【技术实现步骤摘要】
漆包线机用清洗机构
本技术涉及漆包线生产设备
，特别是一种主要用于漆包铝圆线机等漆包线机用清洗机构。
技术介绍
现有的卧式漆包机生产漆包铝圆线时，其工艺过程为:裸铝线经清洁毛毡清洁后直接进退火炉然后经过水槽清洗后直接烘干，再涂绝缘漆后进烘炉高温固化漆膜的过程。此款卧式漆包机的毛毡清洁部分与水槽清洗部分是分开的，所以导致卧式漆包机的体积增大，从而限制其使用场合，增加其安装难度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，体积小、引线方便、可同时对裸线进行清刷和水洗的漆包线机用清洗机构。 本技术的目的是这样实现的: 一种漆包线机用清洗机构，包括清洗槽，其特征在于:还包括清洁刷和接水槽，接水槽设置在清洗槽外，清洗槽设有至少一组穿线孔，每组穿线孔由开设在清洗槽前后两侧的前穿线孔和后穿线孔构成，清洁刷设有至少一块，清洁刷位于前穿线孔和后穿线孔之间。 本技术的目的还可以采用以下技术措施解决: 作为更具体的一种方案，所述前穿线孔和后穿线孔在同一水平面上，接水槽边缘低于前穿线孔和后穿线孔高度。 所述漆包线机用清洗机构还包括设备机架、用于支撑导线的支架和为导线提供辅助动力的助力机构，设备机架底部架空，清洗机构、助力机构和支架设置在设备机架上部。 所述助力机构包括电机、电机架和助力导轮，电机架设置在设备机架上，电机及助力导轮设置在电机架上，电机与助力导轮传动连接，助力导轮外周设有多道相互平行的导线槽。 所述清洁刷与清洗槽固定连接。 所述清洗槽内底部设有支撑架，清洁刷设置在支撑架上，清洁...
【技术保护点】
一种漆包线机用清洗机构，包括清洗槽（18），其特征在于：还包括清洁刷（17）和接水槽（16），接水槽（16）设置在清洗槽（18）外，清洗槽（18）设有至少一组穿线孔，每组穿线孔由开设在清洗槽（18）前后两侧的前穿线孔（181）和后穿线孔（182）构成，清洁刷（17）设有至少一块，清洁刷（17）位于前穿线孔（181）和后穿线孔（182）之间。
【技术特征摘要】
1.一种漆包线机用清洗机构，包括清洗槽(18)，其特征在于:还包括清洁刷(17)和接水槽(16)，接水槽(16)设置在清洗槽(18)外，清洗槽(18)设有至少一组穿线孔，每组穿线孔由开设在清洗槽(18)前后两侧的前穿线孔(181)和后穿线孔(182)构成，清洁刷(17)设有至少一块，清洁刷(17)位于前穿线孔(181)和后穿线孔(182)之间。2.根据权利要求1所述漆包线机用清洗机构，其特征在于:所述前穿线孔(181)和后穿线孔(182)在同一水平面上，接水槽(16)边缘低于前穿线孔(181)和后穿线孔(182)高度。3.根据权利要求1所述漆包线机用清洗机构，其特征在于:还包括设备机架(10)、用于支撑导线的支架和为导线提供辅助动力的助力机构，设备机架(10)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静康，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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