本实用新型专利技术公开了一种防堵塞微孔曝气装置，包括有多组曝气单元，多组曝气单元由中心管和多排微孔曝气管组成，微孔曝气管通过中心管与主供气管相连接，曝气池的底部设置有污泥搅拌机，微孔曝气管的外表面沿周向连接有曝气头；曝气头由固定管体、活动管体和防护管体组成，固定管体和活动管体通过紧固螺栓连接，活动管体的内腔中部开设有活动腔，活动腔中装设有T型堵头和复位弹簧。本实用新型专利技术利用弹力作用替代现有技术中的重力作用来实现复位功能，使得曝气头在微孔曝气管的设置位置不受限制，充分利用了微孔曝气管的工作面积；另外曝气头为可拆卸式结构，便于进行内部污泥清理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理领域曝气生物滤池中使用的充氧设备，尤其涉及一种防堵塞微孔曝气装置。
技术介绍
生物化学作用过程主要在曝气池内充分供氧的条件下进行，由于好氧细菌的新陈代谢活动，菌体得到增殖，活性污泥才有了增长，因此氧气的供应非常重要。传统的曝气设备效率较低，结构复杂，曝气孔容易堵塞。专利号为201510405176.X的中国专利技术专利公开了一种微孔曝气器，所述多组曝气单元由水平设置的多排微孔曝气管和中心管组成，所述微孔曝气管上设置有曝气头，多排微孔曝气管均与中心管连接，所述中心管与主供气管连接，所述多组曝气单元通过中心管固定于主供气管上，所述主供气管位于曝气池上方，所述多组曝气单元悬吊于所述曝气池中，所述曝气池的底部设置有污泥搅拌机。为了防止污泥将曝气孔堵塞，该微孔曝气器在不曝气时，外罩在重力的作用下堵住所述曝气微孔，因此曝气头只能设于多排微孔曝气管的上侧，不能充分利用多排微孔曝气管的工作面积；另外该曝气孔不能完全防止污泥进入，长时间使用发生堵塞后，不易拆卸进行内部污泥清理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种防堵塞微孔曝气装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种防堵塞微孔曝气装置，包括有多组曝气单元，所述多组曝气单元由中心管和多排微孔曝气管组成，所述中心管沿竖直方向设置于曝气池中部，多排所述微孔曝气管沿水平方向设置，均通过中心管与主供气管相连接，所述曝气池的底部设置有污泥搅拌机，所述微孔曝气管的外表面沿周向均匀连接有至少两行曝气头；所述曝气头由固定管体、活动管体和防护管体组成，所述固定管体固定于微孔曝气管上，所述防护管体套设于活动管体的上部外侧，所述活动管体的下部及固定管体的上部设有两相配合的凸边，两所述凸边通过紧固螺栓固定连接，所述活动管体的内腔中部开设有活动腔，所述活动腔中靠近固定管体侧装设有上宽下窄的T型堵头，所述T型堵头的上方设有复位弹簧。进一步地，所述T型堵头较宽的大头部直径大于活动管体的内腔直径，小于活动腔的直径。进一步地，所述复位弹簧未受力时的高度与T型堵头较宽的大头部高度和略大于活动腔的深度。本技术的有益效果是：1、为了防止污泥将曝气孔堵塞，在不曝气或曝气结束后，T型堵头在复位弹簧的作用下堵住曝气微孔，利用弹力作用替代现有技术中重力作用来实现复位功能，使得曝气头在微孔曝气管的设置位置不受限制，充分利用了微孔曝气管的工作面积。2、需要清洗曝气微孔时，只需取下紧固螺栓，即可将活动管体与固定管体分离，便于进行内部污泥清理。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术防堵塞微孔曝气装置的结构示意图；图2是本技术防堵塞微孔曝气装置中曝气头的闭合状态示意图；图3是本技术防堵塞微孔曝气装置中曝气头的开启状态示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-曝气池，2-污泥搅拌机，3-中心管，4-微孔曝气管，5-曝气头，501-固定管体，502-活动管体，503-防护管体，504-凸边，505-紧固螺栓，506-活动腔，507-T型堵头，508-复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，本技术为一种防堵塞微孔曝气装置，包括有多组曝气单元，多组曝气单元由中心管3和多排微孔曝气管4组成，中心管3沿竖直方向设置于曝气池1中部，多排微孔曝气管4沿水平方向设置，均通过中心管3与主供气管相连接，曝气池1的底部设置有污泥搅拌机2，通过将微孔曝气管4悬吊设置可以避免污泥将曝气管堵塞，多排设计增加了曝气量。微孔曝气管4的外表面沿周向均匀连接有至少两行曝气头5，曝气头5由固定管体501、活动管体502和防护管体503组成，所述固定管体501固定于微孔曝气管4上，所述防护管体503套设于活动管体502的上部外侧，所述活动管体502的下部及固定管体501的上部设有两相配合的凸边504，两所述凸边504通过紧固螺栓505固定连接，所述活动管体502的内腔中部开设有活动腔506，所述活动腔506中靠近固定管体501侧装设有上宽下窄的T型堵头507，所述T型堵头507的上方设有复位弹簧508。其中，T型堵头507较宽的大头部直径大于活动管体502的内腔直径，小于活动腔506的直径。其中，复位弹簧508未受力时的高度与T型堵头507较宽的大头部高度和略大于活动腔506的深度。本实施例的一个具体应用为：在不曝气时，如图2所示，T型堵头507在复位弹簧508的作用下堵住曝气微孔，这样可以防止污泥将曝气孔堵塞；在开始曝气后，如图3所示，T型堵头507在气压的作用下，挤压复位弹簧508运动，气体从曝气微孔喷出，沿图示箭头所指方向进入曝气池1，从而完成曝气。本实施例的另一个具体应用为：需要清洗曝气微孔时，取下紧固螺栓505，即可将活动管体502与固定管体501分离，便于进行内部污泥清理。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防堵塞微孔曝气装置，包括有多组曝气单元，所述多组曝气单元由中心管(3)和多排微孔曝气管(4)组成，所述中心管(3)沿竖直方向设置于曝气池(1)中部，多排所述微孔曝气管(4)沿水平方向设置，均通过中心管(3)与主供气管相连接，所述曝气池(1)的底部设置有污泥搅拌机(2)，其特征在于：所述微孔曝气管(4)的外表面沿周向均匀连接有至少两行曝气头(5)；所述曝气头(5)由固定管体(501)、活动管体(502)和防护管体(503)组成，所述固定管体(501)固定于微孔曝气管(4)上，所述防护管体(503)套设于活动管体(502)的上部外侧，所述活动管体(502)的下部及固定管体(501)的上部设有两相配合的凸边(504)，两所述凸边(504)通过紧固螺栓(505)固定连接，所述活动管体(502)的内腔中部开设有活动腔(506)，所述活动腔(506)中靠近固定管体(501)侧装设有上宽下窄的T型堵头(507)，所述T型堵头(507)的上方设有复位弹簧(508)。
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞微孔曝气装置，包括有多组曝气单元，所述多组曝气单
元由中心管(3)和多排微孔曝气管(4)组成，所述中心管(3)沿竖直方
向设置于曝气池(1)中部，多排所述微孔曝气管(4)沿水平方向设置，
均通过中心管(3)与主供气管相连接，所述曝气池(1)的底部设置有污
泥搅拌机(2)，其特征在于：所述微孔曝气管(4)的外表面沿周向均匀
连接有至少两行曝气头(5)；所述曝气头(5)由固定管体(501)、活动
管体(502)和防护管体(503)组成，所述固定管体(501)固定于微孔曝
气管(4)上，所述防护管体(503)套设于活动管体(502)的上部外侧，
所述活动管体(502)的下部及固定管体(501)的上部设有两相配...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小燕，
申请(专利权)人：郑小燕，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。