一种钢丝切丸用除锈机构制造技术

技术编号:41220714 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:40
本技术涉及钢丝切丸技术领域,且公开了一种钢丝切丸用除锈机构,包括安装块本体和连接块本体与打磨片本体,连接块本体的底端壁开设有打磨安装槽,打磨安装槽的顶内壁上固定安装有打磨安装块,连接块本体相互远离的外侧壁上分别开设有限位圆槽,两个限位圆槽内设置有限位机构,限位机构包括有两个限位螺纹柱,连接块本体相互远离的外侧壁上还开设有安装圆槽。本技术当打磨片本体需要更换时,工作人员手握限位手柄进行旋转,带着限位螺纹柱从螺纹安装槽内脱离,再通过拉动限位手柄带着限位磁块和限位螺纹柱从吸磁限位槽内抽出,再将打磨片本体从打磨安装槽内抽出,该装置具备快捷更换效果,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝切丸,尤其涉及一种钢丝切丸用除锈机构


技术介绍

1、钢丝切丸是喷丸强化过程中使用的一种金属磨料,切丸磨料广泛应用于航天、汽车、军工、风电、汽车、高铁、造船、医疗器械等行业的金属表面处理领域,可以利用抛丸料进行强化和清理,不仅能够使金属工件的表面机械性能得到改善,提高零部件表面完整性,切丸工序是将冷拉钢丝切割成的长径比接近于1的圆柱状颗粒,切刀与钢丝的相对运动完成切割。

2、经检索申请号cn202023147328.6公开了一种钢丝切丸用除锈机构,包括电动机、安装座和打磨块所述电动机输出固定连接主动齿轮轴心,所述主动齿轮转动连接从动齿轮,所述从动齿轮固定安装在转管周侧,所述转管周侧中部转动连接固定环内侧,所述固定环底部固定连接安装座,所述转管远离从动齿轮的一端固定连接打磨机构,所述打磨机构包括外管,所述外管固定连接的贯穿转管侧壁,所述外管内侧滑动连接活动杆周侧,所述外管两侧开设有限位槽,所述限位槽内侧滑动连接限位块。

3、该对比文件中一种钢丝切丸用除锈机构在使用时,由于该对比文件中打磨机构在长时间工作后,打磨装置会持续消耗,不具备对打磨装置快捷更换,同时不具备对打磨片快捷更换,导致降低工作效率。

4、为此,我们提出一种钢丝切丸用除锈机构。


技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种钢丝切丸用除锈机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种钢丝切丸用除锈机构,包括安装块本体和连接块本体与打磨片本体,连接块本体的底端壁开设有打磨安装槽,打磨安装槽的顶内壁上固定安装有打磨安装块,连接块本体相互远离的外侧壁上分别开设有限位圆槽,两个限位圆槽内设置有限位机构,限位机构包括有两个限位螺纹柱,连接块本体相互远离的外侧壁上还开设有安装圆槽,两个安装圆槽内设置有快捷更换机构,快捷更换机构包括有两个限位圆块。

3、进一步,所述打磨安装块相互远离的外侧壁上分别开设有吸磁限位槽,两个吸磁限位槽相互靠近的内壁上分别开设有与限位螺纹柱相适配的螺纹安装槽。

4、进一步,两个所述限位螺纹柱相互远离的一端分别固定安装有调节圆柱,两个调节圆柱上分别活动套入有限位磁块,两个调节圆柱的外侧壁上分别固定安装有限位手柄。

5、进一步,两个所述限位螺纹柱分别贯穿两个限位圆槽活动安装在两个螺纹安装槽内,两个限位磁块分别贯穿两个限位圆槽活动安装在两个吸磁限位槽内。

6、进一步,两个所述限位圆块相互靠近的一端分别固定安装有伸缩弹力柱,两个伸缩弹力柱相互靠近的一端分别固定安装在两个安装圆槽相互靠近的内壁上。

7、进一步,所述安装块本体的底端壁上开设有与连接块本体相适配的连接槽,连接块本体活动安装在连接槽内。

8、进一步,所述限位圆块分别活动安装在两个限位插槽内。

9、有益效果

10、本技术提供了一种钢丝切丸用除锈机构。具备以下有益效果:

11、1、该一种钢丝切丸用除锈机构,在需要对打磨片本体快捷更换时,通过设置的限位螺纹柱、限位磁块、调节圆柱、限位手柄、限位圆槽、吸磁限位槽和螺纹安装槽达到当打磨片本体需要更换时,工作人员手握限位手柄进行旋转,带着限位螺纹柱从螺纹安装槽内脱离,再通过拉动限位手柄带着限位磁块和限位螺纹柱从吸磁限位槽内抽出,再将打磨片本体从打磨安装槽内抽出,该装置具备快捷更换效果,提高工作效率。

12、2、该一种钢丝切丸用除锈机构,在需要对连接块本体快捷更换时,通过设置的安装圆槽、伸缩弹力柱、限位圆块、限位插槽和安装块本体达到,工作人员先将限位圆块向安装圆槽内挤压,同时将连接块本体向下拉动,从而实现限位圆块从限位插槽内脱离,实现快捷更换效果,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢丝切丸用除锈机构,包括安装块本体(24)和连接块本体(25)与打磨片本体(10),其特征在于:所述连接块本体(25)的底端壁开设有打磨安装槽(11),打磨安装槽(11)的顶内壁上固定安装有打磨安装块(12),连接块本体(25)相互远离的外侧壁上分别开设有限位圆槽(15),两个限位圆槽(15)内设置有限位机构,限位机构包括有两个限位螺纹柱(16),连接块本体(25)相互远离的外侧壁上还开设有安装圆槽(20),两个安装圆槽(20)内设置有快捷更换机构,快捷更换机构包括有两个限位圆块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸用除锈机构,其特征在于:所述打磨安装块(12)相互远离的外侧壁上分别开设有吸磁限位槽(13),两个吸磁限位槽(13)相互靠近的内壁上分别开设有与限位螺纹柱(16)相适配的螺纹安装槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸用除锈机构,其特征在于:两个所述限位螺纹柱(16)相互远离的一端分别固定安装有调节圆柱(18),两个调节圆柱(18)上分别活动套入有限位磁块(17),两个调节圆柱(18)的外侧壁上分别固定安装有限位手柄(19)。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸用除锈机构,其特征在于:两个所述限位螺纹柱(16)分别贯穿两个限位圆槽(15)活动安装在两个螺纹安装槽(14)内,两个限位磁块(17)分别贯穿两个限位圆槽(15)活动安装在两个吸磁限位槽(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸用除锈机构,其特征在于:两个所述限位圆块(22)相互靠近的一端分别固定安装有伸缩弹力柱(21),两个伸缩弹力柱(21)相互靠近的一端分别固定安装在两个安装圆槽(20)相互靠近的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸用除锈机构,其特征在于:所述安装块本体(24)的底端壁上开设有与连接块本体(25)相适配的连接槽(26),连接块本体(25)活动安装在连接槽(26)内。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸用除锈机构,其特征在于:所述限位圆块(22)分别活动安装在两个限位插槽(23)内。

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【技术特征摘要】

1.一种钢丝切丸用除锈机构,包括安装块本体(24)和连接块本体(25)与打磨片本体(10),其特征在于:所述连接块本体(25)的底端壁开设有打磨安装槽(11),打磨安装槽(11)的顶内壁上固定安装有打磨安装块(12),连接块本体(25)相互远离的外侧壁上分别开设有限位圆槽(15),两个限位圆槽(15)内设置有限位机构,限位机构包括有两个限位螺纹柱(16),连接块本体(25)相互远离的外侧壁上还开设有安装圆槽(20),两个安装圆槽(20)内设置有快捷更换机构,快捷更换机构包括有两个限位圆块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸用除锈机构,其特征在于:所述打磨安装块(12)相互远离的外侧壁上分别开设有吸磁限位槽(13),两个吸磁限位槽(13)相互靠近的内壁上分别开设有与限位螺纹柱(16)相适配的螺纹安装槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝切丸用除锈机构,其特征在于:两个所述限位螺纹柱(16)相互远离的一端分别固定安装有调节圆柱(18),两个调节圆柱(18)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙卓林
申请(专利权)人:滕州市华成金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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