一种钢丝绳切割装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钢丝绳切割装置，涉及切割装置技术领域，包括底座，所述底座的表面通过弹簧复位板活动连接有外壳，所述外壳的内部设置有切割机，外壳的两侧均开设有滑槽，滑槽内壁的顶部和底部之间通过轨道杆固定连接，将钢丝绳防止在底座1上，然后推动外壳10使其下降，两个挤压块3会率先贴住钢丝绳，随着继续移动，主杆组件4和辅助杆5会控制挤压块3出现偏斜，而滑块框6则会因为辅助杆5的反推力致使其向上滑动以此来扩大挤压块3和主杆组件4的可倾斜角度，故而两侧的挤压块3会对钢丝绳挤压然后控制其向两侧拉扯，故而可以对钢丝绳进行固定的同时使其保持紧绷状态，从而可以有效地防止切割时出现缠绕崩线等问题发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割装置，具体为一种钢丝绳切割装置。

技术介绍

1、随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

2、在对钢丝绳进行使用前需要对其进行切割，而现有的切割机器整体组件在对钢丝绳切割时无法对钢丝绳进行定位，并且无法控制钢丝绳向两侧拉直，从而无法处于紧绷状态，故而在后续切割时，容易使切割口不平整、还容易导致切割刀片崩刃或者卷线等问题发生，严重影响使用者的生命安全。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢丝绳切割装置，以解决上述
技术介绍
中无法在切割时对钢丝绳进行紧绷的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢丝绳切割装置，包括底座，所述底座的表面通过弹簧复位板活动连接有外壳，所述外壳的内部设置有切割机，所述外壳的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部和底部之间通过轨道杆固定连接，所述轨道杆的表面上滑动连接有滑块框，所述滑块框的顶部通过弹簧与滑槽内壁的顶部活动连接，所述滑块框的另一端活动连接有辅助杆，所述外壳的底部活动连接有主杆组件，所述辅助杆和主杆组件的底部活动连接有挤压块。

3、可选的，所述底座的顶部开设有切割槽，且底座为l型设计。

4、可选的，所述弹簧复位板由复位弹簧和复位滑板组合而成，且弹簧复位板通过其内部的复位滑板与外壳固定连接。

5、可选的，所述挤压块的底部设置有防滑块，且挤压块为u型设计。

6、可选的，所述主杆组件的内部开设有辅助杆用延伸槽，且主杆组件和辅助杆呈v字型展开。

7、可选的，所述主杆组件由支架和连接杆组成，且主杆组件和辅助杆均为金属材质。

8、本技术的技术效果和优点：

9、1.将钢丝绳防止在底座1上，然后推动外壳10使其下降，两个挤压块3会率先贴住钢丝绳，随着继续移动，主杆组件4和辅助杆5会控制挤压块3出现偏斜，而滑块框6则会因为辅助杆5的反推力致使其向上滑动以此来扩大挤压块3和主杆组件4的可倾斜角度，故而两侧的挤压块3会对钢丝绳挤压然后控制其向两侧拉扯，故而可以对钢丝绳进行固定的同时使其保持紧绷状态，从而可以有效地防止切割时出现缠绕崩线等问题发生。

10、2.启动切割机11使其进入工作状态，在外壳10下降时两个挤压块3对钢丝绳发生挤压定位的过程中，切割机11同时会下降并对钢丝绳进行切割，该设计可以使切割机11切割时可以保证垂直切割，可以有效地防止切割时刀片出现偏斜碎裂，切割结束后不再按压外壳10即可使其因为弹簧复位板2的缘故自动复位，而当挤压块3感受不到压力后，滑块框6也会因为弹簧8的缘故进行复位，以便于下次使用，且该设计可以使其能贴合不同直径的钢丝绳进行切割，适用性更广泛。

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【技术保护点】

1.一种钢丝绳切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面通过弹簧复位板(2)活动连接有外壳(10)，所述外壳(10)的内部设置有切割机(11)，所述外壳(10)的两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内壁的顶部和底部之间通过轨道杆(7)固定连接，所述轨道杆(7)的表面上滑动连接有滑块框(6)，所述滑块框(6)的顶部通过弹簧(8)与滑槽(9)内壁的顶部活动连接，所述滑块框(6)的另一端活动连接有辅助杆(5)，所述外壳(10)的底部活动连接有主杆组件(4)，所述辅助杆(5)和主杆组件(4)的底部活动连接有挤压块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有切割槽，且底座(1)为L型设计。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳切割装置，其特征在于：所述弹簧复位板(2)由复位弹簧和复位滑板组合而成，且弹簧复位板(2)通过其内部的复位滑板与外壳(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳切割装置，其特征在于：所述挤压块(3)的底部设置有防滑块，且挤压块(3)为U型设计。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳切割装置，其特征在于：所述主杆组件(4)的内部开设有辅助杆(5)用延伸槽，且主杆组件(4)和辅助杆(5)呈V字型展开。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳切割装置，其特征在于：所述主杆组件(4)由支架和连接杆组成，且主杆组件(4)和辅助杆(5)均为金属材质。

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【技术特征摘要】

1.一种钢丝绳切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面通过弹簧复位板(2)活动连接有外壳(10)，所述外壳(10)的内部设置有切割机(11)，所述外壳(10)的两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内壁的顶部和底部之间通过轨道杆(7)固定连接，所述轨道杆(7)的表面上滑动连接有滑块框(6)，所述滑块框(6)的顶部通过弹簧(8)与滑槽(9)内壁的顶部活动连接，所述滑块框(6)的另一端活动连接有辅助杆(5)，所述外壳(10)的底部活动连接有主杆组件(4)，所述辅助杆(5)和主杆组件(4)的底部活动连接有挤压块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有切割槽，且底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永革，
申请(专利权)人：滕州市华成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：