【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丸，具体为一种钢丸硬度取样检测设备。
技术介绍
1、钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火，一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合sae标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
2、现有技术中的钢丸在进行硬度取样检测时，通常将钢丸直接放置在检测设备之下进行检测处理，并且此方法检测效率较低，不能够很好的满足人们的日常使用需要，因此，我们需要一种钢丸硬度取样检测设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢丸硬度取样检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丸硬度取样检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，且机架的内部设置有输送机，所述输送机的表面开设有限位槽，且限位槽的内部固定连接有防护垫，所述防护垫的内部卡合连接有钢丸主体，所述机架的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的一侧开设有卡槽，所述底座的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压缸，且液压缸的底部设置有检测设备主体，所述支撑板的一侧固定连接有显示装置。
3、优选的，所述输送机上的限位槽数量为多个，且多个限位槽均等距离设置在输送机的表面进
4、优选的，所述输送机通过限位槽与防护垫构成卡合结构，且限位槽的形状大小与防护垫的形状大小相互匹配，而且防护垫的外壁与限位槽的内壁相贴合设置。
5、优选的，所述防护垫与钢丸主体构成卡合结构，且防护垫的形状大小与钢丸主体的形状大小相互匹配，而且钢丸主体的底部伸入进防护垫内进行连接。
6、优选的，所述机架通过电动推杆与移动板构成伸缩结构，且电动推杆的数量为两个，而且两个电动推杆以移动板的中垂线为对称轴对称设置。
7、优选的，所述机架通过液压缸与移动板构成伸缩结构，且液压缸设置在机架与移动板之间。
8、优选的，所述固定架通过液压缸与检测设备主体构成伸缩结构，且液压缸的一端贯穿固定架与检测设备主体的顶部进行连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种钢丸硬度取样检测设备，
10、(1)设置有底座、机架、输送机、限位槽、防护垫和钢丸主体，通过在输送机内设置限位槽，并且在限位槽内设置防护垫，同时依靠防护垫可以有效的对钢丸主体进行限位，并且可将多个钢丸主体进行安装在防护垫内进行安装，并且安装后，可有效的持续对钢丸进行输送，可有效的提高了对钢丸进行输送的效率，此外通过在限位槽内设置的防护垫可以有效的提高了对钢丸的防护效果，满足人们的日常使用需要；
11、(2)设置有电动推杆、移动板、卡槽、支撑板、固定架、液压缸、检测设备主体和显示装置，通过在支撑板上设置检测设备主体与显示装置可以有效的对检测设备进行安装，此外通过启动液压缸可以推动检测设备主体对钢丸进行检测，并且通过启动机架上的电动推杆，可使得电动推杆可以很好的推动移动板进行移动，可使得移动板可以依靠卡槽将钢丸进行推出，满足人们的日常对检测不合格的钢丸进行丢出的需要。
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1.一种钢丸硬度取样检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机架(2)，且机架(2)的内部设置有输送机(3)，所述输送机(3)的表面开设有限位槽(4)，且限位槽(4)的内部固定连接有防护垫(5)，所述防护垫(5)的内部卡合连接有钢丸主体(6)，所述机架(2)的一侧固定连接有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的一端固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的一侧开设有卡槽(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(10)，且支撑板(10)的一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部固定连接有液压缸(12)，且液压缸(12)的底部设置有检测设备主体(13)，所述支撑板(10)的一侧固定连接有显示装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丸硬度取样检测设备，其特征在于：所述输送机(3)上的限位槽(4)数量为多个，且多个限位槽(4)均等距离设置在输送机(3)的表面进行设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢丸硬度取样检测设备，其特征在于：所述输送机(3)通过限位槽(4)与防护垫(5)构成卡合结构，且限位槽(4)的形状大小与防
4.根据权利要求1所述的一种钢丸硬度取样检测设备，其特征在于：所述防护垫(5)与钢丸主体(6)构成卡合结构，且防护垫(5)的形状大小与钢丸主体(6)的形状大小相互匹配，而且钢丸主体(6)的底部伸入进防护垫(5)内进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丸硬度取样检测设备，其特征在于：所述机架(2)通过电动推杆(7)与移动板(8)构成伸缩结构，且电动推杆(7)的数量为两个，而且两个电动推杆(7)以移动板(8)的中垂线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢丸硬度取样检测设备，其特征在于：所述机架(2)通过液压缸(12)与移动板(8)构成伸缩结构，且液压缸(12)设置在机架(2)与移动板(8)之间。
7.根据权利要求1所述的一种钢丸硬度取样检测设备，其特征在于：所述固定架(11)通过液压缸(12)与检测设备主体(13)构成伸缩结构，且液压缸(12)的一端贯穿固定架(11)与检测设备主体(13)的顶部进行连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丸硬度取样检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机架(2)，且机架(2)的内部设置有输送机(3)，所述输送机(3)的表面开设有限位槽(4)，且限位槽(4)的内部固定连接有防护垫(5)，所述防护垫(5)的内部卡合连接有钢丸主体(6)，所述机架(2)的一侧固定连接有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的一端固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的一侧开设有卡槽(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(10)，且支撑板(10)的一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部固定连接有液压缸(12)，且液压缸(12)的底部设置有检测设备主体(13)，所述支撑板(10)的一侧固定连接有显示装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丸硬度取样检测设备，其特征在于：所述输送机(3)上的限位槽(4)数量为多个，且多个限位槽(4)均等距离设置在输送机(3)的表面进行设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢丸硬度取样检测设备，其特征在于：所述输送机(3)通过限位槽(4)与防护垫(5)构成卡合结构，且限位槽(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋永革，
申请(专利权)人：滕州市华成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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