一种曲轴加工用顶针制造技术

本实用新型专利技术提供了一种曲轴加工用顶针，包括锥柄部和锥尖部，锥尖部远离锥柄部一端的端部固定设置有耐磨保护套。本实用新型专利技术提供的曲轴加工用顶针，能够有效的改善安装时顶针对工件的磕碰损伤以及加工时顶针对工件端部的磨损损伤，且能够减少顶针端部的磨损，提高顶针的使用寿命。

A thimble for crankshaft machining

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工用顶针
本技术涉及曲轴加工装置的领域，具体而言，涉及一种曲轴加工用顶针。
技术介绍
曲轴在加工过程中，常常会将曲轴固定在一对顶针之间对其进行加工(如磨削、钻孔等)，现有的顶针端部均为金属材质的锥尖部，将工件安装在一对顶针之间的过程中，金属的锥尖部很容易对工件造成磕碰损伤，影响工件质量，且加工时，工件端部与顶针端部直接接触，很容易造成工件端部和顶针端部的磨损，影响工件质量且影响顶针的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲轴加工用顶针，能够有效的改善安装时顶针对工件的磕碰损伤以及加工时顶针对工件端部的磨损损伤，且能够减少顶针端部的磨损，提高顶针的使用寿命。本技术的实施例是这样实现的：一种曲轴加工用顶针，包括锥柄部和锥尖部，锥尖部远离锥柄部一端的端部固定设置有耐磨保护套。进一步地，锥尖部远离锥柄部一端为圆形端面，耐磨保护套为片状结构，耐磨保护套固定覆盖于圆形端面。进一步地，耐磨保护套为圆台状，圆台状的耐磨保护套的侧面位于锥尖部的侧面的延伸线上，圆台状的耐磨保护套与锥尖部同轴。进一步地，圆形端面向靠近锥柄部一端凹设有安装孔，耐磨保护套靠近圆形端面的一侧凸设有安装轴；安装轴伸入安装孔内用以将耐磨保护套固定于圆形端面。进一步地，安装轴远离耐磨保护套的一端设置有锥形引导部。进一步地，安装孔与顶针同轴分布，安装轴与耐磨保护套同轴分布。进一步地，耐磨保护套的材质为尼龙。进一步地，耐磨保护套的直径为φ1，安装轴的直径为φ2，φ1：φ2＝1.5～2.5:1。进一步地，耐磨保护套的厚度为0.5cm～1cm。本技术的有益效果是：本技术的曲轴加工用顶针，在顶针的锥尖部远离锥柄部的一端固定有耐磨保护套，安装工件时，与工件接触的是耐磨保护套，避免了安装时金属的锥尖部与工件接触造成的磕碰损伤，此外，加工时与工件端部接触的也是耐磨保护套，能够有效减少对工件端部和顶针端部的磨损，有效提高顶针的使用寿命。本技术的耐磨保护套安装拆卸方便，便于更换，且成本低，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的曲轴加工用顶针的结构示意图；图2是本技术的未安装有耐磨保护套的顶针的结构示意图；图3是本技术的耐磨保护套一视角的结构示意图；图4是本技术的耐磨保护套另一视角的结构示意图。图标：11-锥柄部，12-锥尖部，13-圆形端面，14-安装孔，21-保护套，22-安装轴，23-锥形引导部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。以下结合附图对本技术进行进一步的说明，如附图1-附图4所示：本实施例提供一种曲轴加工用顶针，主要用于在曲轴精磨时固定曲轴，在使用过程中，一对顶针分别顶在曲轴的两端部，且在加工过程中，顶针和工件相对固定。本实施例的顶针包括锥柄部11和锥尖部12，锥尖部12远离锥柄部11一端的端部固定设置有耐磨保护套21。本实施例的耐磨保护套21可以是锥形的套子，将锥形的套子固定套在锥尖部12，也可以是片状的保护片，将片状的保护片固定在锥尖部12的端部，用耐磨保护套21将尖锐的锥尖部12保护起来，使得在安装过程中与曲轴接触的部分为耐磨材质的耐磨保护套21，不会对曲轴造成磕碰损伤；另一方面，在加工过程中，与曲轴端部直接接触的是耐磨保护套21，不会对曲轴端部和顶针端部造成磨损，在保证曲轴质量的同时，提高了顶针的使用寿命。本实施例中，锥尖部12远离锥柄部11一端为圆形端面13，耐磨保护套21为片状结构，耐磨保护套21固定覆盖于圆形端面13。本实施例的耐磨保护套21覆盖于圆形端面13，将圆形端面13的尖锐棱角保护起来，使得曲轴只能与保护套21接触，防止曲轴磕碰损伤。本实施例中，耐磨保护套21为圆台状，圆台状的耐磨保护套21的侧面位于锥尖部12的侧面的延伸线上，圆台状的耐磨保护套21与锥尖部12同轴。圆台状的片状的耐磨保护套21刚好将圆形端面13保护起来，与锥尖部12自成一体，相当于对锥尖部12的延伸，不会影响顶针的正常使用。本实施例中，圆形端面13向靠近锥柄部11一端凹设有安装孔14，耐磨保护套21靠近圆形端面13的一侧凸设有安装轴22；安装轴22伸入安装孔14内用以将耐磨保护套21固定于圆形端面13。安装轴22与安装孔14零间隙配合，这种固定方式操作简单，固定稳定，方便拆卸。本实施例的耐磨保护套21和圆形端面13也可以采用粘贴的固定方式。本实施例中，安装轴22远离耐磨保护套21的一端设置有锥形引导部23。锥形引导部23的设置便于安装轴22伸入安装孔14中。本实施例中，安装孔14与顶针同轴分布，安装轴22与耐磨保护套21同轴分布。本实施例的安装孔14和安装轴22均设置有1件，安装孔14和安装轴22均与顶针同轴，是为了使得固定更为稳定。本实施例的安装孔14和安装轴22也可以一一对应的设置若干对，可以使得耐磨保护套21和圆形端面13固定更为稳定。本实施例中，耐磨保护套21的材质为尼龙。耐磨保护套21的材质还可以是PP、ABS等。这些材质强度较高，耐磨性好，能够很好的起到防磕碰和防磨损的作用。本实施例中，耐磨保护套21的直径为φ1，安装轴22的直径为φ2，φ1：φ2＝1.5～2.5:1。安装轴22的直径与耐磨保护套21的直径设置可以很好的使得耐磨保护套21稳定安装于圆形端面13。本实施例中，耐磨保护套21的厚度为0.5cm～1cm。这一厚度范围内的耐磨保护套21既能够起到很好的保护作用，还不会影响顶针的正常使用。本实施例的曲轴加工用顶针，不仅可以用在曲轴加工时使用，还可以用在其他轴状工件加工时使用。综上，本实施例的曲轴加工用顶针，能够有效的防止工件安装过程中的磕碰损伤以及工件加工过程中的端部磨损，还能够有效提高顶针的使用寿命，且该顶针结构简单，易于实现，具有较强的实用性。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴加工用顶针，包括锥柄部和锥尖部，其特征在于：所述锥尖部远离所述锥柄部一端的端部固定设置有耐磨保护套。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工用顶针，包括锥柄部和锥尖部，其特征在于：所述锥尖部远离所述锥柄部一端的端部固定设置有耐磨保护套。


2.根据权利要求1所述的曲轴加工用顶针，其特征在于：所述锥尖部远离所述锥柄部一端为圆形端面，所述耐磨保护套为片状结构，所述耐磨保护套固定覆盖于所述圆形端面。


3.根据权利要求2所述的曲轴加工用顶针，其特征在于：所述耐磨保护套为圆台状，圆台状的所述耐磨保护套的侧面位于所述锥尖部的侧面的延伸线上，圆台状的所述耐磨保护套与所述锥尖部同轴。


4.根据权利要求3所述的曲轴加工用顶针，其特征在于：所述圆形端面向靠近所述锥柄部一端凹设有安装孔，所述耐磨保护套靠近所述圆形端面的一侧凸设有安装轴；所述安装轴伸入所述安装孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，周玻立，杨国彬，李建，辜应强，
申请(专利权)人：成都迈动汽车零配件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51