【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制钉机侧轴摆臂连杆送丝传动机构领域。目前，各种制钉机送丝传动机构大多采用侧轴齿轮连杆送丝传动机构。送丝锥齿轮与侧轴前端的锥齿轮啮合，带动送丝齿轮轴转动，齿轮轴一端联接有送丝偏心盘，送丝连杆一端通过调整滑座与送丝偏心盘连接作迴转运动，另一端与送丝滑块连接并带动送丝滑块作往复直接运动，实现送丝工作。这种机构的主要缺点是多了一级齿轮传动，增加了噪音，增加了机构按装调整难度，制造成本较高，工艺复杂。本技术的目的是提供一种传动结构简单，噪音小，按装调整容易，成本低，制造工艺简单的制钉机侧轴摆臂连杆送丝传动机构。本技术是这样实现的法兰盘3通过平键27和螺钉4装在侧轴1上；送丝偏心盘6通过螺栓7与法兰盘3联接；调整滑座14装在送丝偏心盘6的燕尾槽内；调整螺栓21联接送丝偏心盘6和调整滑座14；轴承10内圈装在调整滑座14上，轴承10外圈与主动连杆9配合；轴承压盖11通过螺栓28固定在主动连杆9上，内档套8、轴承10内圈、外档套12和螺母13依次装在调整滑座14上；主动连杆9通过销轴15联接从动连杆16；传动块17通过销轴24装在从动连杆16上；传动摆臂20围绕固定在机身上的销轴18转动，并穿过传动块17通过螺母22与从动连杆16相联接；传动摆臂20的另一端通过转向块25与送丝滑块26联接。法兰盘3内端装有单向推力球轴承2。本技术的优点是传动结构简单，噪音小，按装调整容易，成本低，制造工艺简单。以下结合附图，用实施例对本技术做进一步说明附图说明图1，为本技术的结构示图。图中1、侧轴，2、单向推力球轴承，3、法兰盘，4、螺钉，5、铁丝，6、送丝偏心盘，7、螺栓，8、...
【技术保护点】
制钉机侧轴摆臂连杆送丝传动机构，其特征是法兰盘３通过平键２７和螺钉４装在侧轴１上；送丝偏心盘６通过螺栓７与法兰盘３联接；调整滑座１４装在送丝偏心盘６的燕尾槽内；调整螺栓２１联接送丝偏心盘６和调整滑座１４；轴承１０内圈装在调整滑座１４上，轴承１０外圈与主动连杆９配合；轴承压盖１１通过螺栓２８固定在主动连杆９上；内档套８、轴承１０内圈、外档套１２和螺母１３依次装在调整滑座１４上；主动连杆９通过销轴１５联接从动连杆１６；传动块１７通过销轴２４装在从动连杆１６上；传动摆臂２０围绕固定在机身上的销轴１８转动，并穿过传动块１７通过螺母２２与从动连杆１６相联接；传动摆臂２０的另一端通过转向块２５与送丝滑块２６联接。
【技术特征摘要】
1.制钉机侧轴摆臂连杆送丝传动机构，其特征是法兰盘3通过平键27和螺钉4装在侧轴1上；送丝偏心盘6通过螺栓7与法兰盘3联接；调整滑座14装在送丝偏心盘6的燕尾槽内；调整螺栓21联接送丝偏心盘6和调整滑座14；轴承10内圈装在调整滑座14上，轴承10外圈与主动连杆9配合；轴承压盖11通过螺栓28固定在主动连杆9上；内档套8、轴承10内圈、外档套12和螺母...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟政，文玉峰，高洪平，赵本星，
申请(专利权)人：山东省乐陵市制钉机厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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