一种曲轴清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了机械加工技术领域的一种曲轴清洗机，包括壳体、移动工作台、齿轮轨道、支撑板和U型管道，所述支撑板的前后两侧外壁均设有滑轨，两组所述滑轨的前表面均匀设有滑块，所述滑块的前表面设有步进电机，所述步进电机的输出轴底部设有连接件，所述步进电机通过连接件转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部左右两侧均齿接有第二齿轮，两组所述第二齿轮均与齿轮轨道相齿接，所述滑块的顶部设有连接块，所述滑块通过连接块与移动工作台的底部相连，本实用新型专利技术清洗效率高，对曲轴清洗全面，不会有残留物，很好的解决了现在清洗曲轴效率极低，阻碍企业生产发展，清洗后的曲轴经常内留有残留物，影响产品质量的问题。

A crankshaft cleaning machine

The utility model discloses the technical field of mechanical processing of a crankshaft cleaning machine, which comprises a shell, a movable worktable and a gear track, support plate and U type pipe, the outer wall of the front and back sides of the support plate is provided with slide, the slide surface of the two groups before the evenly arranged slider, the slider is provided with a front surface step motor, the output shaft is arranged at the bottom of the stepping motor is provided with a connecting piece, wherein the stepping motor through a connecting piece is rotatably connected to the first gear, about the first gear on both sides of the bottom are connected with second gear teeth, two groups of the second gear and the gear is engaged with the track, the top of the slide a connecting block, and the slide block through a connecting block and mobile platform connected at the bottom, the utility model has the advantages of high cleaning efficiency, full of crankshaft cleaning, no residue, a good solution to the now clean song The shaft efficiency is very low, which hinders the production and development of the enterprise. The crankshaft after cleaning is often left with residue, which affects the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴清洗机
本技术涉及机械加工
，具体为一种曲轴清洗机。
技术介绍
发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，为减小曲轴质量及运动时所产生的离心力，曲轴轴颈往往作成中空的。在每个轴颈表面上都开有油孔，以便将机油引入或引出，用以润滑轴颈表面。为减少应力集中，主轴颈、曲柄销与曲柄臂的连接处都采用过渡圆弧连接。曲轴在出厂前需对曲轴进行清洗，以保证发动机产品的质量要求，传统大多采用人工对曲轴进行清洗，由于曲轴的形状不规则，给清洗工作带来了极大的不便，使清洗曲轴效率极低，阻碍企业生产发展，而且清洗后的曲轴经常内留有残留物，影响产品质量，为此我们提出一种曲轴清洗机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲轴清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的清洗曲轴效率极低，阻碍企业生产发展，而且清洗后的曲轴经常内留有残留物，影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴清洗机，包括壳体、移动工作台、齿轮轨道、支撑板和U型管道，所述支撑板的前后两侧外壁均设有滑轨，两组所述滑轨的前表面均匀设有滑块，所述滑块的前表面设有步进电机，所述步进电机的输出轴底部设有连接件，所述步进电机通过连接件转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部左右两侧均齿接有第二齿轮，两组所述第二齿轮均与齿轮轨道相齿接，所述滑块的顶部设有连接块，所述滑块通过连接块与移动工作台的底部相连，所述移动工作台设置在壳体的内腔底部，所述移动工作台的顶部均匀设有曲轴放置区，所述壳体的顶部左侧设有风机，所述风机的底部设有第一风管，所述第一风管贯穿壳体，所述第一风管的另一端延伸至壳体的内腔左侧，所述风机的顶部设有第二风管，所述第二风管贯穿壳体的顶部延伸至壳体的内腔右侧，所述壳体的顶部设有水箱，所述水箱的内腔底部左侧设有增压泵，所述水箱的左侧外壁设有水泵，所述水泵的输出端设有水管，所述水管的另一端贯穿壳体的顶部，所述水管的另一端延伸至壳体的内腔左侧与U型管道的顶部相连，所述U型管道位于第一风管的右侧，所述U型管道的内壁均匀设有喷嘴，所述水管与喷嘴相连通，所述壳体的前表面右侧设有控制装置，所述控制装置分别与步进电机、风机、增压泵和水泵电性连接。优选的，所述曲轴放置区包括安装座，所述安装座的顶部设有减速电机，所述减速电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的另一端连接有曲轴放置架，所述减速电机与控制装置电性连接。优选的，所述安装座的顶部四角均设有阶梯孔，阶梯孔内设有螺栓，所述安装座通过螺栓与移动工作台固定连接。优选的，所述水箱的左侧外壁设有出液口，且出液口与水泵相连通。优选的，所述壳体的左右两侧外壁底部均设有供工作台和曲轴放置区通过的进出口。优选的，所述U型管道的左右两组竖杆分别与移动工作台的前后两侧位置相对应，所述U型管道的左右两组竖杆上设置的喷嘴为倾斜向下设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，使用方便，使用时将需要清洗的曲轴放置于曲轴放置架上，步进电机通过连接件带动第一齿轮，第一齿轮带动左右两组第二齿轮，通过左右两组第二齿轮在齿轮轨道上的移动带动滑块在滑轨上的滑动，多组滑块通过连接块使移动工作台移动，进而使曲轴放置区移动，风机通过第一风管对未清洗的曲轴进行风吹，可以清除曲轴上附着的杂物，通过增压泵为水箱内的清洗液进液增压，水泵通过出水口吸取水箱内增压后的清洗液，清洗液通过水管流至U型管道，然后由多个喷嘴喷出，对曲轴进行清洗，清洗后通过第二风管可以对清洗后的曲轴进行快速风干和吹走残留物，通过减速电机带动转杆可以使曲轴放置架旋转，可以使曲轴能够更好、更全面的接受第一风管的风吹工作、喷嘴的清洗工作和第二风管的风干和吹走残留物的工作，本技术清洗效率高，对曲轴清洗全面，不会有残留物，很好的解决了现在清洗曲轴效率极低，阻碍企业生产发展，而且清洗后的曲轴经常内留有残留物，影响产品质量的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术U型管道结构示意图；图3为本技术曲轴放置区结构示意图。图中：1壳体、2移动工作台、3齿轮轨道、4支撑板、5滑轨、6滑块、7步进电机、8连接件、9第一齿轮、10第二齿轮、11连接块、12曲轴放置区、13风机、14第一风管、15第二风管、16水箱、17增压泵、18水泵、19水管、20U型管道、21喷嘴、22减速电机、23转杆、24控制装置、25安装座、26曲轴放置架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种曲轴清洗机技术方案：一种曲轴清洗机，包括壳体1、移动工作台2、齿轮轨道3、支撑板4和U型管道20，所述支撑板4的前后两侧外壁均设有滑轨5，两组所述滑轨5的前表面均匀设有滑块6，所述滑块6的前表面设有步进电机7，所述步进电机7的输出轴底部设有连接件8，所述步进电机7通过连接件8转动连接有第一齿轮9，所述第一齿轮9的底部左右两侧均齿接有第二齿轮10，两组所述第二齿轮10均与齿轮轨道3相齿接，所述滑块6的顶部设有连接块11，所述滑块6通过连接块11与移动工作台2的底部相连，所述移动工作台2设置在壳体1的内腔底部，所述移动工作台2的顶部均匀设有曲轴放置区12，所述壳体1的顶部左侧设有风机13，所述风机13的底部设有第一风管14，所述第一风管14贯穿壳体1，所述第一风管14的另一端延伸至壳体1的内腔左侧，所述风机13的顶部设有第二风管15，所述第二风管15贯穿壳体1的顶部延伸至壳体1的内腔右侧，所述壳体1的顶部设有水箱16，所述水箱16的内腔底部左侧设有增压泵17，所述水箱16的左侧外壁设有水泵18，所述水泵18的输出端设有水管19，所述水管19的另一端贯穿壳体1的顶部，所述水管19的另一端延伸至壳体1的内腔左侧与U型管道20的顶部相连，所述U型管道20位于第一风管14的右侧，所述U型管道20的内壁均匀设有喷嘴21，所述水管19与喷嘴21相连通，所述壳体1的前表面右侧设有控制装置24，所述控制装置24分别与步进电机7、风机13、增压泵17和水泵18电性连接。其中，所述曲轴放置区12包括安装座25，所述安装座25的顶部设有减速电机22，所述减速电机22的输出轴连接有转杆23，所述转杆24的另一端连接有曲轴放置架26，所述减速电机22与控制装置24电性连接，所述安装座25的顶部四角均设有阶梯孔，阶梯孔内设有螺栓，所述安装座25通过螺栓与移动工作台2固定连接，所述水箱16的左侧外壁设有出液口，且出液口与水泵18相连通，所述壳体1的左右两侧外壁底部均设有供工作台2和曲轴放置区12通过的进出口，所述U型管道20的左右两组竖杆分别与移动工作台2的前后两侧位置相对应，所述U型管道20的左右两组竖杆上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴清洗机，包括壳体(1)、移动工作台(2)、齿轮轨道(3)、支撑板(4)和U型管道(20)，其特征在于：所述支撑板(4)的前后两侧外壁均设有滑轨(5)，两组所述滑轨(5)的前表面均匀设有滑块(6)，所述滑块(6)的前表面设有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴底部设有连接件(8)，所述步进电机(7)通过连接件(8)转动连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的底部左右两侧均齿接有第二齿轮(10)，两组所述第二齿轮(10)均与齿轮轨道(3)相齿接，所述滑块(6)的顶部设有连接块(11)，所述滑块(6)通过连接块(11)与移动工作台(2)的底部相连，所述移动工作台(2)设置在壳体(1)的内腔底部，所述移动工作台(2)的顶部均匀设有曲轴放置区(12)，所述壳体(1)的顶部左侧设有风机(13)，所述风机(13)的底部设有第一风管(14)，所述第一风管(14)贯穿壳体(1)，所述第一风管(14)的另一端延伸至壳体(1)的内腔左侧，所述风机(13)的顶部设有第二风管(15)，所述第二风管(15)贯穿壳体(1)的顶部延伸至壳体(1)的内腔右侧，所述壳体(1)的顶部设有水箱(16)，所述水箱(16)的内腔底部左侧设有增压泵(17)，所述水箱(16)的左侧外壁设有水泵(18)，所述水泵(18)的输出端设有水管(19)，所述水管(19)的另一端贯穿壳体(1)的顶部，所述水管(19)的另一端延伸至壳体(1)的内腔左侧与U型管道(20)的顶部相连，所述U型管道(20)位于第一风管(14)的右侧，所述U型管道(20)的内壁均匀设有喷嘴(21)，所述水管(19)与喷嘴(21)相连通，所述壳体(1)的前表面右侧设有控制装置(24)，所述控制装置(24)分别与步进电机(7)、风机(13)、增压泵(17)和水泵(18)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴清洗机，包括壳体(1)、移动工作台(2)、齿轮轨道(3)、支撑板(4)和U型管道(20)，其特征在于：所述支撑板(4)的前后两侧外壁均设有滑轨(5)，两组所述滑轨(5)的前表面均匀设有滑块(6)，所述滑块(6)的前表面设有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴底部设有连接件(8)，所述步进电机(7)通过连接件(8)转动连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的底部左右两侧均齿接有第二齿轮(10)，两组所述第二齿轮(10)均与齿轮轨道(3)相齿接，所述滑块(6)的顶部设有连接块(11)，所述滑块(6)通过连接块(11)与移动工作台(2)的底部相连，所述移动工作台(2)设置在壳体(1)的内腔底部，所述移动工作台(2)的顶部均匀设有曲轴放置区(12)，所述壳体(1)的顶部左侧设有风机(13)，所述风机(13)的底部设有第一风管(14)，所述第一风管(14)贯穿壳体(1)，所述第一风管(14)的另一端延伸至壳体(1)的内腔左侧，所述风机(13)的顶部设有第二风管(15)，所述第二风管(15)贯穿壳体(1)的顶部延伸至壳体(1)的内腔右侧，所述壳体(1)的顶部设有水箱(16)，所述水箱(16)的内腔底部左侧设有增压泵(17)，所述水箱(16)的左侧外壁设有水泵(18)，所述水泵(18)的输出端设有水管(19)，所述水管(19)的另一端贯穿壳体(1)的顶部，所述水管(19)的另一端延伸至壳体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘体福，廖小凤，马小雄，周波，李建，
申请(专利权)人：成都迈动汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51