涡旋压缩机及空调系统技术方案

本发明专利技术提供了一种涡旋压缩机及空调系统。涡旋压缩机包括：外壳，围设形成安装腔；压缩机构，包括静涡旋盘和动涡旋盘，静涡旋盘与动涡旋盘相互啮合形成压缩腔，静涡旋盘上设置有安装孔，安装孔的底部设置有连通安装孔和压缩腔的増焓口；増焓止回组件，包括止回阀、弹性元件以及増焓通道，増焓通道与安装孔连接，止回阀安装在安装孔内，弹性元件抵顶在止回阀和安装孔的底部之间，止回阀在安装孔内往复运动以将増焓通道打开或关闭，止回阀的相对两侧中至少一侧设置有缓冲结构以防止止回阀往复运动的过程中冲击増焓通道和静涡旋盘。本发明专利技术能够避免因止回阀反复往复冲击而导致其撞击端面凹陷或者止回阀截止逆流密封端面断裂的现象。

Scroll compressor and air conditioning system

The invention provides a scroll compressor and an air conditioning system. The scroll compressor includes a housing to form installation cavity; the compression mechanism, including static vortex disk and the dynamic vortex disk, the fixed scroll and the orbiting scroll meshing with each other to form compression cavity, the static vortex disc is provided with a mounting hole, mounting holes are arranged on the bottom mounting hole and connected increase enthalpy of the compression chamber and increase; enthalpy check assembly comprises a check valve, an elastic element and increase the enthalpy enthalpy increase channel, channel connection and installation hole, check valve installed in the mounting hole, the elastic element offset between the check valve and the installation hole at the bottom of the check valve in reciprocating motion to the mounting hole will increase open channel enthalpy on or off, on opposite sides of the check valve, at least one side is provided with a cushion to prevent the impact process of check valve in the reciprocating motion of the increase in enthalpy channel and the static scroll plate. The invention can avoid the phenomenon that the end face sag of the impact end or the stop face seal end face of the check valve is caused by the repeated reciprocating impact of the check valve.

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机及空调系统
本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种涡旋压缩机及空调系统。
技术介绍
随着近年来热泵空调与热泵热水器系统在低温或超低温领域的使用范围不断拓宽。热泵系统往往需要在0℃甚至-15℃以下的低环境温度下运行，由于吸排气压比增大，排气温度上升，导致制热量不足与压缩机过热等问题。近年来，准二级涡旋压缩机增焓系统具备效提升系统在低温或超低温工况的制热量与能效，提高压缩机可靠性等优势，已逐渐成为热泵系统重要的发展方向。准二级涡旋压缩机增焓系统采用喷射增焓涡旋式压缩机，把系统经济器处于中间压力的制冷剂通过增焓通道直接喷射补进涡旋泵体压缩腔内，并与压缩腔内的高温制冷剂进行混合压缩，降低排气比焓，从而降低压缩机的排气温度，提高其可靠性。同时，该系统蒸发器进口的比焓降低，并增加压缩机排气量，从而提高系统制热量与能效。但热泵系统仅在低温或超低温环境下，系统才需要开启补气增焓提升制热能力，而在全年大部分工况下均不需要进行补气增焓。在系统关闭补气增焓的情况下，由于压缩腔内的制冷剂会逆流进入增焓通路容腔内进行热膨胀，导致增加额外的压缩功耗，造成能效下降的问题。因此，需要在其增焓通道内设置防逆流的止回阀；当系统关闭补气增焓时，能及时切断压缩腔与增焓通道，并且止回阀设置位置应尽量靠近压缩腔，以减小制冷剂在压缩腔外的容腔内反复膨胀与压缩。进一步地，不管系统开启或关闭补气增焓运行，由于压缩腔内压力随着曲轴转动周期性地在中间补气压力上下波动，使得止回阀反复开启与关闭。该止回阀阀体周期性往复运行，来回冲击对其起限位作用的端面，容易出现限位端面处变形凹陷或者阀体断裂，塑性变形会导致增焓补气口面积减小甚至闭塞；限位端面塑性变形与冲击粘着或阀体断裂会产生细小杂质，通过增焓补气口进入涡旋泵体，直接造成压缩机异常损坏。另外，单向阀阀体往复周期性冲击，会使压缩机的噪声与振动增大。因此，需在单向阀上增加缓冲结构，以解决上述问题。专利文献CN204783642U公开了一种涡旋压缩机喷射止回阀结构，虽然可解决关增焓时制冷剂逆流问题。但不管系统开启或关闭补气增焓运行，由于与压缩腔连通的喷射口处压力周期性地在中间补气压力上下波动，导致止回阀将周期性往复冲击静涡旋盘与背板。这会使压缩机出现上述因止回阀往复冲击所造成的压缩机可靠性与噪声方面问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种涡旋压缩机及空调系统，以解决现有技术中的涡旋压缩机的止回阀因反复开启与关闭容易出现端面变形或阀体断裂的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：外壳，外壳围设形成安装腔；压缩机构，压缩机构包括静涡旋盘和动涡旋盘，静涡旋盘与动涡旋盘相互啮合形成压缩腔，静涡旋盘上设置有安装孔，安装孔的底部设置有连通安装孔和压缩腔的増焓口；増焓止回组件，増焓止回组件包括止回阀、弹性元件以及増焓通道，増焓通道与安装孔连接，止回阀安装在安装孔内，弹性元件抵顶在止回阀和安装孔的底部之间，止回阀在安装孔内往复运动以将増焓通道打开或关闭；止回阀的相对的两侧中至少一侧设置有缓冲结构以防止止回阀往复运动的过程中冲击増焓通道和静涡旋盘。进一步地，止回阀包括：止回阀截止逆流密封端面；导流通道，导流通道贯穿止回阀；凸缘，凸缘围设在止回阀截止逆流密封端面外周边，増焓通道的外周设置第一缓冲容腔，第一缓冲容腔与安装孔的内壁围设形成与凸缘相适配的凹槽。进一步地，凸缘为环形凸缘，第一缓冲容腔为环形缓冲容腔。进一步地，缓冲结构包括第一节流孔，第一节流孔设置在増焓通道的侧壁上并将第一缓冲容腔和増焓通道的管孔连通。进一步地，安装孔的底部设置有第二缓冲容腔，止回阀还包括凸台，凸台设置在止回阀截止逆流密封端面的远离凸缘的一侧，凸台与第二缓冲容腔相适配。进一步地，缓冲结构还包括第二节流孔，第二节流孔将第二缓冲容腔和压缩腔连通。进一步地，弹性元件为弹簧。进一步地，増焓通道与安装孔之间通过密封圈密封。进一步地，外壳包括壳体和盖设在壳体端部的端盖，端盖位于静涡旋盘的侧面，増焓通道与端盖一体成型设置。进一步地，安装孔沿静涡旋盘的轴向延伸，端盖的轴向设置有増焓通道，端盖的径向设置有与増焓通道连通的增焓管连接口，増焓通道与安装孔连接。进一步地，増焓止回组件为一个、两个或者两个以上，一个、两个或者两个以上増焓止回组件沿静涡旋盘的周向布置。根据本专利技术的另一方面，提供了一种空调系统，包括涡旋压缩机，涡旋压缩机为上述的涡旋压缩机。应用本专利技术的技术方案，由于本专利技术中的涡旋压缩机设置有缓冲结构，通过该缓冲结构的作用，当止回阀在安装孔内往复运动的过程中，能够有效防止止回阀与増焓通道和涡静涡旋盘之间发生冲击，进而对止回阀进行保护，防止止回阀因反复将増焓通道打开或关闭而出现端面凹陷或者止回阀截止逆流密封端面断裂的现象。与此同时，还能够降低涡旋压缩机使用过程中的噪音，提高涡旋压缩机的可靠性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本专利技术的涡旋压缩机的剖视图；图2示意性示出了本专利技术的涡旋压缩机的静涡旋盘和増焓止回组件的分解图；图3示意性示出了本专利技术的止回阀的第一立体图；图4示意性示出了本专利技术的止回阀的第二立体图；图5示意性示出了本专利技术的端盖的立体图；图6示意性示出图5中的M区域的放大图；图7示意性示出了本专利技术中的増焓止回组件处于关闭状态时的放大图；图8示意性示出了本专利技术中的増焓止回组件关闭过程缓冲作用放大图；图9示意性示出了本专利技术中的増焓止回组件处于开启状态时放大图；以及图10示意性示出了本专利技术中的増焓止回组件关闭过程缓冲作用发大图。其中，上述附图包括以下附图标记：2、压缩机构；3、电机组件；4、驱动机构；5、外壳；6、増焓止回组件；10、吸气侧区域；11、压缩腔；12、排气侧区域；13、中压背压腔；201、静涡旋盘；201a、静涡旋盘排气口；201b、増焓口；201c、第二缓冲容腔；201d、第二节流孔；201e、安装孔；202、动涡旋盘；202a、背压室引中压通道；203、驱动轴承；204、防自转耐磨钢环；205、中压室密封圈；206、高低压分隔密封圈；301、电机定子；302、电机转子；303、主平衡块；304、副平衡块；305、第一转子盖板；306、第二转子盖板；401、安装支架；402、曲轴；403、曲柄销；404、偏心套；405、主轴承；406、防自转定位销；407、定位销；501、壳体；501a、吸气口；502、端盖；502a、压缩机排气口；502b、增焓管连接口；502c、増焓通道502c；502d、第一缓冲容腔；502e、第一节流孔；502f、增焓密封圈槽；502g、止回密封端面；503、副轴承；504、紧固螺栓；601、止回阀；601a、导流通道；601b、凸缘；601c、凸台；601d、止回阀截止逆流密封端面；602、弹性元件；603、密封圈；701、卡簧；702、轴封。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机，包括：外壳(5)，所述外壳(5)围设形成安装腔；压缩机构(2)，所述压缩机构(2)包括静涡旋盘(201)和动涡旋盘(202)，所述静涡旋盘(201)与所述动涡旋盘(202)相互啮合形成压缩腔(11)，所述静涡旋盘(201)上设置有安装孔(201e)，所述安装孔(201e)的底部设置有连通所述安装孔(201e)和所述压缩腔(11)的増焓口(201b)；増焓止回组件(6)，所述増焓止回组件(6)包括止回阀(601)、弹性元件(602)以及増焓通道(502c)，所述増焓通道(502c)与所述安装孔(201e)连接，所述止回阀(601)安装在所述安装孔(201e)内，所述弹性元件(602)抵顶在所述止回阀(601)和安装孔(201e)的底部之间，所述止回阀(601)在所述安装孔(201e)内往复运动以将所述増焓通道(502c)打开或关闭；其特征在于，所述涡旋压缩机还包括：所述止回阀(601)的相对的两侧中至少一侧设置有缓冲结构以防止所述止回阀(601)往复运动的过程中冲击所述増焓通道(502c)和所述静涡旋盘(201)。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，包括：外壳(5)，所述外壳(5)围设形成安装腔；压缩机构(2)，所述压缩机构(2)包括静涡旋盘(201)和动涡旋盘(202)，所述静涡旋盘(201)与所述动涡旋盘(202)相互啮合形成压缩腔(11)，所述静涡旋盘(201)上设置有安装孔(201e)，所述安装孔(201e)的底部设置有连通所述安装孔(201e)和所述压缩腔(11)的増焓口(201b)；増焓止回组件(6)，所述増焓止回组件(6)包括止回阀(601)、弹性元件(602)以及増焓通道(502c)，所述増焓通道(502c)与所述安装孔(201e)连接，所述止回阀(601)安装在所述安装孔(201e)内，所述弹性元件(602)抵顶在所述止回阀(601)和安装孔(201e)的底部之间，所述止回阀(601)在所述安装孔(201e)内往复运动以将所述増焓通道(502c)打开或关闭；其特征在于，所述涡旋压缩机还包括：所述止回阀(601)的相对的两侧中至少一侧设置有缓冲结构以防止所述止回阀(601)往复运动的过程中冲击所述増焓通道(502c)和所述静涡旋盘(201)。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述止回阀(601)包括：止回阀截止逆流密封端面(601d)；导流通道(601a)，所述导流通道(601a)贯穿所述止回阀(601)；凸缘(601b)，所述凸缘(601b)围设在所述止回阀截止逆流密封端面(601d)外周边，所述増焓通道(502c)的外周设置第一缓冲容腔(502d)，所述第一缓冲容腔(502d)与所述安装孔(201e)的内壁围设形成与所述凸缘(601b)相适配的凹槽。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述凸缘(601b)为环形凸缘(601b)，所述第一缓冲容腔为环形缓冲容腔。4.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述缓冲结构包括第一节流孔(502e)，所述第一节流孔(502e)设置在所述増焓...

【专利技术属性】
技术研发人员：江国彪，康小丽，刘韵，刘双来，胡余生，单彩侠，陈肖汕，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44