复合陶瓷粉体及陶瓷成型方法技术

本发明专利技术提供一种用于光固化的复合陶瓷粉体，包括陶瓷粉体及包覆于所述陶瓷粉体表面的包覆层，所述包覆层的颜色浅于所述陶瓷粉体的颜色。本发明专利技术还提供一种陶瓷成型方法，包括：提供上述用于光固化的复合陶瓷粉体；配制包括所述复合陶瓷粉体的陶瓷浆料；生成待打印零件的三维实体模型，确定打印层厚并将所述三维实体模型按照所述层厚进行分层；以及光固化3D打印所述陶瓷浆料，生成零件坯体。

Composite ceramic powder and ceramic molding method

The invention provides a composite ceramic powder for light curing, including ceramic powder and coating layer coated on the surface of the ceramic powder, and the color of the coating is lighter than the color of the ceramic powder. The invention also provides a method of molding ceramics include: providing for the light curing composite ceramic powder; preparation of ceramic slurry comprising a composite ceramic powder; 3D model generation to print parts, determine the print thickness and the 3D model according to the thickness of layers; 3D and light curing printing the ceramic slurry, generating body parts.

【技术实现步骤摘要】
复合陶瓷粉体及陶瓷成型方法
本专利技术涉及增材制造领域，特别是涉及复合陶瓷粉体及陶瓷成型方法。
技术介绍
陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀等性质，是一种重要的工程材料，在航空航天、石油化工、国防军工及民用等领域具有广泛的应用。传统的制备工艺一般利用模具将粉末材料支撑坯体，再经过高温烧结得到陶瓷构件。这种制备方法受到模具制作的限制，大大制约了陶瓷构件精细化复杂化的发展需求。近年发展起来的3D打印技术使材料成型实现了无模化生产。其中光固化快速成型技术是增材制造技术中成型精度最高的方法之一。光固化成型技术精度高、工艺灵活性强，能够快速完成陶瓷零件的制造过程。传统的光固化成型技术对陶瓷粉末种类具有选择性，主要采用氧化硅或氧化锆等陶瓷材料，而采用其他材料光固化成型时，成型过程中需要将打印层厚设置的较薄，导致相同尺寸零件需要打印层数增加，造成需要打印的零件成型困难，层与层叠加方向的误差增大，在一定程度上限制了陶瓷光固化成型技术的发展。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种在光固化成型技术中不受陶瓷粉末类型限制的复合陶瓷粉体及陶瓷成型方法。一种用于光固化的复合陶瓷粉体，包括陶瓷粉体及包覆于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于光固化的复合陶瓷粉体，其特征在于，包括陶瓷粉体及包覆于所述陶瓷粉体表面的包覆层，所述包覆层的颜色浅于所述陶瓷粉体的颜色。

【技术特征摘要】
1.一种用于光固化的复合陶瓷粉体，其特征在于，包括陶瓷粉体及包覆于所述陶瓷粉体表面的包覆层，所述包覆层的颜色浅于所述陶瓷粉体的颜色。2.根据权利要求1所述的用于光固化的复合陶瓷粉体，其特征在于，所述包覆层包括氧化物、氢氧化物及盐类中的至少一种；所述氧化物包括三氧化二铝、二氧化锆、二氧化硅、氧化钇、氧化镁及二氧化钛中的至少一种；所述氢氧化物包括氢氧化铝、氢氧化锆及氢氧化钇中的至少一种；所述盐类包括铝盐及锆盐中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的用于光固化的复合陶瓷粉体，其特征在于，所述陶瓷粉体包括碳化硅、氮化硅、碳化硼及氮化硼中的至少一种。4.根据权利要求1所述的用于光固化的复合陶瓷粉体，其特征在于，所述包覆层的颜色为白色。5.根据权利要求1所述的用于光固化的复合陶瓷粉体，其特征在于，所述光固化的复合陶瓷粉体的粒径为0.5um-100um。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志刚，赵炬颖，胡可辉，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京,11