本发明专利技术公开了一种青梅汁茶的配方及其生产工艺，所述果胶酶和纤维素酶的用量，可以提高出汁率，所述酶解时间以及温度的控制，可以使一种青梅汁茶具有浓郁青梅果香，茶味丰满，口感纯正的优点，所述澄清剂为皂土‑明胶‑PVPP液复合澄清剂，可以提高汁液透光率，减少浑浊现象，所述灭菌处理时间的控制，可以保证青梅汁茶的安全，该青梅汁茶的生产工艺具有出汁率高以及降低浑浊现象的优点，市场前景广阔。
A formula of greengage juice tea and its production process
The present invention discloses a formula of greengage juice tea and its production process, the pectinase and cellulase dosage, can improve the juice yield, time and temperature control of the enzyme, can make a tea with rich plum fruit juice plum tea flavor, plump, has pure taste, the clarifying agent for the bentonite gelatin PVPP liquid compound clarifier, juice can improve the transmission rate, reduce turbidity, control the sterilization time, can guarantee the safety of greengage juice tea, the tea production process has the advantages of greengage juice rate and lower turbidity, market prospects.
【技术实现步骤摘要】
一种青梅汁茶的配方及其生产工艺
本专利技术涉及青梅汁茶生产领域，特别涉及一种青梅汁茶的配方及其生产工艺。
技术介绍
青梅是一种蔷薇科樱桃属植物，又名“酸梅”、“干枝梅”；青梅能药食两用是我国主要种植的优良经济林。青梅营养丰富，含有较多有机酸、蛋白质，具有极大的食用、营养价值。其中青梅中总酸占6.21％(干基)，蛋白质占0.52％(干基)，总糖占5.8％(干基)，总黄酮含量占0.16％(干基)，多酚占0.0003％(干基)，单宁占0.0001％(干基)。青梅汁茶是以新鲜青梅和茶叶为主要原料，经混合而成的，目前存在着澄清度不高的问题。CN201210550682.4公开了一种青梅茶的混合制作工艺，通过混合制作工艺制得的青梅茶为可溶性黄褐色颗粒，为速溶饮料，具有敛肺止咳、涩肠止泻、刺激食欲、杀菌利尿的功效，盛夏酷暑时的佳品，青梅和茶均含有较高成分的黄酮，具有防癌的作用，且青梅的酸涩与茶的清香有机融合后，口感清新自然，但存在出汁率不高的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种青梅汁茶的配方及其生产工艺，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种青梅汁茶配方，所述青梅汁茶配方包括40％青梅汁、40％茶汁、2％CaCl2溶液、3％果胶酶、3％纤维素酶、5％冰糖、3％处理剂和4％降酸剂。优选的，所述处理剂为柠檬酸钾、碳酸氢钾，所述降酸剂为碳酸钙。一种青梅汁茶的生产工艺，包括如下步骤：(1)挑选清洗挑选8-9成熟、无病虫害、无腐烂果实饱满的青梅，接着用清水清洗1-3遍，接着将清洗干净的青梅进行去核处理；(2)酶解打浆接着将去核后的青梅和CaCl2溶液按质量为1:1-1:3进行混合，然后添加果胶酶、纤维素酶后酶解打浆，形成浆汁；(3)烘干将茶叶在烘干机上摊开成3-5cm厚度进行烘干，所述烘干的温度为60-80℃，所述烘干的时间为4-6h；(4)研磨将烘干后的茶叶通过研磨机研磨成茶粉，备用；(5)取汁接着将浆汁进行灭酶处理20-40min，然后将灭酶处理后的浆汁进行过滤，得到浊汁，接着将浊汁通过离心机离心得到汁液，所述离心机的转速为5000r/min，所述离心的时间为15-25min；(6)青梅汁处理接着在汁液中添加冰糖和柠檬酸钾、碳酸氢钾，得到含有可溶性固形物的青梅汁，接着迅速加热到100℃，保持2-4min进行杀菌，所述可溶性固形物的含量为18％-26％，所述可溶性固形物的青梅汁pH为3.5-5.5；(7)混合将茶粉加入到处理后的青梅汁中进行混合，得到青梅汁茶；(8)降酸处理将碳酸钙溶液加入到混合后的青梅汁茶中进行降酸处理，所述碳酸钙溶液的浓度为9.6-10.0g/L；(9)调配接着将青梅汁茶中加入稳定剂；(10)澄清接着将青梅汁茶加入澄清剂处理，同时将过滤沉淀物分离除去，得到澄清液，接着在澄清液中添加偏重亚硫酸钾，得到青梅汁茶；(11)装瓶接着将青梅汁茶依次装入到瓶中，并进行灭菌处理。优选的，所述步骤(2)中CaCl2溶液的浓度为0.01-0.05mol/L，所述酶解的温度为25-35℃，所述酶解的时间为1.5-2.5h。优选的，所述步骤(2)中果胶酶的用量为1.00-2.50U/Kg、所述纤维素酶的用量为0.40-0.70U/Kg。优选的，所述步骤(10)中澄清剂为皂土-明胶-PVPP液复合澄清剂。优选的，所述步骤(10)中皂土-明胶-PVPP液复合澄清剂处理后青梅汁茶的透光率为98-99％。优选的，所述步骤(11)中灭菌处理的时间为15-25min。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术提供的一种青梅汁茶的配方及其生产工艺，所述果胶酶和纤维素酶的用量，可以提高出汁率，所述酶解时间以及温度的控制，可以使一种青梅汁茶具有具有浓郁青梅果香，茶味丰满，口感纯正的优点，所述澄清剂为皂土-明胶-PVPP液复合澄清剂，可以提高汁液透光率，减少浑浊现象，所述灭菌处理时间的控制，可以保证青梅汁茶的安全，该青梅汁茶的生产工艺具有出汁率高以及降低浑浊现象的优点，市场前景广阔。具体实施方式下面详细说明本专利技术的优选实施方式。实施例1：一种青梅汁茶配方，所述青梅汁茶配方包括40％青梅汁、40％茶汁、2％CaCl2溶液、3％果胶酶、3％纤维素酶、5％冰糖、3％处理剂和4％降酸剂，所述处理剂为柠檬酸钾、碳酸氢钾，所述降酸剂为碳酸钙，所述青梅汁茶的生产工艺，包括如下步骤：(1)挑选清洗挑选8成熟、无病虫害、无腐烂果实饱满的青梅，接着用清水清洗1遍，接着将清洗干净的青梅进行去核处理；(2)酶解打浆接着将去核后的青梅和CaCl2溶液按质量为1:1进行混合，然后添加果胶酶、纤维素酶后酶解打浆，形成浆汁，所述CaCl2溶液的浓度为0.01mol/L，所述酶解的温度为25℃，所述酶解的时间为1.5h，所述果胶酶的用量为1.00U/Kg、所述纤维素酶的用量为0.40U/Kg；(3)烘干将茶叶在烘干机上摊开成3cm厚度进行烘干，所述烘干的温度为60℃，所述烘干的时间为4h；(4)研磨将烘干后的茶叶通过研磨机研磨成茶粉，备用；(5)取汁接着将浆汁进行灭酶处理20min，然后将灭酶处理后的浆汁进行过滤，得到浊汁，接着将浊汁通过离心机离心得到汁液，所述离心机的转速为5000r/min，所述离心的时间为15min；(6)青梅汁处理接着在汁液中添加冰糖和柠檬酸钾、碳酸氢钾，得到含有可溶性固形物的青梅汁，接着迅速加热到100℃，保持2min进行杀菌，所述可溶性固形物的含量为18％，所述可溶性固形物的青梅汁pH为3.5；(7)混合将茶粉加入到处理后的青梅汁中进行混合，得到青梅汁茶；(8)降酸处理将碳酸钙溶液加入到混合后的青梅汁茶中进行降酸处理，所述碳酸钙溶液的浓度为9.6g/L；(9)调配接着将青梅汁茶中加入稳定剂；(10)澄清接着将青梅汁茶加入澄清剂处理，同时将过滤沉淀物分离除去，得到澄清液，接着在澄清液中添加偏重亚硫酸钾，得到青梅汁茶，所述澄清剂为皂土-明胶-PVPP液复合澄清剂，所述皂土-明胶-PVPP液复合澄清剂处理后青梅汁茶的透光率为98％；(11)装瓶接着将青梅汁茶依次装入到瓶中，并进行灭菌处理，所述灭菌处理的时间为15min。实施例2：一种青梅汁茶配方，所述青梅汁茶配方包括40％青梅汁、40％茶汁、2％CaCl2溶液、3％果胶酶、3％纤维素酶、5％冰糖、3％处理剂和4％降酸剂，所述处理剂为柠檬酸钾、碳酸氢钾，所述降酸剂为碳酸钙，所述青梅汁茶的生产工艺，包括如下步骤：(1)挑选清洗挑选9成熟、无病虫害、无腐烂果实饱满的青梅，接着用清水清洗2遍，接着将清洗干净的青梅进行去核处理；(2)酶解打浆接着将去核后的青梅和CaCl2溶液按质量为1:2进行混合，然后添加果胶酶、纤维素酶后酶解打浆，形成浆汁，所述CaCl2溶液的浓度为0.03mol/L，所述酶解的温度为30℃，所述酶解的时间为2.0h，所述果胶酶的用量为1.7U/Kg、所述纤维素酶的用量为0.55U/Kg；(3)烘干将茶叶在烘干机上摊开成4cm厚度进行烘干，所述烘干的温度为70℃，所述烘干的时间为5h；(4)研磨将烘干后的茶叶通过研磨机研磨成茶粉，备用；(5)取汁接着将浆汁进行灭酶处理30min，然后将灭酶处理后的浆汁进行过滤，得到浊汁，接着将浊汁通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种青梅汁茶配方，其特征在于，所述青梅汁茶配方包括40％青梅汁、40％茶汁、2％CaCl2溶液、3％果胶酶、3％纤维素酶、5％冰糖、3％处理剂和4％降酸剂。
【技术特征摘要】
1.一种青梅汁茶配方，其特征在于，所述青梅汁茶配方包括40％青梅汁、40％茶汁、2％CaCl2溶液、3％果胶酶、3％纤维素酶、5％冰糖、3％处理剂和4％降酸剂。2.根据权利要求1所述的一种青梅汁茶配方，其特征在于，所述处理剂为柠檬酸钾、碳酸氢钾，所述降酸剂为碳酸钙。3.一种青梅汁茶生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)挑选清洗挑选8-9成熟、无病虫害、无腐烂果实饱满的青梅，接着用清水清洗1-3遍，接着将清洗干净的青梅进行去核处理；(2)酶解打浆接着将去核后的青梅和CaCl2溶液按质量为1:1-1:3进行混合，然后添加果胶酶、纤维素酶后酶解打浆，形成浆汁；(3)烘干将茶叶在烘干机上摊开成3-5cm厚度进行烘干，所述烘干的温度为60-80℃，所述烘干的时间为4-6h；(4)研磨将烘干后的茶叶通过研磨机研磨成茶粉，备用；(5)取汁接着将浆汁进行灭酶处理20-40min，然后将灭酶处理后的浆汁进行过滤，得到浊汁，接着将浊汁通过离心机离心得到汁液，所述离心机的转速为5000r/min，所述离心的时间为15-25min；(6)青梅汁处理接着在汁液中添加冰糖和柠檬酸钾、碳酸氢钾，得到含有可溶性固形物的青梅汁，接着迅速加热到100℃，保持2-4min进行杀菌，所述可溶性固形物的含量为18％-26％，所述可溶性固形物的青梅汁pH为3.5...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐茂雄，
申请(专利权)人：安徽省新旭堂茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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