一种带有转盘起吊装置的造粒机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带有转盘起吊装置的造粒机，用于对于湿物料进行颗粒分解、充分混合与湿式滚动造粒连续作业，转盘起吊装置用于起吊转盘；一种带有转盘起吊装置的造粒机，包括底座，设置在底座上的造粒机构和设置在造粒机构上面的碎混机构；还包括用于起吊转盘的转盘起吊装置，转盘起吊装置包括竖向移动设置在料筒上的顶块，转动时转动平面水平、一端转动设置在顶块上面的吊臂，设置在吊臂另一端、用于可拆卸设置转盘的起吊盘，用于驱动顶块在料筒上移动的驱动装置；起吊盘的轴线至吊臂旋转轴线间的距离与吊臂旋转轴线至造粒机内转盘旋转轴线间的距离相等。

Granulator with turntable lifting device

The utility model provides a granulator with rotary lifting device, used for wet material particles decomposition, continuous operation and fully mixing granulation wet rolling, wheel lifting device for lifting turntable; a granulator with rotary lifting device comprises a base, set the granulating mechanism on the base and is arranged on the granulating mechanism the broken mixing mechanism; also includes a rotary lifting device lifting turntable, turntable lifting device comprises a top block vertical movement is arranged in the material cylinder, rotates the rotating plane, set at the top end of the rotating arm on the block, the other end is arranged in the arm, for removable lifting rotary disc is arranged for. Drive top drive device of movable block in the cartridge; the axis to the axis of rotation of the distance between the arm and the arm rotation axis to the inside of the rotor disc granulator lifting spiral The distance between the shafts is equal.

【技术实现步骤摘要】
一种带有转盘起吊装置的造粒机
本技术涉及湿式造粒领域，提供一种带有转盘起吊装置的造粒机，用于对于湿物料进行颗粒分解、充分混合与湿式滚动造粒连续作业；该带有转盘起吊装置的造粒机的转盘起吊装置用于起吊转盘。
技术介绍
造粒技术已经广泛地应用于医药、食品等行业。湿式滚动造粒作为造粒技术的一个分支，对于需要在基质物料中添加流体药剂、粘合剂等助剂时的造粒作业需求中居于较为重要的地位。现有技术的湿式滚动造粒设备结构较为复杂，成品粒体的大小不易调节与控制。采用湿式滚动造粒工艺时，对于成品粒体的比表面积亦有相应的要求，故需控制制成粒体的物料颗粒的大小。能同时满足制成粒体的物料颗粒的大小可控与成品粒体的大小可控，对于湿物料进行颗粒分解、充分混合与湿式滚动造粒连续作业的造粒机有着现实的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能同时满足制成粒体的物料颗粒的大小可控与成品粒体的大小可控，对于湿物料进行颗粒分解、充分混合与湿式滚动造粒连续作业的带有转盘起吊装置的造粒机；该带有转盘起吊装置的造粒机的转盘起吊装置用于起吊转盘。本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种带有转盘起吊装置的造粒机，包括底座，设置在底座上的造粒机构和设置在造粒机构上面的碎混机构。造粒机构包括固联在底座上的料筒，转动设置在料筒内的转盘，设置在料筒上盖上、用于将物料拨向转盘旋转中心的瓦形拨片，用于驱动转盘转动的转盘传动装置，在料筒的侧壁上还设置有出料口；碎混机构包括设置在料筒上盖下面、位于转盘上面的碎混箱，转动设置在碎混箱内用于分解物料颗粒并将物料混合的旋转体，与碎混箱相通的料斗，用于驱动旋转体转动的旋转体传动装置；还包括用于起吊转盘的转盘起吊装置，转盘起吊装置包括竖向移动设置在料筒上的顶块，转动时转动平面水平、一端转动设置在顶块上面的吊臂，设置在吊臂另一端、用于可拆卸设置转盘的起吊盘，用于驱动顶块在料筒上移动的驱动装置；起吊盘的轴线至吊臂旋转轴线间的距离与吊臂旋转轴线至造粒机内转盘旋转轴线间的距离相等。本技术的有益效果是：使用时：滚动造粒：物料碎混：经初步混合的湿式物料由料斗注入碎混箱，在碎混箱内，高速旋转的旋转体将物料颗粒反复分解并进行充分混合。滚动造粒：经充分混合后的物料加入料筒，旋转的转盘工作面对于物料施加摩擦力，物料受到摩擦力的作用而滚动，物料相互团结粘合形成粒体，在粒体滚动时同样受到离心力的作用使粒体远离转盘旋转中心时受到瓦形拨片的作用，粒体回复至转盘工作面，物料在粒体表面继续团结粘合，粒体的体积不断增大，同时粒体的离心力也在增大。当粒体离心力的分力不小于瓦形拨片对于粒体的作用力时，粒体脱离转盘工作面由出料口出料完成造粒。转盘起吊：移出转盘：驱动装置驱动顶块上行，吊臂转动使起吊盘至造粒机内转盘上方，驱动装置驱动顶块下行，起吊盘与转盘可靠连接，驱动装置驱动顶块上行至起转盘脱离造粒机，吊臂转动移动转盘至机外后进行后续作业。安装转盘：吊臂转动移动转盘至转盘安装位置上方，驱动装置驱动顶块下行至转盘安装位，起吊盘与转盘脱离，驱动装置驱动顶块上行，转动吊臂至造粒机外后进行后续作业。上述造粒机可以将湿式物料颗粒反复分解并进行充分混合。该造粒机可以对于充分混合后的物料进行滚动造粒。该造粒机对于湿物料进行颗粒分解、充分混合与湿式滚动造粒连续作业。设置转盘起吊装置，可以机械化的安全吊装造粒机的转盘，避免因此作业对转盘可能带来的机械损伤，使用方便。作为对本技术的改进，转盘为法兰结构，法兰的外沿在径向方向上逐渐向上弯曲；瓦形拨片的转角可以调节，即：瓦形拨片固连在拨片调整小轴上，拨片调整小轴转动设置在料筒上，锁紧设置在拨片调整小轴上的锁紧螺母可限定瓦形拨片的转角，解锁锁紧螺母可调节瓦形拨片的转角；瓦形拨片的下端与转盘上表面相吻合。上述改进，调节瓦形拨片的转角即可以调节瓦形拨片对于粒体的作用力，可以调节与控制制成粒体的大小。瓦形拨片的下端与转盘上表面相吻合，瓦形拨片工作时，可以对粒体有效拨挡，避免遗漏。作为对本技术的进一步改进，在料筒和转盘之间设置有气密封环，气密封环内具有与压缩空气源相通的气通道，气密封环上具有出口朝向料筒和转盘之间的缝隙并与气通道相通的出气口。设置气密封环可有效防止物料落入转盘下面而聚结在料筒底部，影响产品质量与生产的连续性。作为对本技术的进一步改进，碎混箱内具有可拆卸设置在料筒上盖下面的滤网，固连在料筒上盖下方的支撑板；滤网的下端与支撑板密封接触；滤网环绕在旋转体外周；滤网外周与碎混箱内壁之间有与料筒相通的落料通道。这种改进，设置滤网，符合体积要求的物料从滤网排出，可以通过调整滤网的目数来控制混合物料颗粒的大小以适应于不同的工艺要求；导料腔与支撑板由滤网密闭后，碎混箱仅与料斗相通无其它出口，利于保证质量。作为对本技术的进一步改进，旋转体包括立式的基体，摆动设置在基体上、主要用于分解物料的叶片，摆动设置在基体下端、主要用于对物料施加向上的作用力的切片；切片由内而外是柄部与工作部，旋转体工作时，工作部的工作面对物料施加向上的作用力。上述改进，叶片与切片皆摆动设置在基体上，可以缓冲叶片与切片受到的冲击力；切片对于物料施加向上的作用力可以避免物料聚合在支撑板上，同时使物料在受到叶片周向作用力而周向流动的同时亦受到切片周向作用力而周向流动，使物料混合更加均匀。作为对本技术的进一步改进，碎混机构和造粒机构的转轴轴线共线。作为对本技术的进一步改进，在料筒上盖上还设置有与料筒内部相通的气道用于调节料筒内部的压力。这种改进，可以在机内与机外形成压力差，避免扬尘进入机内，利于保证成品粒体的质量。作为对本技术的另一种改进，在料筒上固连有竖向的直线轴承，导柱移动设置在直线轴承内，导柱的顶端固连有顶块。作为对本技术的进一步改进，在起吊盘上转动设置有与转盘上的三个螺纹孔相配合的三个起吊螺钉，在三个起吊螺钉的顶部皆有手柄。这种改进，合理利用转盘上的三个螺纹孔，吊位可靠、简便。作为对本技术的进一步改进，起吊盘在吊臂上的转角可以调整并可在任一角度固定。起吊盘转动设置在吊臂上；锁紧锁紧螺母，起吊盘可以在任一角度固定；解锁锁紧螺母，起吊盘可以在吊臂上转动；在锁紧螺母上还设置有手柄。上述改进，使起吊盘在与转盘连接时灵活调整三个起吊螺钉在周向上的位置使三个起吊螺钉与转盘上的三个螺纹孔一一对应，利于装夹，操作方便；起吊盘与转盘通过螺纹副可靠连接后，锁紧锁紧螺母，起吊盘在该角度固定，在重新安装转盘时仍保持转盘上的三个螺纹孔在周向上的固定位置，即保持转盘上的三个螺纹孔与转盘驱动装置上连接孔的位置相对应，利于转盘安装。作为对本技术的进一步改进，驱动装置是：在底座上固连有气缸支座，竖向布置的气缸缸体设置在气缸支座上，气缸活塞杆铰接在顶块的下面。上述改进中，在锁紧螺母上设置手柄与在三个起吊螺钉的顶部皆设置手柄，无须动用工具即可手动操作，操作便捷。附图说明图1是造粒机的结构示意图；图2是造粒机另一视角的结构示意图；图3是造粒机另一视角的结构示意图；图4是装有气密封环的料筒的结构示意图；图5是转盘的结构示意图；图6是瓦形拨片的结构示意图；图7是旋转体的结构示意图；图8是切片的结构示意图；图9是叶片的结构示意图；图10是支撑板与内轴的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有转盘起吊装置的造粒机，包括底座，设置在底座上的造粒机构和设置在造粒机构上面的碎混机构，其特征是，造粒机构包括固联在底座上的料筒，转动设置在料筒内的转盘，设置在料筒上盖上、用于将物料拨向转盘旋转中心的瓦形拨片，用于驱动转盘转动的转盘传动装置，在料筒的侧壁上还设置有出料口；碎混机构包括设置在料筒上盖下面、位于转盘上面的碎混箱，转动设置在碎混箱内用于分解物料颗粒并将物料混合的旋转体，与碎混箱相通的料斗，用于驱动旋转体转动的旋转体传动装置；还包括用于起吊转盘的转盘起吊装置，转盘起吊装置包括竖向移动设置在料筒上的顶块，转动时转动平面水平、一端转动设置在顶块上面的吊臂，设置在吊臂另一端、用于可拆卸设置转盘的起吊盘，用于驱动顶块在料筒上移动的驱动装置；起吊盘的轴线至吊臂旋转轴线间的距离与吊臂旋转轴线至造粒机内转盘旋转轴线间的距离相等。

【技术特征摘要】
1.一种带有转盘起吊装置的造粒机，包括底座，设置在底座上的造粒机构和设置在造粒机构上面的碎混机构，其特征是，造粒机构包括固联在底座上的料筒，转动设置在料筒内的转盘，设置在料筒上盖上、用于将物料拨向转盘旋转中心的瓦形拨片，用于驱动转盘转动的转盘传动装置，在料筒的侧壁上还设置有出料口；碎混机构包括设置在料筒上盖下面、位于转盘上面的碎混箱，转动设置在碎混箱内用于分解物料颗粒并将物料混合的旋转体，与碎混箱相通的料斗，用于驱动旋转体转动的旋转体传动装置；还包括用于起吊转盘的转盘起吊装置，转盘起吊装置包括竖向移动设置在料筒上的顶块，转动时转动平面水平、一端转动设置在顶块上面的吊臂，设置在吊臂另一端、用于可拆卸设置转盘的起吊盘，用于驱动顶块在料筒上移动的驱动装置；起吊盘的轴线至吊臂旋转轴线间的距离与吊臂旋转轴线至造粒机内转盘旋转轴线间的距离相等。2.根据权利要求1所述的带有转盘起吊装置的造粒机，其特征是，转盘为法兰结构，法兰的外沿在径向方向上逐渐向上弯曲；瓦形拨片的转角可以调节，即：瓦形拨片固连在拨片调整小轴上，拨片调整小轴转动设置在料筒上，锁紧设置在拨片调整小轴上的锁紧螺母可限定瓦形拨片的转角，解锁锁紧螺母可调节瓦形拨片的转角；瓦形拨片的下端与转盘上表面相吻合。3.根据权利要求1所述的带有转盘起吊装置的造粒机，其特征是，在料筒和转盘之间设置有气密封环，气密封环内具有与压缩空气源相通的气通道，气密封环上具有出口朝向料筒和转盘之间的缝隙并与气通道相通的出气口。4.根据权利要求1所述的带有转盘起吊装置的造粒机，其特征是，碎混箱内具有可拆卸设置在料筒上盖下面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文光，靳予，杨烨，孙克原，陈佩民，焦小东，陈朝曦，徐小曼，杨勇，徐辉，
申请(专利权)人：南京肯特复合材料股份有限公司，南京肯特新材料有限公司，南京润特新材料有限公司，南京加阀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32