一种应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具制造技术

本发明专利技术提供了一种应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具，包括底板，角向定位组件和一对平行分布的夹紧组件；角向定位组件包括夹持组件以及用以驱动夹持组件沿第一方向移动的第二液压缸，第一方向与V型槽的中心线平行；夹持组件包括一对平行于第一方向的夹持杆，一对夹持杆用以夹持曲轴的连杆颈，一对夹持杆之间的距离为L，连杆颈的直径为D，L＝D；一对夹持杆之间的中点与底板之间的距离为L1，曲轴的主轴颈的中心轴线与底板之间的距离为L2，L1＝L2。本发明专利技术的夹具，能够很好的适用于四轴加工中心，装夹速度快、自动化程度高、定位精准且固定稳定，能够有效的提高加工效率并保证加工精度。

A Crankshaft Drilling Inclined Oil Hole Fixture Applied to Four-Axis Machining Center

【技术实现步骤摘要】
一种应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具
本专利技术涉及曲轴加工装置的领域，具体而言，涉及一种应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具。
技术介绍
曲轴斜油孔是曲轴加工的重要工序之一，其作为润滑油的通道，起润滑作用，对其位置度的精度要求较高。在加工时，由于曲轴的斜油孔相对于公共平面呈斜交状态，加工时一次装夹只能实现一个角度斜油孔的加工，加工效率低。现有技术采用四轴加工中心加工曲轴斜油孔，有望实现一次装夹可以对任意角度孔隙加工，能够有效的提高曲轴斜油孔的加工效率，然而，现有技术尚未有能够匹配四轴加工中心的合理的曲轴装夹夹具，对曲轴的装夹依然采用传统的以一定角度装夹，装夹速度慢，装夹过程耗费人力，且装夹后的曲轴在四轴加工中心加工时固定不稳定，很容易出现加工偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具，能够很好的适用于四轴加工中心，装夹速度快、自动化程度高、定位精准且固定稳定，能够有效的提高加工效率并保证加工精度。本专利技术的实施例是这样实现的：一种应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具，包括底板，角向定位组件和一对平行分布的夹紧组件；角向定位组件和夹紧组件均固定设于底板上，一夹紧组件用以夹紧曲轴的一端，另一夹紧组件用以夹紧曲轴的另一端；夹紧组件包括V型支座、压紧块以及固定于V型支座的第一液压缸；V型支座包括有V型槽，压紧块设于V型槽上方，曲轴端部夹紧于V型槽与压紧块之间；V型槽的中心线与底板平行分布；第一液压缸用以驱动压紧块靠近和远离V型槽；角向定位组件包括夹持组件以及用以驱动夹持组件沿第一方向移动的第二液压缸，第一方向与V型槽的中心线平行；夹持组件包括一对平行于第一方向的夹持杆，一对夹持杆用以夹持曲轴的连杆颈，一对夹持杆之间的距离为L，连杆颈的直径为D，L＝D；一对夹持杆之间的中点与底板之间的距离为L1，曲轴的主轴颈的中心轴线与底板之间的距离为L2，L1＝L2。进一步地，第一液压缸包括第一缸体和第一伸缩杆，第一伸缩杆与V型槽的中心线平行分布；压紧块一端与第一伸缩杆铰接，压紧块另一端设于V型槽上方，位于第一伸缩杆和V型槽之间的压紧块与V型支座铰接。进一步地，第一缸体靠近第一伸缩杆的一端固定连接有竖杆，竖杆与第一伸缩杆平行分布；竖杆两侧各铰接有一侧板，侧板远离竖杆的一端与压紧块铰接，一侧板铰接于压紧块一侧，另一侧板铰接于压紧块另一侧。进一步地，压紧块包括依次设置的铰接段、连接段和压紧段，铰接段与压紧段平行分布；第一伸缩杆铰接于铰接段远离连接段的一端，侧板与铰接段靠近连接段的一端铰接。进一步地，压紧段远离连接段的一端固定连接有压头，压头固定于压紧块靠近V型槽的一侧。进一步地，底板开设有一对平行分布的第一T型槽，第一T型槽与曲轴的中心轴线方向平行分布；V型支座包括第一连接板，第一连接板开设有一对第一连接孔，一第一连接孔位于一第一T型槽上方。进一步地，角向定位组件还包括角向定位座，角向定位座设置有直线导轨，第二液压缸与直线导轨滑动连接；直线导轨与底板垂直分布。进一步地，底板还设置有平行于第一T型槽的第二T型槽，角向定位座靠近底板的一侧固定设置有第二连接板，第二连接板开设有一对第二连接孔，一对第二连接孔均位于第二T型槽上方。进一步地，夹持组件还包括有角向定位块，一对夹持杆均垂直固定于角向定位块；第二液压缸包括第二缸体和第二伸缩杆，第二伸缩杆固定于角向定位块远离夹持杆的一侧；角向定位块上开设有第三T型槽，夹持杆靠近角向定位块的一端开设有螺纹孔，螺纹孔位于第三T型槽上方。进一步地，夹持杆远离角向定位块的一端设置有倒角部，倒角部设于一夹持杆靠近另一夹持杆的一侧。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的夹具，将曲轴固定于底板上，将底板固定在四轴加工中心的数控转台上，通过加工中心设置并调整底板的角度，可以通过一次装夹实现多次、任意角度的斜油孔的加工，加工速度快，加工效率高；(2)本专利技术的夹具，V型槽的中心线与底板平行，安装时，只需要将曲轴水平的安装在一对V型槽上即可，无需倾斜安装，大大降低了安装时耗费的时间和人力；(3)本专利技术的夹具，对曲轴的夹紧和定位过程均通过液压缸驱动，夹紧速度快且夹紧稳定；(4)本专利技术的夹具，通过将曲轴端部的某一台阶面与V型定位座抵接实现曲轴的轴向定位，通过将夹持杆夹在曲轴的连杆颈上实现曲轴的角向定位，定位精度高且定位速度快；(5)本专利技术的夹具，可以适用于多种规格的曲轴，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术的应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具的一视角的结构示意图；图2是本专利技术的应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具的另一视角的结构示意图；图3是本专利技术的应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具的第三视角的结构示意图；图4是本专利技术的夹紧组件的结构示意图；图5是本专利技术的角向定位组件的一视角的结构示意图；图6是本专利技术的角向定位组件另一视角的结构示意图；图7是本专利技术的夹持组件的结构示意图；图8是本专利技术的角向定位组件的定位原理图。图标：10-曲轴，11-主轴颈，12-连杆颈，20-底板，21-第一T型槽，22-第二T型槽，31-V型支座，311-第一连接板，312-第一连接孔，313-V型槽，32-第一液压缸，324-侧板，33-压紧块，331-铰接段，332-连接段，333-压紧段，334-压头，41-角向定位座，411-第二连接板，412-直线导轨，42-第二液压缸，421-滑块，43-夹持组件，431-角向定位块，432-夹持杆，433-倒角部，434-第三T型槽。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。以下结合附图对本专利技术进行进一步的说明，如附图1-附图8所示：本实施例提供了一种应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具，包括底板20，角向定位组件和一对平行分布的夹紧组件；角向定位组件和夹紧组件固定设于底板20上，一夹紧组件用以夹紧曲轴10的一端，另一夹紧组件用以夹紧曲轴10的另一端；夹紧组件包括V型支座31、压紧块33以及固定于V型支座31的第一液压缸32；V型支座31包括有V型槽313，压紧块33设于V型槽313上方，曲轴10端部夹紧于V型槽313与压紧块33之间；V型槽313的中心线与底板20平行分布；第一液压缸32用以驱动压紧块33靠近和远离V型槽313；角向定位组件包括夹持组件43以及用以驱动夹持组件43沿第一方向移动的第二液压缸42，第一方向与V型槽313的中心线平行；夹持组件43包括一对平行于第一方向的夹持杆432，一对夹持杆432用以夹持曲轴10的连杆颈12，一对夹持杆432之间的距离为L，连杆颈12的直径为D，L＝D；一对夹持杆432之间的中点与底板20之间的距离为L1，曲轴10的主轴颈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具，其特征在于：包括底板，角向定位组件和一对平行分布的夹紧组件；所述角向定位组件和所述夹紧组件均固定设于所述底板上，一所述夹紧组件用以夹紧所述曲轴的一端，另一所述夹紧组件用以夹紧所述曲轴的另一端；所述夹紧组件包括V型支座、压紧块以及固定于所述V型支座的第一液压缸；所述V型支座包括有V型槽，所述压紧块设于所述V型槽上方，所述曲轴端部夹紧于所述V型槽与所述压紧块之间；所述V型槽的中心线与所述底板平行分布；所述第一液压缸用以驱动所述压紧块靠近和远离所述V型槽；所述角向定位组件包括夹持组件以及用以驱动所述夹持组件沿第一方向移动的第二液压缸，所述第一方向与所述V型槽的中心线平行；所述夹持组件包括一对平行于所述第一方向的夹持杆，一对所述夹持杆用以夹持所述曲轴的连杆颈，一对所述夹持杆之间的距离为L，所述连杆颈的直径为D，L＝D；一对所述夹持杆之间的中点与所述底板之间的距离为L1，所述曲轴的主轴颈的中心轴线与所述底板之间的距离为L2，L1＝L2。

【技术特征摘要】
1.一种应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具，其特征在于：包括底板，角向定位组件和一对平行分布的夹紧组件；所述角向定位组件和所述夹紧组件均固定设于所述底板上，一所述夹紧组件用以夹紧所述曲轴的一端，另一所述夹紧组件用以夹紧所述曲轴的另一端；所述夹紧组件包括V型支座、压紧块以及固定于所述V型支座的第一液压缸；所述V型支座包括有V型槽，所述压紧块设于所述V型槽上方，所述曲轴端部夹紧于所述V型槽与所述压紧块之间；所述V型槽的中心线与所述底板平行分布；所述第一液压缸用以驱动所述压紧块靠近和远离所述V型槽；所述角向定位组件包括夹持组件以及用以驱动所述夹持组件沿第一方向移动的第二液压缸，所述第一方向与所述V型槽的中心线平行；所述夹持组件包括一对平行于所述第一方向的夹持杆，一对所述夹持杆用以夹持所述曲轴的连杆颈，一对所述夹持杆之间的距离为L，所述连杆颈的直径为D，L＝D；一对所述夹持杆之间的中点与所述底板之间的距离为L1，所述曲轴的主轴颈的中心轴线与所述底板之间的距离为L2，L1＝L2。2.根据权利要求1所述的应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具，其特征在于：所述第一液压缸包括第一缸体和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述V型槽的中心线平行分布；所述压紧块一端与所述第一伸缩杆铰接，所述压紧块另一端设于所述V型槽上方，位于所述第一伸缩杆和所述V型槽之间的所述压紧块与所述V型支座铰接。3.根据权利要求2所述的应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具，其特征在于：所述第一缸体靠近所述第一伸缩杆的一端固定连接有竖杆，所述竖杆与所述第一伸缩杆平行分布；所述竖杆两侧各铰接有一侧板，所述侧板远离所述竖杆的一端与所述压紧块铰接，一所述侧板铰接于所述压紧块一侧，另一所述侧板铰接于所述压紧块另一侧。4.根据权利要求3所述的应用于四轴加工中心的曲轴钻斜油孔夹具，其特征在于：所述压紧块包括依次设置的铰接段...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玻立，刘体福，李建，杨梅，廖晓凤，
申请(专利权)人：成都迈动汽车零配件有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51