内绕机漆包线引导进线机构制造技术

技术编号:14129981 阅读:254 留言:0更新日期:2016-12-09 18:26
本实用新型专利技术公开了一种内绕机漆包线引导进线机构,主要包括导线柱、引线滑动板及驱动组件,导线柱通过引线滑动板与驱动组件形成联动,所述导线柱为一种由分离结构的双弧线支柱形成的半圆形导柱,导线柱设于定子的中心通孔内,且导线柱的高度大于定子的高度,导线柱的截面直径小于定子中心通孔的截面直径,双弧线支柱对应内绕机嵌线轨迹形成一种具有间隔距离的引线槽,该引线槽的槽口间距小于定子进线槽的槽口间距。本实用新型专利技术提供的内绕机漆包线辅助进槽机构能有效防止漆包线进槽时的刮伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内绕机的功能部件,具体涉及一种内绕机漆包线引导进线机构
技术介绍
目前市面上的定子大致分为外绕式及内绕式,目前制作内绕式定子基本都是依靠纯手工,或半自动化,但无论是人工导线入槽还是采用机械导线入槽,常会出现因漆包线刮蹭到电机槽口的顶角,从而照成漆包线的刮伤,使用刮伤的漆包线做电机绕组,不仅会降低电机的使用效率及使用寿命、更有可能在电机的满负工作状态下烧毁电机。
技术实现思路
本技术提供了用于引导漆包线进入电机槽,并可有效防止漆包线刮伤的内绕机漆包线引导进线机构。为了达到上述设计目的,本技术采用的技术方案如下:一种内绕机漆包线引导进线机构,所述引导进线机构主要包括导线柱、引线滑动板及驱动组件,导线柱通过引线滑动板与驱动组件形成联动,所述导线柱为一种由双弧线支柱形成的半圆形导柱,导线柱设于定子的中心通孔内,且导线柱的高度大于定子的高度,导线柱的截面直径小于定子中心通孔的截面直径,双弧线支柱对应内绕机嵌线轨迹形成一种具有间隔距离的引线槽,该引线槽的槽口间距小于定子进线槽的槽口间距。进一步,所述双弧线支柱形成引线线槽的边缘为一种弧线倒角结构。进一步,所述双弧线支柱均由可拆卸的支撑杆和弧导面板组成。进一步,所述驱动组件包括有引导驱动电机,与引导驱动电机连接的主偏心轮,与主偏心轮形成联动的从动偏心轮,从动偏心轮固定在一弹力安装块上,所述弹力安装块包括有用于固定从动偏心轮的弹力连接板,一弹力导杆穿过弹力连接板固定在一弹力固定板上,在弹力导杆上安装有回位弹簧。本技术提供的内绕机漆包线引导进线机构其有益效果是:由于导线柱形成的引线槽的槽口间距小于定子线槽的槽口间距,漆包线会直接由引线槽导入电机线槽的槽底而不会与定子线槽的槽口产生接触,从而避免了漆包线的刮伤,嵌线时,由于引线槽的槽口为一种弧线结构,弧线结构的设计既能起到引导作用,还可防止漆包线进槽时造成的刮伤,驱动组件的设计使得导线柱在换槽时退离开电机定子槽口一定距离,使得产品旋转时不会刮伤漆包线并且能适应不同规格的定子且具有更高的灵活性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本实用的分解结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例,都属于本技术的保护范围。如图1、2所示本技术提供的内绕机漆包线引导进线机构主要包括导线柱1、引线滑动板2及驱动组件3,导线柱1通过引线滑动板2与驱动组件3形成联动,所述导线柱为一种由双弧线支柱11、12形成的半圆形导柱,导线柱1设于定子的中心通孔内,且导线柱1的高度大于定子的高度,导线柱1的截面直径小于定子中心通孔的截面直径,双弧线支柱11、12对应内绕机嵌线轨迹形成一种具有间隔距离的引线槽13,该引线槽13的槽口间距小于定子进线槽的槽口间距,且双弧线支柱形成引线线槽的边缘为一种弧线倒角结构;所述驱动组件3包括有引导驱动电机31,与引导驱动电机31连接的主偏心轮32,与主偏心轮32形成联动的从动偏心轮33,从动偏心轮33固定在一弹力安装块34上,所述弹力安装34块包括有用于固定从动偏心轮33的弹力连接板341,一弹力导杆342穿过弹力连接板341固定在一弹力固定板343上,在弹力导杆342上安装有回位弹簧344。作为优选,所述双弧线支柱均由可拆卸的支撑杆和弧导面板组成。进线槽导线原理:漆包线被平衡的导入进线槽上缘及下缘的弧线倒角端点,漆包线在由弧线倒角端点落入电机线槽时,由于进线槽上缘及下缘与电机产品进线槽槽口的上下端点存在高度差,因此漆包线由进线槽端点落入电机线槽时的落差角度使漆包线能规避电机线槽的顶角而落入电机线槽内部,避免了进线时与电机线槽顶角刮蹭而导致的刮伤。最后应说明的是:以上实施例仅用于说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
内绕机漆包线引导进线机构

【技术保护点】
一种内绕机漆包线引导进线机构,其特征在于:所述引导进线机构主要包括导线柱、引线滑动板及驱动组件,导线柱通过引线滑动板与驱动组件形成联动,所述导线柱为一种由双弧线支柱形成的半圆形导柱,导线柱设于定子的中心通孔内,且导线柱的高度大于定子的高度,导线柱的截面直径小于定子中心通孔的截面直径,双弧线支柱对应内绕机嵌线轨迹形成一种具有间隔距离的引线槽,该引线槽的槽口间距小于定子进线槽的槽口间距。

【技术特征摘要】
1.一种内绕机漆包线引导进线机构,其特征在于:所述引导进线机构主要包括导线柱、引线滑动板及驱动组件,导线柱通过引线滑动板与驱动组件形成联动,所述导线柱为一种由双弧线支柱形成的半圆形导柱,导线柱设于定子的中心通孔内,且导线柱的高度大于定子的高度,导线柱的截面直径小于定子中心通孔的截面直径,双弧线支柱对应内绕机嵌线轨迹形成一种具有间隔距离的引线槽,该引线槽的槽口间距小于定子进线槽的槽口间距。2.根据权利要求1所述的内绕机漆包线引导进线机构,其特征在于:所述双弧线支...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘发源
申请(专利权)人:东莞拓蓝自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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