本发明专利技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种曲轴专用清洗装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、便于清洗干净的曲轴专用清洗装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种曲轴专用清洗装置，包括有机架、竖支杆、下半套、旋转电机、紧固钳、横支杆、电动推杆、上半套、轴承、丝杆、伺服电机、喷水用螺母、高压喷水头、高压水泵、储水箱、抽水管和出水管，在机架内的左右两侧对称安装有竖支杆，在两个竖支杆上都安装有一个下半套，在机架内的右侧安装有旋转电机。因为本发明专利技术使用高压喷洗装置，所以使曲轴上的油泥更加容易清洗干净，又因为本装置边旋转边清洗，所以使清洗工作可以一次完成，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种曲轴专用清洗装置。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。现在还没有一种专于用以清洗曲轴的装置，由于发动机不经常使用，造成了油泥粘贴在血她上，使发动机旋转吃力，这时就需要将发动机上的曲轴拆卸下来，进行曲轴上的油泥清洗工作，而现在清洗曲轴都是用人工清洗完成，这种清洗方式费时费力，而且难以清洗干净。
技术实现思路
( 1)要解决的技术问题 本专利技术为了克服现在还没有一种专于用以清洗曲轴的装置，由于发动机不经常使用，造成了油泥粘贴在血她上，使发动机旋转吃力，这时就需要将发动机上的曲轴拆卸下来，进行曲轴上的油泥清洗工作，而现在清洗曲轴都是用人工清洗完成，这种清洗方式费时费力，而且难以清洗干净的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、便于清洗干净的曲轴专用清洗装置。(2)技术方案 为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种曲轴专用清洗装置，包括有机架、竖支杆、下半套、旋转电机、紧固钳、横支杆、电动推杆、上半套、轴承、丝杆、伺服电机、喷水用螺母、高压喷水头、高压水栗、储水箱、抽水管和出水管，在机架内的左右两侧对称安装有竖支杆，在两个竖支杆上都安装有一个下半套，在机架内的右侧安装有旋转电机，在旋转电机上安装有紧固钳，在机架内上方的左右两侧对称安装有横支杆，在两个横支杆的下方都安装有一个电动推杆，在两个电动推杆的下方都安装有上半套，两个上半套与两个下半套之间垂直，在机架内上方顶部的左右两侧对称安装有轴承，丝杆安装在两个轴承之间，在机架外侧的上方安装有伺服电机，伺服电机穿过机架和左侧轴承与丝杆连接，在丝杆上配合有喷水用螺母，在喷水用螺母的下方安装有高压喷水头，高压水栗和储水箱都安装在机架的左侦牝高压水栗在储水箱的右侧，高压水栗上的抽水管连接储水箱，高压水栗上的出水管连接高压喷水头。优选地，还安装有气栗、喷气用螺母、喷气头和出气管，气栗安装在机架的右侧，喷气用螺母和丝杆配合，在喷气用螺母的下方安装有喷气头，气栗上的出气管和喷气头连接，出气管和喷气头起到了对喷气用螺母导向的作用。工作原理:当使用本专利技术工作时，首先把曲轴放置在机架内的下半套上，然后控制两个电动推杆同时伸出，当电动推杆下方的上半套与下半套重合时停止工作，然后使用旋转电机上的紧固钳夹紧曲轴，然后控制旋转电机、伺服电机和高压水栗启动，旋转电机通过紧固钳带动曲轴旋转，高压水栗吸取储水箱内的清洗液，通过出水管从高压喷水头喷出，出水管和高压喷水头起到了对喷水用螺母导向的作用，通过伺服电机的正向转动带动喷水用螺母向右移动，使喷水用螺母上的高压喷水头向右移动，当移动到极限时，伺服电机反向转动，伺服电机带动喷水用螺母向左移动，使喷水用螺母上的高压喷水头向左移动，通过高压喷水喷出的清洗液实现了对曲轴上油泥的清洗工作。因为还安装有气栗、喷气用螺母、喷气头和出气管，气栗安装在机架的右侧，喷气用螺母和丝杆配合，在喷气用螺母的下方安装有喷气头，气栗上的出气管和喷气头连接，所以在伺服电机旋转时，带动喷气用螺母移动，喷气用螺母带动喷气头移动，气栗内的高压气通过出气管传送到喷气头喷出，喷气头喷出的高压气对曲轴表面油泥进行更加彻底的清洗工作。(3)有益效果 因为本专利技术使用高压喷洗装置，所以使曲轴上的油泥更加容易清洗干净，又因为本装置边旋转边清洗，所以使清洗工作可以一次完成，省时省力，节约了清洗时间，并且本专利技术操作简单、使用方便、安全可靠、自动化程度高。【附图说明】图1为本专利技术主视的结构示意图。图2为本专利技术主视的结构示意图。附图中的标记为:1_机架，2-竖支杆，3-下半套，4-旋转电机，5-紧固钳，6-横支杆，7-电动推杆，8-上半套，9-轴承，10-丝杆，11-伺服电机，12-喷水用螺母，13-高压喷水头，14-高压水栗，15-储水箱，16-抽水管，17-出水管，18-气栗，19-喷气用螺母，20-喷气头，21-出气官ο【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1 一种曲轴专用清洗装置，如图1-2所示，包括有机架1、竖支杆2、下半套3、旋转电机4、紧固钳5、横支杆6、电动推杆7、上半套8、轴承9、丝杆10、伺服电机11、喷水用螺母12、高压喷水头13、高压水栗14、储水箱15、抽水管16和出水管17，在机架1内的左右两侧对称安装有竖支杆2，在两个竖支杆2上都安装有一个下半套3，在机架1内的右侧安装有旋转电机4，在旋转电机4上安装有紧固钳5，在机架1内上方的左右两侧对称安装有横支杆6，在两个横支杆6的下方都安装有一个电动推杆7，在两个电动推杆7的下方都安装有上半套8，两个上半套8与两个下半套3之间垂直，在机架1内上方顶部的左右两侧对称安装有轴承9，丝杆10安装在两个轴承9之间，在机架1外侧的上方安装有伺服电机11，伺服电机11穿过机架1和左侧轴承9与丝杆10连接，在丝杆10上配合有喷水用螺母12，在喷水用螺母12的下方安装有高压喷水头13，高压水栗14和储水箱15都安装在机架1的左侧，高压水栗14在储水箱15的右侧，高压水栗14上的抽水管16连接储水箱15，高压水栗14上的出水管17连接高压喷水头13。还安装有气栗18、喷气用螺母19、喷气头20和出气管21，气栗18安装在机架1的右侧，喷气用螺母19和丝杆10配合，在喷气用螺母19的下方安装有喷气头20，气栗18上的出气管21和喷气头20连接，出气管21和喷气头20起到了对喷气用螺母19导向的作用。工作原理:当使用本专利技术工作时，首先把曲轴放置在机架1内的下半套3上，然后控制两个电动推杆7同时伸出，当电动推杆7下方的上半套8与下半套3重合时停止工作，然后使用旋转电机4上的紧固钳5夹紧曲轴，然后控制旋转电机4、伺服电机11和高压水栗14启动，旋转电机4通过紧固钳5带动曲轴旋转，高压水栗14吸取储水箱15内的清洗液，通过出水管17从高压喷水头13喷出，出水管17和高压喷水头13起到了对喷水用螺母12导向的作用，通过伺服电机11的正向转动带动喷水用螺母12向右移动，使喷水用螺母12上的高压喷水头13向右移动，当移动到极限时，伺服电机11反向转动，伺服电机11带动喷水用螺母12向左移动，使喷水用螺母12上的高压喷水头13向左移动，通过高压喷水喷出的清洗液实现了对曲轴上油泥的清洗工作。因为还安装有气栗18、喷气用螺母19、喷气头20和出气管21，气栗18安装在机架1的右侧，喷气用螺母19和丝杆10配合，在喷气用螺母19的下方安装有喷气头20，气栗18上的出气管21和喷气头20连接，所以在伺服电机11旋转时，带动喷气用螺母19移动，喷气用螺母19带动喷气头20移动，气栗18内的高压气通过出气管21传送到喷气头20喷出，喷气头20喷出的高压气对曲轴表面油泥进行更加彻底的清洗工作。以上所述实施例仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种曲轴专用清洗装置，其特征在于，包括有机架（1）、竖支杆（2）、下半套（3）、旋转电机（4）、紧固钳（5）、横支杆（6）、电动推杆（7）、上半套（8）、轴承（9）、丝杆（10）、伺服电机（11）、喷水用螺母（12）、高压喷水头（13）、高压水泵（14）、储水箱（15）、抽水管（16）和出水管（17），在机架（1）内的左右两侧对称安装有竖支杆（2），在两个竖支杆（2）上都安装有一个下半套（3），在机架（1）内的右侧安装有旋转电机（4），在旋转电机（4）上安装有紧固钳（5），在机架（1）内上方的左右两侧对称安装有横支杆（6），在两个横支杆（6）的下方都安装有一个电动推杆（7），在两个电动推杆（7）的下方都安装有上半套（8），两个上半套（8）与两个下半套（3）之间垂直，在机架（1）内上方顶部的左右两侧对称安装有轴承（9），丝杆（10）安装在两个轴承（9）之间，在机架（1）外侧的上方安装有伺服电机（11），伺服电机（11）穿过机架（1）和左侧轴承（9）与丝杆（10）连接，在丝杆（10）上配合有喷水用螺母（12），在喷水用螺母（12）的下方安装有高压喷水头（13），高压水泵（14）和储水箱（15）都安装在机架（1）的左侧，高压水泵（14）在储水箱（15）的右侧，高压水泵（14）上的抽水管（16）连接储水箱（15），高压水泵（14）上的出水管（17）连接高压喷水头（13）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：重庆本创机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。