双通道中冷器制造技术

技术编号:17370335 阅读:72 留言:0更新日期:2018-03-01 04:27
本实用新型专利技术公开了一种双通道中冷器,包括中冷却本体;中冷却本体包括冷却芯体、设置于冷却芯体左侧的左一封头和设置于冷却芯体右侧的右一封头;左一封头自下而上向左倾斜,右一封头自下而上向右倾斜;左一封头与冷却芯体之间设置有左二封头,左二封头自上而下部分隔断左一封头与冷却芯体;右一封头与冷却芯体之间设置有右二封头,右二封头自上而下部分隔断右一封头与冷却芯体;左二封头的左侧面自下而上向左倾斜,右二封头的右侧面自下而上向右倾斜。该实用新型专利技术避免了高速气体直接进入冷却芯体,减缓高速气体速度,降低高速气体冲击力,防止冷却芯体在高速气体冲击力作用下损坏,延长中冷器的使用寿命。

Double channel middle cooler

The utility model discloses a dual channel cooling device, including cooling in the cooling body; body comprises a left head cooling core body, is arranged on the left side of cooling core and is arranged on the right side of cooling core right head; left a bottom-up head tilted to the left, the right of a head from the bottom up tilted to the right there are two; left head is arranged between the left head and a cooling core body, left two head head and left a top-down partition cooling core body; the right head two is arranged between the right head and cooling core, right two head head and a right partition from top to bottom part of the cooling core body; two head of the left side bottom left lean to the left, right two head of the right side of bottom right tilt. The utility model avoids the high speed gas entering the cooling core directly, slowing down the high speed gas speed, reducing the impact force of the high-speed gas, preventing the damage of the cooling core under the action of the high-speed gas impact, and prolonging the service life of the intercooler.

【技术实现步骤摘要】
双通道中冷器
本技术涉及一种冷却器,尤其涉及一种双通道中冷器。
技术介绍
压缩空气、排放废气等过程中的气体均是含有大量热量的气体,温度比较高,会对应用环境带来不良影响。因此,需要使用中冷器对高温气体进行冷却、降温,达到适宜应用环境的温度。现有技术中,当气体进入中冷器后正对冷却芯体,由于气体流速较快、动能较大,会对冷却芯体早城损伤,影响冷却器的使用。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提供一种中冷器,以解决现有技术中气体对冷却芯体冲击较大造成损坏的问题,避免了高速气体直接进入冷却芯体,减缓高速气体速度,降低高速气体冲击力,防止冷却芯体在高速气体冲击力作用下损坏,延长中冷器的使用寿命。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:本技术提供的双通道中冷器,包括中冷却本体;所述中冷却本体包括冷却芯体、设置于所述冷却芯体左侧的左一封头和设置于所述冷却芯体右侧的右一封头;所述左一封头自下而上向左倾斜,所述右一封头自下而上向右倾斜;所述左一封头与所述冷却芯体之间设置有左二封头,所述左二封头自上而下部分隔断所述左一封头与所述冷却芯体;所述右一封头与所述冷却芯体之间设置有右二封头,所述右二封头自上而下部分隔断所述右一封头与所述冷却芯体;所述左二封头的左侧面自下而上向左倾斜,所述右二封头的右侧面自下而上向右倾斜。本技术提供的双通道中冷器,优选地,所述左一封头与所述左二封头上设置有左上封头,所述左上封头与所述左一封头、所述左二封头连通。本技术提供的双通道中冷器,优选地,所述右一封头与所述右二封头上设置有右上封头,所述右上封头与所述右一封头、所述右二封头连通。本技术提供的双通道中冷器,优选地,所述左上封头的前侧面上开设有进气口。本技术提供的双通道中冷器,优选地,所述右上封头的前侧面上开设有出气口。上述技术方案具有如下优点或者有益效果:本技术提供的双通道中冷器,解决了现有技术中气体对冷却芯体冲击较大造成损坏的问题,避免了高速气体直接进入冷却芯体,减缓高速气体速度,降低高速气体冲击力,防止冷却芯体在高速气体冲击力作用下损坏,延长中冷器的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1提供的双通道中冷器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明,但是不作为本技术的限定。实施例1:如图1所示,本技术提供的双通道中冷器,包括中冷却本体1;中冷却本体1包括冷却芯体11、设置于冷却芯体11左侧的左一封头12和设置于冷却芯体11右侧的右一封头13;左一封头12自下而上向左倾斜,右一封头13自下而上向右倾斜;左一封头12与冷却芯体11之间设置有左二封头14,左二封头14自上而下部分隔断左一封头12与冷却芯体11;右一封头13与冷却芯体11之间设置有右二封头15,右二封头15自上而下部分隔断右一封头13与冷却芯体11;左二封头14的左侧面自下而上向左倾斜,右二封头15的右侧面自下而上向右倾斜;左一封头12与左二封头14上设置有左上封头16,左上封头16与左一封头12、左二封头14连通;右一封头13与右二封头15上设置有右上封头17,右上封头17与右一封头13、右二封头15连通;左上封头16的前侧面上开设有进气口161;右上封头17的前侧面上开设有出气口171;本技术实施例1提供的双通道中冷却器,高速的气体从进气口161的进入右上封头17,从右上封头17分别计入左一封头12、左二封头14中,将高速的气体进行分流,一部分的气体进入左二封头14,另一部分的气体进入左一封头12,左一封头12倾斜、左二封头14的左侧面倾斜,能够提供一定的缓冲,使得气体能够以一定的角度进入冷却芯体11,避免气体直接对冷却芯体11造成冲击;同时左二封头14隔断左一封头12与冷却芯体11,大部分气体从左一封头12与左二封头14之间的间隙进入冷却芯体11,进一步缓解气体对冷却芯体11的冲击。综上所述,本技术提供的双通道中冷器,解决了现有技术中气体对冷却芯体冲击较大造成损坏的问题,避免了高速气体直接进入冷却芯体,减缓高速气体速度,降低高速气体冲击力,防止冷却芯体在高速气体冲击力作用下损坏,延长中冷器的使用寿命。本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本技术的实质内容,在此不予赘述。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本技术并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本技术的实质内容。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...
双通道中冷器

【技术保护点】
一种双通道中冷器,其特征在于,包括中冷却本体;所述中冷却本体包括冷却芯体、设置于所述冷却芯体左侧的左一封头和设置于所述冷却芯体右侧的右一封头;所述左一封头自下而上向左倾斜,所述右一封头自下而上向右倾斜;所述左一封头与所述冷却芯体之间设置有左二封头,所述左二封头自上而下部分隔断所述左一封头与所述冷却芯体;所述右一封头与所述冷却芯体之间设置有右二封头,所述右二封头自上而下部分隔断所述右一封头与所述冷却芯体;所述左二封头的左侧面自下而上向左倾斜,所述右二封头的右侧面自下而上向右倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种双通道中冷器,其特征在于,包括中冷却本体;所述中冷却本体包括冷却芯体、设置于所述冷却芯体左侧的左一封头和设置于所述冷却芯体右侧的右一封头;所述左一封头自下而上向左倾斜,所述右一封头自下而上向右倾斜;所述左一封头与所述冷却芯体之间设置有左二封头,所述左二封头自上而下部分隔断所述左一封头与所述冷却芯体;所述右一封头与所述冷却芯体之间设置有右二封头,所述右二封头自上而下部分隔断所述右一封头与所述冷却芯体;所述左二封头的左侧面自下而上向左倾斜,所述右二封头的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:许雪峰涂祖进
申请(专利权)人:无锡马山永红换热器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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