先对铜丝进行清洁，将灰尘杂物刷掉，这样铜丝再穿过后面的棉布时不会很脏，不用经常对棉布进行更换，提高效率，节省人力。 本技术进一步设置为:所述套筒轴向对半分为上盖和下盖，所述下盖相对上盖的连接面上设有呈轴向设置的凸条，所述凸条的截面为T字形，所述上盖设有与凸条配合的滑槽。 通过采用上述技术方案，上盖和下盖滑动可拆卸连接，凸条为T字形能够现在上盖的径向移动，稳定性好，这样在套筒用久了后可以拆卸下来进行清洗，避免刷毛太脏影响使用效果。 本技术进一步设置为:所述挤压板背离铜丝的外表面均设有拉手。 通过采用上述技术方案，在分离两块挤压板时能够抓住拉手进行拉动，使得操作更加方便省力。 本技术进一步设置为:所述上盖和下盖相对其连接表面均设有防滑纹路。 通过采用上述技术方案，防滑纹路能够起到增大摩擦力的作用，在使用过程中上盖和下盖不会出现滑动，避免上盖掉落的情况出现。 【附图说明】 图1为本技术铜丝压延机实施例的总结构图； 图2为本技术铜丝压延机实施例主清洁机构结构图； 图3为本技术铜丝压延机实施例次清洁机构轴向截面图； 图4为本技术铜丝压延机实施例次清洁机构径向截面图。 附图标记:1、放卷装置；2、挤压装置；3、加热装置；4、冷却装置；5、收卷装置；6、主清洁机构；7、次清洁机构；61、挤压板；62、棉布；63、环扣；64、弹簧；8、拉手；9、铜丝；71、上盖；72、下盖；73、刷毛；10、支撑座；11、凸条。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术铜丝9压延机实施例做进一步说明。 一种铜丝9压延机，包括依次连接的放卷装置1、挤压装置2、加热装置3、冷却装置4和收卷装置5，所述放卷装置I上的铜丝9依次穿过挤压装置2、加热装置3、冷却装置4和收卷装置5，所述放卷装置I与挤压装置2之间设有清洁装置，所述清洁装置包括主清洁机构6，所述主清洁机构6包括两块挤压板61，所述铜丝9从两块挤压板61间穿过，所述挤压板61相对铜丝9的表面均设有棉布62，棉布62可以通过胶带与挤压板61实现固定连接，对称的另一表面均设有拉手8，所述挤压板61的对称两侧面均设有环扣63，所述环扣63上均设有弹簧64，两块所述挤压板61通过弹簧64连接。 通过采用上述技术方案，两块挤压板61通过弹簧64实现压紧铜丝9的效果，弹簧64处于拉伸状态，铜丝9从挤压板61间的棉布62穿过，从而对铜丝9的外表面进行清洁，提高压延出来铜带的质量，提高合格率，而且在使用过程中可以抓住拉手8向两端拉动，操作方便省力，两块挤压板61分离后可以移动调整位置，松开后会在弹簧64作用下恢复夹紧状态，避免铜丝9 一直从棉布62的一个地方穿过，影响清洁效果，拆卸两块挤压板61时，只需将弹簧64从环扣63上取下就能完成拆卸，操作简单快捷方便，方便对棉布62的更换。 所述主清洁机构6与放卷装置I之间设有次清洁机构7，所述次清洁机构7包括套筒，所述套筒底部设有支撑座10，所述铜丝9从套筒中穿过，所述套筒的内壁上设有呈径向设置的刷毛73，所述刷毛73与铜丝9接触，所述套筒轴向对半分为上盖71和下盖72，下盖72与支撑座10 —体设置，所述下盖72相对上盖71的连接面上设有呈轴向设置的凸条11，所述凸条11的截面为T字形，所述上盖71设有与凸条11配合的滑槽，所述上盖71和下盖72相对其连接表面均设有防滑纹路。 通过采用上述技术方案，套筒内的刷毛73能够事先对铜丝9进行清洁，将灰尘杂物刷掉，这样铜丝9再穿过后面的棉布62时不会很脏，不用经常对棉布62进行更换，提高效率，节省人力，挤压板61可以通过拉绳固定在墙面或支撑座10上，避免铜丝9移动时带动挤压板61 —起移动，上盖71和下盖72滑动可拆卸连接，凸条11为T字形能够现在上盖71的径向移动，稳定性好，这样在套筒用久了后可以拆卸下来进行清洗，避免刷毛73太脏影响使用效果，防滑纹路能够起到增大摩擦力的作用，在使用过程中上盖71和下盖72不会出现滑动，避免上盖71掉落的情况出现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜丝压延机，包括依次连接的放卷装置、挤压装置、加热装置、冷却装置和收卷装置，所述放卷装置上的铜丝依次穿过挤压装置、加热装置、冷却装置和收卷装置，其特征是：所述放卷装置与挤压装置之间设有清洁装置，所述清洁装置包括主清洁机构，所述主清洁机构包括两块挤压板，所述铜丝从两块挤压板间穿过，所述挤压板相对铜丝的表面均设有棉布，所述挤压板的对称两侧面均设有环扣，所述环扣上均设有弹簧，两块所述挤压板通过弹簧连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜丝压延机，包括依次连接的放卷装置、挤压装置、加热装置、冷却装置和收卷装置，所述放卷装置上的铜丝依次穿过挤压装置、加热装置、冷却装置和收卷装置，其特征是:所述放卷装置与挤压装置之间设有清洁装置，所述清洁装置包括主清洁机构，所述主清洁机构包括两块挤压板，所述铜丝从两块挤压板间穿过，所述挤压板相对铜丝的表面均设有棉布，所述挤压板的对称两侧面均设有环扣，所述环扣上均设有弹簧，两块所述挤压板通过弹黃连接。2.根据权利要求1所述的铜丝压延机，其特征是:所述主清洁机构与放卷装置之间设有次清...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶辉波，
申请(专利权)人：温岭市旭升光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33