一种电机绕线跨槽辅助装置制造方法及图纸

技术编号:33891575 阅读:34 留言:0更新日期:2022-06-22 17:26
本申请涉及电机挂线技术领域,更具体地说,它涉及一种电机绕线跨槽辅助装置,包括底座、滑动于所述底座上的导轨以及驱动所述导轨往返滑动的驱动件,所述驱动件安装于所述底座上,所述导轨沿电机定子周向方向呈弧形设置,所述导轨远离所述底座一侧设置有能够与线材抵接的挂线件,所述挂线件沿所述导轨长度方向设置。本申请具有为线材挂线留有足够空间以及避免线材浪费的优点。避免线材浪费的优点。避免线材浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电机绕线跨槽辅助装置


[0001]本申请涉及电机挂线
,更具体地说,它涉及一种电机绕线跨槽辅助装置。

技术介绍

[0002]如图1

图3所示的传统电机绕线跨槽挂线方式:
[0003]首先沿电机定子端部的周向设置多个绝缘胶盖,利用多个绝缘胶盖一侧设置构成的凸台来容置电机的线材,该凸台也被称之为绝缘胶盖后凸台,漆包线通过线嘴拉直,并在事先确定好的跨槽挂线起始点处利用相邻绝缘胶盖之间的空隙来限定漆包线,之后旋转电机定子一定角度,使得事先确定好的跨槽挂线终点正对线嘴,再将线嘴拉动漆包线通过跨槽挂线终点移动至电机定子中,完成一次跨槽绕线的动作,以此重复上述动作,往复循环。
[0004]但是,目前这种传统的电机绕线跨槽挂线方式受限于绝缘胶盖后凸台的安装空间,导致绝缘胶盖后凸台留给线材的放置空间有限,一方面容易导致漆包线与所述电机定子外表面的安装结构接触,引发安全事故,另一方面由于绝缘胶盖后凸台自身的直径较大,使得缠挂在绝缘胶盖后凸台侧面的漆包线拉升长度较长,浪费线材。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足,本申请的目的是提供一种电机绕线跨槽辅助装置,具有为线材挂线留有足够空间以及避免线材浪费的优点。
[0006]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电机绕线跨槽辅助装置,包括底座、滑动于所述底座上的导轨以及驱动所述导轨往返滑动的驱动件,所述驱动件安装于所述底座上,所述导轨沿电机定子周向方向呈弧形设置,所述导轨远离所述底座一侧设置有能够与线材抵接的挂线件,所述挂线件沿所述导轨长度方向设置。
[0007]优选的,所述驱动件与所述导轨之间设置有传动机构。
[0008]优选的,所述底座上设置有多个导向轮,多个所述导向轮之间构成导轨滑动的路径。
[0009]优选的,所述导轨的两侧分别设置有滑槽,所述导向轮插接于所述滑槽内。
[0010]优选的,所述挂线件一端延伸出所述导轨的弧形长度。
[0011]综上所述,本申请具有的有益效果:安装于底座上的驱动件驱动导轨滑动,将设置在导轨一侧的挂线件移动至事先确定好的跨槽挂线起始点上方,之后将底座靠近电机定子移动一小段距离,但不抵接,使得漆包线挂放至挂线件位于跨槽挂线起始点的一端,再利用驱动件驱动所述导轨滑动,以此推动与漆包线抵接的挂线件移动,且电机定子与导轨同步转动,当挂线件移动至跨槽挂线终点,完成在电机定子上的初步跨槽动作,再利用线嘴将漆包线拉伸至电机定子内部,以此往复循环作业,完成电机定子上的绕线跨槽挂线,有效减少了绝缘胶盖后凸台的设置,为线材挂线留有足够空间,具有避免线材浪费和节约生产成本的优点。
附图说明
[0012]图1是本申请
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中所提到的现有技术;
[0013]图2是
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的跨槽运动参考示意图;
[0014]图3是
技术介绍
的完成一次跨槽作业的参考示意图;
[0015]图4是本申请实施例的结构示意图;
[0016]图5是本申请实施例的另一状态下的结构示意图;
[0017]图6是本申请实施例的使用状态下的结构示意图。
[0018]附图标记:1、底座;11、导轨;12、驱动件;13、挂线件;2、导向轮;21、滑槽;3、线嘴;4、传动机构;5、电机定子;6、绝缘胶盖后凸台;7、跨槽挂线起始点;8、跨槽挂线终点。
具体实施方式
[0019]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0020]需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0021]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]一种电机绕线跨槽辅助装置,参见图4至图6,包括底座1、滑动于所述底座1上的导轨11以及驱动所述导轨11往返滑动的驱动件12,所述驱动件12安装于所述底座1上,所述导轨11沿电机定子5周向方向呈弧形设置,所述导轨11远离所述底座1一侧设置有能够与线材抵接的挂线件13,所述挂线件13沿所述导轨11长度方向设置。
[0024]本实施在实施时,安装于底座上的驱动件12驱动导轨11滑动,将设置在导轨11一侧的挂线件13移动至事先确定好的跨槽挂线起始点上方,之后将底座1靠近电机定子5移动一小段距离,但不抵接,使得漆包线挂放至挂线件13位于跨槽挂线起始点的一端,再利用驱动件12驱动所述导轨11滑动,以此推动与漆包线抵接的挂线件13移动,且电机定子5与导轨11同步转动,当挂线件13移动至跨槽挂线终点,完成在电机定子5上的初步跨槽动作,再利用线嘴3将漆包线拉伸至电机定子内部5,以此往复循环作业,完成电机定子5上的绕线跨槽挂线,有效减少了绝缘胶盖后凸台的设置,为线材挂线留有足够空间,具有避免线材浪费和节约生产成本的优点。
[0025]具体的,所述驱动件与所述导轨之间设置有传动机构4。本实施例的驱动件12为伺服电机,所述传动机构4为齿轮齿条,利用齿轮齿条的啮合,将所述驱动件12与所述导轨11
之间连接,通过齿轮齿条的啮合能够有效并准确控制导轨11的移动距离。
[0026]具体的,所述底座1上设置有多个导向轮2,多个所述导向轮2之间构成导轨11滑动的路径。所述导向轮2能够引导导轨11的移动方向,并通过多个所述导向轮2之间构成导轨11滑动的路径,限定导轨11的脱离。
[0027]具体的,所述导轨11的两侧分别设置有滑槽21,所述导向轮2插接于所述滑槽21内。
[0028]利用滑槽21的设置,有效限定导轨11与所述导向轮2之间连接。
[0029]具体的,所述挂线件13一端延伸出所述导轨11的弧形长度。由于所述导轨11沿电机定子5周向方向呈弧形设置,并不能满足整个电机定子5任意角度上的跨槽挂线设置,将导轨11与挂线件13错位设置,有效拉升移动线材的距离。
[0030]上述实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机绕线跨槽辅助装置,其特征是:包括底座、滑动于所述底座上的导轨以及驱动所述导轨往返滑动的驱动件,所述驱动件安装于所述底座上,所述导轨沿电机定子周向方向呈弧形设置,所述导轨远离所述底座一侧设置有能够与漆包线抵接的挂线件,所述挂线件沿所述导轨长度方向设置。2.根据权利要求1所述的一种电机绕线跨槽辅助装置,其特征是:所述驱动件与所述导轨之间设置有传动机构。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘发源
申请(专利权)人:东莞拓蓝自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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