摆臂连杆自锁式调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摆臂连杆自锁式调节装置，包括轧机机架，该装置还包括调节装置，调节装置安装在轧机机架上，调节装置包括转动部分和直线移动部分；转动部分包括第一摆臂、第二摆臂、内螺纹套管、第一拉杆和第二拉杆；直线移动部分包括第一端盖、球头螺杆和轧辊装配；各部件依照顺序装配。优点是结构简单、操作空间大、可靠性高，能方便、快速地安装调整和维修轧机，不仅能够实现轧辊整体轴向移动式调节，轴向调整范围大，调节范围为±6mm，且轧辊装配等结构稳定性更好；零部件的加工、安装精度要求相对较低，便于操作维护，消除螺纹副间隙，实现装置的自锁功能，能消除轴向窜辊的现象，并可广泛应用于具有相同功能需求的机械设备中。

Swing arm connecting rod self-locking regulating device

The utility model discloses a swing arm connecting rod self-locking adjusting device, including mill frame, the device also comprises an adjusting device, adjusting device is installed on the rack, adjusting device comprises a rotating part and a linear moving part; the rotating part comprises first and second swing arms, inner thread sleeve, the first pull rod and the second rod linear; mobile part includes a first end cap, ball screw and roller assembly components in accordance with the order of assembly. Has the advantages of simple structure, large operating space, high reliability, convenient and fast installation and adjustment and maintenance of the mill can not only realize the whole roller axial movement type adjustment, axial adjustment range, adjusting range is 6mm, and the roller assembly structure has better stability; spare parts processing, installation precision is relatively low, easy operation and maintenance, to eliminate the gap screw, realize self-locking device, can eliminate the axial shifting phenomenon, and can be widely used in machinery and equipment with the same function in demand.

【技术实现步骤摘要】
摆臂连杆自锁式调节装置
本技术属于冶金行业轧钢系统领域，尤其涉及一种用于棒、线材及型材的轧机摆臂连杆自锁式调节装置。
技术介绍
棒、线材、型钢轧机是钢材轧制过程中的核心工艺设备，作用是对坯料进行轧制成型。轴向调节装置是轧机的重要机构，起着对上、下轧辊孔型进行对中的作用，消除成品上下错边现象，对轧制产品质量起到至关重要的作用。在实际使用中，现有的轧机轴向调节装置存在如下缺陷：1.支撑轧辊的四列圆柱滚子轴承，内外圈是分离的，内圈固定在轧辊辊颈上，随着轧辊的轴向移动而移动；轴承外圈和滚柱一起固定在辊箱上，随着辊箱固定在机架上。在进行轴向调整操作时，轴承内、外圈产生相对移动，轴向调整范围受限(一般为±3mm)，且在一定程度上影响轴承的转动效率；2.轴向调节操作通过蜗轮蜗杆—两段螺纹副实现，一方面，该装置和轴承一起装配在辊箱内部，造成结构复杂、空间紧凑，且对零部件的加工精度、安装要求较高；另一方面，装置中用于运动传递的两段螺纹副间隙不可调整，在设备安装时经常会造成螺纹啮合过紧，出现抱死无法转动的情况，在换辊后进行的轴向调整操作时，往往很困难或者根本无法进行；而当两段螺纹副之间存在配合间隙时，又无法有效锁紧轧辊，在轧制时轧辊易产生轴向窜辊现象，影响产品质量。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种摆臂连杆自锁式调节装置，结构简单、操作空间大、可靠性高，能方便、快速地安装调整和维修轧机，实现轧机上轧辊的整体轴向移动式调节，并可广泛应用于具有相同功能需求的机械设备中。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：摆臂连杆自锁式调节装置，包括轧机机架，其特点是该装置还包括调节装置，所述的调节装置安装在轧机机架上，所述的调节装置包括转动部分和直线移动部分；所述的转动部分包括第一摆臂、第二摆臂、内螺纹套管、第一连杆和第二连杆；所述的直线移动部分包括第一端盖、球头螺杆和轧辊装配。进一步地，所述的转动部分还包括第一调整支架，所述的第一调整支架固定在轧机机架上，第一销轴通过轴端挡板与第一调整支架连接固定，第一摆臂、第一调整夹通过第一销轴安装固定在轧机机架上；所述的第一摆臂与第一调整夹的使用螺杆连接；所述的螺杆一端设弧形球面，一端设螺纹，弧形球面端顶在第一调整夹中的销的表面，另一端与第一摆臂的螺纹孔配合；同时，由于螺杆与销之间为弧形面接触，这样，当第一摆臂与第一调整夹之间产生相对转动时，二者还能保持接触，实现自动调心功能；所述的第一调整夹、第二调整夹上设有用螺栓固定的垫板；第一端盖两端各安装有四个球头螺杆，二者通过螺纹连接，通过调节球头螺杆与第一端盖端面的距离，垫板与球头螺杆之间采用弧面接触结构，调节第一端盖与第一调整夹第二调整夹之间的松紧程度，实现自动调心功能；所述的第一连杆一端与第一摆臂通过销轴连接，另一端与内螺纹套管一端螺纹连接；所述的第二连杆一端与第二摆臂通过销轴连接，另一端与内螺纹套管另一端螺纹连接，第一摆臂、第二摆臂转动带动第一调整夹、第二调整夹转动，第一调整夹、第二调整夹的转动通过垫板、球头螺杆推动第一端盖实现直线运动。进一步地，所述的第一销轴与第一摆臂、第一调整夹之间可以相对转动。进一步地，所述的内螺纹套管两端螺纹及第一连杆、第二连杆对应的螺纹分别是左旋和右旋，手动转动内螺纹套管实现第一摆臂、第二摆臂对中或者反向转动。进一步地，所述的轧辊装配包括第一连接螺栓及垫圈、第二端盖、轴承座、第二连接螺栓及垫圈、第三端盖、双列角接触球轴承、四列圆柱滚子轴承、环、轧辊。进一步地，所述的直线移动部分通过第一连接螺栓及垫圈、第二连接螺栓及垫圈、第三端盖、环将第一端盖、轴承座、轧辊连接成一个整体。进一步地，所述的轧辊装配由轧辊两端通过四列圆柱滚子轴承支撑在轴承座上，轴承座固定在轧机机架上；所述的环一端顶在轧辊辊身端部，一端顶在四列圆柱滚子轴承的内圈；所述的第二端盖通过第一连接螺栓及垫圈固定在轴承座上，其端部凸肩顶在四列圆柱滚子轴承的外圈；所述的第一端盖通过第二连接螺栓及垫圈固定在轴承座上；所述的角接触球轴承安装在第一端盖的内孔内，第一端盖的内孔凸肩顶住角接触球轴承的外圈；所述的第三端盖顶在角接触球轴承的内圈，并通过螺栓固定在轧辊端部；角接触球轴承另一侧的内圈和外圈分别与四列圆柱滚子轴承的内圈和外圈实现贴紧。摆臂连杆自锁式调节装置的安装方法，按照如下步骤进行：一、将上轧辊装配初始对中、定位并辅助固定；调节位于轧辊侧翼的四个球头螺杆，使得球头部分伸出长度基本一致；二、调节螺杆，夹紧轧辊侧翼，消除侧翼球头螺杆与夹紧垫块之间的间隙，在轧辊轴向移动时该顶紧面之间仅发生相对滚动运动；三、拧紧第一调节螺母，该部分在轧辊轴向位移过程中不用再调节；四、将第一连杆、第二连杆、第二调节螺母、第三调节螺母、内螺纹套管事先安装好，调整内螺纹套管两端长度一致，将该整体安装到第一摆臂、第二摆臂上；五、锁紧内螺纹套管两侧第二调节螺母、第三调节螺母，完成初始中间位置的安装；六、需要调整时，松开第二调节螺母、第三调节螺母，拧动内螺纹套管即可实现轧辊的轴向调整，调整到位后重新锁紧第二调节螺母、第三调节螺母即可，简单易操作。使用时，需要调整时，松开第二调节螺母、第三调节螺母，当手动转动内螺纹套管，即可实现第一、二摆臂、对中或者反向转动，由第一端盖直接推动直线移动部分整体实现直线运动，达到轧辊轴向调节的目的，调整到位后重新锁紧第二调节螺母、第三调节螺母即可；通过调整第一调节螺母和球头螺杆可以调节第一摆臂与第一调整夹、第二摆臂与第二调整夹之间的角度，不仅能实现轧机上下轧辊轴向间距的微调，还能将两端螺纹锁紧，消除螺纹副间隙，使得整个机构变成固定整体，实现自锁功能，消除轴向窜辊的现象。与现有技术相比，本技术的优点是结构简单、操作空间大、可靠性高，能方便、快速地安装调整和维修轧机，不仅能够实现轧辊整体轴向移动式调节，轴向调整范围大，调节范围为±6mm，且轧辊装配等结构稳定性更好；零部件的加工、安装精度要求相对较低，便于操作维护，消除螺纹副间隙，实现装置的自锁功能，能消除轴向窜辊的现象，并可广泛应用于具有相同功能需求的机械设备中。附图说明下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。图1是本技术的装配结构主视图。图2是本技术的装配结构左视图。图3是图1之M向视图。图4是图3之N向视图。图5是图3之I局部放大剖视图。图6是本技术直线部分装配结构示意图。图中：100-摆臂连杆自锁式调节装置(改为轴向调节装置)101-第一摆臂102-销103-第一调整夹104-垫板105-球头螺杆106-第一端盖107-第一销轴108-第一调整支架109-螺杆110-第一调节螺母111-第一连杆112-第二调节螺母113-内螺纹套管114-第三调节螺母115-第二连杆116-第二摆臂117-第二调整夹118-第二调整支架200-轧机机架300-轧辊装配301-第一连接螺栓及垫圈302-第二端盖303-轴承座304-第二连接螺栓及垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
摆臂连杆自锁式调节装置，包括轧机机架，其特征在于：该装置还包括调节装置，所述的调节装置安装在轧机机架上，所述的调节装置包括转动部分和直线移动部分；所述的转动部分包括第一摆臂(101)、第二摆臂(116)、内螺纹套管(113)、第一连杆(111)和第二连杆(115)；所述的直线移动部分包括第一端盖(106)、球头螺杆(105)和轧辊装配(300)。

【技术特征摘要】
1.摆臂连杆自锁式调节装置，包括轧机机架，其特征在于：该装置还包括调节装置，所述的调节装置安装在轧机机架上，所述的调节装置包括转动部分和直线移动部分；所述的转动部分包括第一摆臂(101)、第二摆臂(116)、内螺纹套管(113)、第一连杆(111)和第二连杆(115)；所述的直线移动部分包括第一端盖(106)、球头螺杆(105)和轧辊装配(300)。2.根据权利要求1所述的摆臂连杆自锁式调节装置，其特征在于：所述的转动部分还包括第一调整支架(108)，所述的第一调整支架(108)固定在轧机机架(200)上，第一销轴(107)通过轴端挡板与第一调整支架(108)连接固定，第一摆臂(101)、第一调整夹(103)通过第一销轴(107)安装固定在轧机机架(200)上；所述的第一摆臂(101)与第一调整夹(103)的使用螺杆(109)连接；所述的螺杆(109)一端设弧形球面，一端设螺纹，弧形球面端顶在第一调整夹(103)中的销(102)的表面，另一端与第一摆臂(101)的螺纹孔配合；同时，由于螺杆(109)与销(102)之间为弧形面接触，这样，当第一摆臂(101)与第一调整夹(103)之间产生相对转动时，二者还能保持接触，实现自动调心功能；所述的第一调整夹(103)、第二调整夹(117)上设有用螺栓固定的垫板(104)；第一端盖(106)两端各安装有四个球头螺杆(105)，二者通过螺纹连接，通过调节球头螺杆(105)与第一端盖(106)端面的距离，垫板(104)与球头螺杆(105)之间采用弧面接触结构，调节第一端盖(106)与第一调整夹(103)第二调整夹(117)之间的松紧程度，实现自动调心功能；所述的第一连杆(111)一端与第一摆臂(101)通过销轴连接，另一端与内螺纹套管(113)一端螺纹连接；所述的第二连杆(115)一端与第二摆臂(116)通过销轴连接，另一端与内螺纹套管(113)另一端螺纹连接，第一摆臂(101)、第二摆臂(116)转动带动第一调整夹(103)、第二调整夹(117)转动，第一调整夹(103)、第二调整夹(117)的转动通过垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮祥伟，岳峰，江伟，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32