微孔板式水膜除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种微孔板式水膜除尘器，包括筒状壳体、设置在筒状壳体侧壁的烟气进口和设置在筒状壳体顶部的烟气出口，筒状壳体内腔设置有供水板、微孔板、集水槽和均布板，微孔板水平固定于筒状壳体内腔的中心区域，供水板位于微孔板远离烟气进口的一侧及筒状壳体内壁之间，供水板上方设置有供水管，集水槽位于微孔板靠近烟气进口的一侧且集水槽的进水口承接于微孔板边缘，均布板从集水槽的出水口向外向下倾斜延伸出去，以使从集水槽溢流出的水流经均布板表面后形成水帘，烟气进口正对所述水帘。本发明专利技术通过采用溢流水帘膜状除尘、微孔板表面水膜除尘双重组合式除尘技术，对烟气中颗粒物，特别是粒径大于2.5um的微细颗粒具有非常高的脱除效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及烟气污染物治理
，特别的，涉及一种微孔板式水膜除尘器。
技术介绍
当前，基于离心湿式除尘技术的水膜除尘器因其结构简单、选择性好，运行稳定、维修方便等诸多优点而在中小型锅炉、窑炉中得到广泛应用。该技术的工作原理是含尘气流切向进入除尘器内通过形成高速旋转气流，气流中粉尘在离心力作用下甩向除尘器内壁而被除尘器内壁上自上而下流动的水膜吸附带走，完成烟气除尘过程。但是目前基于传统机械离心湿式除尘技术的水膜除尘器因受设备结构、工作机理等方面因素的制约而潜在的一些问题、缺陷在长期的运行实践中逐渐暴露出来，具体表现为：(1)微细颗粒物脱除效率低，难以满足日益严格的环保要求。传统水膜除尘器中，烟气以切向角度进入除尘器中然后在其内形成高速旋转气流，烟气中粉尘在高速旋转的气流中受离心力作用甩向除尘器内壁而被除尘器内壁上自上而下流动的水膜吸附带走，由于粉尘所受离心力大小与粉尘自身粒径呈正比，粒径较小粉尘往往因离心力较小不足已被甩向除尘器内壁面进而不能被水膜吸附带走，而为达到烟气除尘的环保要求，通常采取在除尘器内增设旋叶组或增大烟气进气速度等方式来增大烟气在除尘器内的旋转速度，这些改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微孔板式水膜除尘器，包括筒状壳体、设置在筒状壳体侧壁的烟气进口和设置在筒状壳体顶部的烟气出口，其特征在于：筒状壳体内腔设置有供水板、微孔板、集水槽和均布板，微孔板水平固定于筒状壳体内腔的中心区域，供水板位于微孔板远离烟气进口的一侧及筒状壳体内壁之间，供水板上方设置有供水管，集水槽位于微孔板靠近烟气进口的一侧且集水槽的进水口承接于微孔板边缘，均布板从集水槽的出水口向外向下倾斜延伸出去，以使从集水槽溢流出的水流经均布板表面后形成水帘，烟气进口正对所述水帘，所述微孔板为表面均布有多个通孔的板状结构，通孔贯穿微孔板上下表面。

【技术特征摘要】
1.一种微孔板式水膜除尘器，包括筒状壳体、设置在筒状壳体侧壁的烟气进口和设置在筒状壳体顶部的烟气出口，其特征在于：筒状壳体内腔设置有供水板、微孔板、集水槽和均布板，微孔板水平固定于筒状壳体内腔的中心区域，供水板位于微孔板远离烟气进口的一侧及筒状壳体内壁之间，供水板上方设置有供水管，集水槽位于微孔板靠近烟气进口的一侧且集水槽的进水口承接于微孔板边缘，均布板从集水槽的出水口向外向下倾斜延伸出去，以使从集水槽溢流出的水流经均布板表面后形成水帘，烟气进口正对所述水帘，所述微孔板为表面均布有多个通孔的板状结构，通孔贯穿微孔板上下表面。2.根据权利要求1所述的微孔板式水膜除尘器，其特征在于：所述微孔板至少包括第一级微孔板和第二级微孔板，第一级微孔板位于供水板与第二级微孔板之间，第一级微孔板上表面高于第二级微孔板上表面。3.根据权利要求2所述的微孔板式水膜除尘器，其特征在于：所述供水板具有一低于微孔板上表面的底板，微孔板的侧壁与筒状壳体的内壁围绕于供水板底板外周形成敞口的储水空间。4.根据权利要求1所述的微孔板式水膜除尘器，其特征在于：所述供水板上方设置有若干根供水子管，供水子管并联位于筒状壳体之外的供水母管。5.根据权利要求1所述的微孔板式水膜除尘器，其特征在于：集水槽为横断面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦鑫，石海松，罗军，刘祚勖，彭川，杨建波，
申请(专利权)人：中国轻工业广州工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44