高效纤维管状微孔曝气器制造技术

一种高效纤维管状微孔曝气器，一中心管贯穿曝气管中部，且中心管与曝气管两端通过夹紧件固定，中心管和曝气管之间形成布气层；所述中心管管壁上制有多个通气孔，中心管顶端为进气端，安装有止回阀，中心管尾端封闭。本实用新型专利技术的优点是：1、微孔曝气管成型孔隙率高、阻力损失小、气泡大小可根据工艺要求调整、水体中间消失率高，溶氧率达46‑50％。2、耐酸碱、耐油酚、有韧性不脆化、10mm厚度耐1Mpa压力、可化学清洗，使用寿命长。3、止回阀停机自动关闭，污水不会因管路内气压降低回流倒渗，可有效防止悬浮污泥倒渗引起的微孔堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于一种污水处理系统、充氧曝气系统中使用的设备，特别涉及一种高效纤维管状微孔曝气器。
技术介绍
：微孔曝气器是工业废水，生活污水生化处理工艺，充氧曝气系统的配套产品，是污水曝气充氧的必备设备。目前，这种产品存在以下缺陷：1、用气量较大、曝气服务面积小、加大了气泡汇集增大的趋势，降低了气泡在污水中上浮的溶解消失率，从而降低了曝气器的溶氧能力。2、微孔曝气容易发生堵塞。3、耗材量大、成本高、使用寿命短。4、空气进入微孔管微孔扩散速度慢，阻力损失较大。
技术实现思路
：本技术的目的就在于提供一种高效纤维管状微孔曝气器，该产品结构简单、使用方便、密封效果好、溶氧能力强、空气进入微孔管微孔扩散速度慢、阻力损失小、节约动力、操作成本低，使用寿命长。如上构思，本技术的技术方案是：一种高效纤维管状微孔曝气器，包括曝气管，其特征在于：一中心管贯穿曝气管中部，且中心管与曝气管两端通过夹紧件固定，中心管和曝气管之间形成布气层；所述中心管管壁上制有多个通气孔，中心管顶端为进气端，安装有止回阀，中心管尾端封闭。上述曝气管采用ES纤维无纺布熔粘卷绕制成的微孔曝气管，ES纤维的纤维丝径是3-8旦尼尔。上述中心管顶端的止回阀上安装卡口，该卡口与主管路连接。上述中心管尾端装有管式端堵。本技术具有如下的优点和积极效果：1、本技术微孔曝气管成型孔隙率高、阻力损失小、气泡大小可根据工艺要求调整、水体中间消失率高，溶氧率达46-50％。2、本技术耐酸碱、耐油酚、有韧性不脆化、10mm厚度耐1Mpa压力、可化学清洗，使用寿命长。3、本技术止回阀停机自动关闭，污水不会因管路内气压降低回流倒渗，可有效防止悬浮污泥倒渗引起的微孔堵塞现象。附图说明：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种高效纤维管状微孔曝气器，一PVC中心管6贯穿曝气管5中部，且中心管与曝气管两端通过注塑夹紧件8固定，中心管6和曝气管5之间形成布气层9。所述中心管管壁上制有多个通气孔4，中心管顶端为进气端，安装有止回阀3，止回阀3上安装卡口2，该卡口与主管路1连接，中心管装有管式端堵7。上述曝气管采用ES纤维无纺布熔粘卷绕制成的微孔曝气管，ES纤维的纤维丝径是3-8旦尼尔。本技术操作安装时，每两支曝气器通过卡口用螺栓紧固抱在主管路上，卡口与主管路连接处有密封圈。鼓风曝气时，气体从主管路开孔进入止回阀，此时止回阀打开，然后气体进入曝气器中心管，经过中心管上的通气孔进入微孔曝气管与中心管之间的布气层，待布气层充满气体后，开始从微孔管的微孔均匀曝气。当风机停机检修时，或停电停机，止回阀自动关闭，防止由于回流倒气，水压使悬浮污泥进入曝气管堵塞微孔。本技术的生产规格为：和尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效纤维管状微孔曝气器，包括曝气管，其特征在于：一中心管贯穿曝气管中部，且中心管与曝气管两端通过夹紧件固定，中心管和曝气管之间形成布气层；所述中心管管壁上制有多个通气孔，中心管顶端为进气端，安装有止回阀，中心管尾端封闭。

【技术特征摘要】
1.一种高效纤维管状微孔曝气器，包括曝气管，其特征在于：一中心管贯穿曝气管中部，且中心管与曝气管两端通过夹紧件固定，中心管和曝气管之间形成布气层；所述中心管管壁上制有多个通气孔，中心管顶端为进气端，安装有止回阀，中心管尾端封闭。2.根据权利要求1所述的高效纤维管状微孔曝气器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学东，赵学娟，
申请(专利权)人：天津市大东微滤膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12