【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件加工,具体而言,涉及一种偏心轴类零件打磨装夹装置。
技术介绍
1、偏心轴是一种外圆和外圆或外圆与内孔的轴线平行而不重合的工件,主要由主体段和偏心段组成,为了减少不平衡振动、提高设备精度、延长设备使用寿命,通常需要对偏心段进行打磨,即需要保证偏心段在回转中心上,但在实际打磨装夹时,可能会遇到难以准确定位,偏心段不处在回转中心上的情况,导致不同位置的偏心段打磨效果不一致,从而影响设备的平衡性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种偏心轴类零件打磨装夹装置,实现对偏心轴的准确定位,确保偏心段处在回转中心上。
2、本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种偏心轴类零件打磨装夹装置,偏心轴类零件包括主轴段和偏心段,打磨装夹装置包括卡盘,卡盘偏心设置有装夹孔,还包括平行于卡盘旋转轴心布置的水平滑轨,水平滑轨上滑动连接有送料平台,送料平台上设置有第一夹块和第二夹块,第一夹块和第二夹块上均开设有放置槽和定位槽,放置槽合拢加紧主轴段,使得主轴段轴心与装夹孔轴心同轴布置,定位槽合拢加紧偏心段,使得偏心段轴心与卡盘旋转轴心同轴布置。
3、进一步地,送料平台包括定块和活动设置于定块两端的动块,定块与动块配合用以卡紧第一夹块和第二夹块。
4、进一步地,动块上设有用以螺栓连接的凸起。
5、进一步地,送料平台上设有供第一夹块和第二夹块垂直于水平滑轨水平活动的滑槽。
6、进一步地,送料平台开设有用以限位配合水平滑轨的贯穿孔。
8、本技术至少具有如下优点和有益效果:通过在第一夹块和第二夹块上开设放置槽和定位槽,放置槽的轴心与装夹孔的轴心同轴布置,定位槽的轴心与卡盘的旋转轴心同轴布置,确保了偏心段位于回转轴心上,实现偏心轴类零件的快速准确定位,提高了打磨的质量和效率。
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1.一种偏心轴类零件打磨装夹装置,所述偏心轴类零件(1)包括主轴段(11)和偏心段(12),打磨装夹装置包括卡盘(2),所述卡盘(2)偏心设置有装夹孔(20),其特征在于,还包括平行于所述卡盘(2)旋转轴心布置的水平滑轨(3),所述水平滑轨(3)上滑动连接有送料平台(4),所述送料平台(4)上设置有第一夹块(51)和第二夹块(52),所述第一夹块(51)和第二夹块(52)上均开设有放置槽(501)和定位槽(502),所述放置槽(501)合拢加紧所述主轴段(11),使得所述主轴段(11)轴心与所述装夹孔(20)轴心同轴布置,所述定位槽(502)合拢加紧所述偏心段(12),使得所述偏心段(12)轴心与所述卡盘(2)旋转轴心同轴布置。
2.如权利要求1所述的一种偏心轴类零件打磨装夹装置,其特征在于,所述送料平台(4)包括定块(41)和活动设置于所述定块(41)两端的动块(42),所述定块(41)与动块(42)配合用以卡紧所述第一夹块(51)和第二夹块(52)。
3.如权利要求2所述的一种偏心轴类零件打磨装夹装置,其特征在于,所述动块(42)上设有用以螺栓连接的凸
4.如权利要求1所述的一种偏心轴类零件打磨装夹装置,其特征在于,所述送料平台(4)上设有供所述第一夹块(51)和第二夹块(52)垂直于所述水平滑轨(3)水平活动的滑槽(43)。
5.如权利要求1所述的一种偏心轴类零件打磨装夹装置,其特征在于,所述送料平台(4)开设有用以限位配合所述水平滑轨(3)的贯穿孔(44)。
6.如权利要求1所述的一种偏心轴类零件打磨装夹装置,其特征在于,所述第一夹块(51)和第二夹块(52)均开设有定位紧固孔(503),所述定位紧固孔(503)间通过螺栓同轴连接。
...【技术特征摘要】
1.一种偏心轴类零件打磨装夹装置,所述偏心轴类零件(1)包括主轴段(11)和偏心段(12),打磨装夹装置包括卡盘(2),所述卡盘(2)偏心设置有装夹孔(20),其特征在于,还包括平行于所述卡盘(2)旋转轴心布置的水平滑轨(3),所述水平滑轨(3)上滑动连接有送料平台(4),所述送料平台(4)上设置有第一夹块(51)和第二夹块(52),所述第一夹块(51)和第二夹块(52)上均开设有放置槽(501)和定位槽(502),所述放置槽(501)合拢加紧所述主轴段(11),使得所述主轴段(11)轴心与所述装夹孔(20)轴心同轴布置,所述定位槽(502)合拢加紧所述偏心段(12),使得所述偏心段(12)轴心与所述卡盘(2)旋转轴心同轴布置。
2.如权利要求1所述的一种偏心轴类零件打磨装夹装置,其特征在于,所述送料平台(4)包括定块(41)和活动设置于所述定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建,周波,杨华林,夏祖波,林杰,
申请(专利权)人:成都迈动汽车零配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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