【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置，尤其涉及一种合金研磨丸生产用打磨装置。
技术介绍
1、研磨丸顾名思义为锻造产品，亦称高锰钢丸，是用高锰钢丝高速切割成圆柱体，然后进行导角磨圆的一种产品；无空，无龟裂，不破碎，它的消耗形状由大到小直至颗粒小到圆颗粒的3/10时，才由抛丸机抽尘系统或分离设备清走。
2、目前现有合金研磨丸生产用打磨装置，在打磨研磨丸的过程中无法对研磨丸进行全面性的打磨，导致研磨丸无法达到球状，同时现有的研磨丸打磨装置无法大规模量产，影响了研磨丸生产的工作效率。
3、为此，我们提出一种合金研磨丸生产用打磨装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种合金研磨丸生产用打磨装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种合金研磨丸生产用打磨装置，包括打磨工作台，打磨工作台的底部四角处分别设置有工作台支撑柱，打磨工作台的顶部开设有圆形槽，圆形槽内设有研磨盘，打磨工作台的底部中间处固定安装有电机，电机的输出端活动贯穿打磨工作台的底部传动连接有第一齿盘，研磨盘的上方对称设置有四个第二齿盘，每个第二齿盘上分别均匀开设有多个研磨丸收纳口，四个第二齿盘相互靠近的一面与第一齿盘相互啮合。
3、进一步，所述研磨盘的顶部固定安装有与四个第二齿盘相适配的研磨齿环，研磨齿环的内侧壁与四个第二齿盘相互啮合，研磨齿环的外侧壁均匀开设有多个第一排水孔。
4、进一步，所述圆形槽的周向开设有水槽，水槽的底部开设有第二
5、进一步，所述打磨工作台的右面固定安装有压盘动力柱，压盘动力柱内开设有升降腔，升降腔的下方开设有旋转腔，压盘动力柱的顶部开设有升降孔，升降孔内设置有升降杆。
6、进一步，所述压盘动力柱的底内壁上固定安装有升降电机,升降电机的输出端传动连接有丝杠,丝杠的外侧壁上螺纹连接有升降托块。
7、进一步，所述升降托块的左右两端分别固定安装有滑块，升降腔的左右内壁上分别开设有与滑块相适配的滑槽,升降杆活动套入在丝杠的外侧壁上，且升降杆与升降托块固定连接。
8、进一步，所述升降杆的顶端固定连接有压盘支臂，压盘支臂的另一端固定安装有打磨压盘，打磨压盘上开设有注水孔，注水孔内设置有注水管，注水管与水阀连接。
9、有益效果
10、本技术提供了一种合金研磨丸生产用打磨装置。具备以下有益效果：
11、1、该一种合金研磨丸生产用打磨装置，使用时，将研磨丸放置研磨丸收纳口内，通过驱动电机的转动带动第一齿盘转动，通过第二齿盘和研磨齿环的设置，第一齿盘的转动带动第二齿盘转动，从而让研磨丸在研磨盘上进行打磨，有效让研磨丸进行全面性的打磨，提高研磨丸的球状成型率，同时让研磨丸打磨装置能够大规模量产，提高了研磨丸生产的工作效率。
12、2、该一种合金研磨丸生产用打磨装置，通过驱动升降电机的转动带动丝杠转动，丝杠的转动带动升降托块和升降杆上下升降，从而让打磨压盘达到升降的效果，更好的对圆形槽内的打磨装置进行限位，提高了打磨过程中的安全和便捷性，同时让研磨丸打磨更加均匀。
13、3、该一种合金研磨丸生产用打磨装置，通过注水管、第一排水孔和第二排水孔的设置，有效对打磨装置进行降温，防止了打磨装置因温度过高导致停机影响工作效率的作用。
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1.一种合金研磨丸生产用打磨装置，包括打磨工作台(1)，打磨工作台(1)的底部四角处分别设置有工作台支撑柱(2)，其特征在于：所述打磨工作台(1)的顶部开设有圆形槽，圆形槽内设有研磨盘(6)，打磨工作台(1)的底部中间处固定安装有电机，电机的输出端活动贯穿打磨工作台(1)的底部传动连接有第一齿盘(7)，研磨盘(6)的上方对称设置有四个第二齿盘(8)，每个第二齿盘(8)上分别均匀开设有多个研磨丸收纳口(81)，四个第二齿盘(8)相互靠近的一面与第一齿盘(7)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种合金研磨丸生产用打磨装置，其特征在于：所述研磨盘(6)的顶部固定安装有与四个第二齿盘(8)相适配的研磨齿环(9)，研磨齿环(9)的内侧壁与四个第二齿盘(8)相互啮合，研磨齿环(9)的外侧壁均匀开设有多个第一排水孔(91)。
3.根据权利要求1所述的一种合金研磨丸生产用打磨装置，其特征在于：所述圆形槽的周向开设有水槽(10)，水槽(10)的底部开设有第二排水孔(11)，第二排水孔(11)内设置有排水管。
4.根据权利要求1所述的一种合金研磨丸生产用打磨装置
5.根据权利要求4所述的一种合金研磨丸生产用打磨装置，其特征在于：所述压盘动力柱(5)的底内壁上固定安装有升降电机(501),升降电机(501)的输出端传动连接有丝杠(502),丝杠(502)的外侧壁上螺纹连接有升降托块(504)。
6.根据权利要求5所述的一种合金研磨丸生产用打磨装置，其特征在于：所述升降托块(504)的左右两端分别固定安装有滑块(505)，升降腔的左右内壁上分别开设有与滑块(505)相适配的滑槽(503),升降杆(506)活动套入在丝杠(502)的外侧壁上，且升降杆(506)与升降托块(504)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种合金研磨丸生产用打磨装置，其特征在于：所述升降杆(506)的顶端固定连接有压盘支臂(4)，压盘支臂(4)的另一端固定安装有打磨压盘(3)，打磨压盘(3)上开设有注水孔，注水孔内设置有注水管(301)，注水管(301)与水阀连接。
...【技术特征摘要】
1.一种合金研磨丸生产用打磨装置，包括打磨工作台(1)，打磨工作台(1)的底部四角处分别设置有工作台支撑柱(2)，其特征在于：所述打磨工作台(1)的顶部开设有圆形槽，圆形槽内设有研磨盘(6)，打磨工作台(1)的底部中间处固定安装有电机，电机的输出端活动贯穿打磨工作台(1)的底部传动连接有第一齿盘(7)，研磨盘(6)的上方对称设置有四个第二齿盘(8)，每个第二齿盘(8)上分别均匀开设有多个研磨丸收纳口(81)，四个第二齿盘(8)相互靠近的一面与第一齿盘(7)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种合金研磨丸生产用打磨装置，其特征在于：所述研磨盘(6)的顶部固定安装有与四个第二齿盘(8)相适配的研磨齿环(9)，研磨齿环(9)的内侧壁与四个第二齿盘(8)相互啮合，研磨齿环(9)的外侧壁均匀开设有多个第一排水孔(91)。
3.根据权利要求1所述的一种合金研磨丸生产用打磨装置，其特征在于：所述圆形槽的周向开设有水槽(10)，水槽(10)的底部开设有第二排水孔(11)，第二排水孔(11)内设置有排水管。
4.根据权利要求1所述的一种合金研磨丸生产用打磨装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙卓林，
申请(专利权)人：滕州市华成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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