一种利用磁钢的电压采样方法技术

本发明专利技术涉及一种利用磁钢的电压采样方法，包括下列步骤：准备好磁钢；将电压采样电缆端头部的铜线和磁钢相连；需要进行电压采样施工的电力设备不用断电，将磁钢投放到需要进行电压采样的电压接线端子上，使磁钢吸附在电压接线端子上，实现电压采样的带电安装。本发明专利技术利用磁钢既有导电性又对金属具有吸力的特性，实现电压采样的非接触式不停电安装，电压采样电缆通过磁钢从电压接线端子上取电，故施工时间没有限制，大大缩短工程施工工期，提高施工效率，也减少用人成本，而且本发明专利技术不会对电力用户现有的线缆结构造成不会恢复的破坏，操作方便，成本较低，可靠性高，满足电力用户不停电施工的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力工程安装领域，尤其涉及一种可带电完成安装的利用磁钢的电压采样方法。
技术介绍
安装电能采集设备或电能监控设备等设备都需要在用户已有的电力设备或电力线路上进行电压、电流采样施工。目前，电力领域的电压、电流的采样施工都需要停电安装，如通过用绝缘穿刺夹、鳄鱼夹夹在电压接线端子上实现采样。绝缘穿刺夹不仅价格贵，而且会破坏现有线缆，这种破坏还是不可恢复的，施工安装繁杂；鳄鱼夹，结构的牢固性和稳定性都不是很理想，一般只作为暂时性的电器连接器件使用，实验时用得比较多，不适合用在长期使用的场合。更主要的是，这些电压采样夹具都需要停电安装，而用户方为了不影响正常工作和正常的用力，都要求不停电安装，因此目前的电压采样施工和用户方的不停电安装要求是矛盾的，无法满足用户的不停电安装要求。采用现有的停电安装方式，不仅增加了工程施工的难度，而且由于施工时必须停电，导致了施工只能在节假日、深夜、凌晨进行，拉长了工程施工的工期，施工效率较低，也增加了用人成本。
技术实现思路
本专利技术主要解决原有电力工程中的电压、电流采样施工必须停电才能进行，工程施工工期长，施工效率较低，用人成本高，无法满足用户不停电施工要求的技术问题；提供一种利用磁钢的电压采样方法，其在电力施工中可带电进行安装，电力用户不需要停电就能进行施工，可以在正常工作时间施工和安装，大大缩短工程施工工期，提高施工效率，也减少用人成本，而且不会对电力用户现有的线缆结构造成不会恢复的破坏。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本专利技术的一种利用磁钢的电压采样方法，包括下列步骤：①准备好磁钢；②将电压采样电缆端头部的铜线和磁钢相连；③将所述的磁钢投放到需要进行电压采样的电压接线端子上，使磁钢吸附在电压接线端子上，实现电压采样的带电安装。本技术方案利用磁钢既有导电性又对金属具有吸力的特性，当磁钢和电压接线端子靠近时会自动吸附到电压接线端子上，实现非接触式、不停电安装，电压采样电缆通过磁钢从电压接线端子上取电，因此这种施工方法可以在电压接线端子带电的情况下进行，需要进行电压采样施工的电力设备不用断电，可以在电力用户正常工作时间及电力系统运行时进行施工，满足电力用户不停电施工的要求，而且由于施工时间没有限制，不必选择在节假日、深夜、凌晨进行，故可大大缩短工程施工工期，提高施工效率，也减少用人成本，而且本专利技术的施工方法不会对电力用户现有的线缆结构造成不会恢复的破坏，提高可靠性。本技术方案还可用到电流采样施工中，也可用在其它需要带电操作的接线端子和电缆连接的施工中。作为优选，所述的步骤①为：准备好带有通孔的磁钢；所述的步骤②为：将电压采样电缆端头部的铜线穿过所述的磁钢上的通孔，并往回弯折后使铜线形成环状或钩状结构，使铜线和磁钢相连。结构简单，施工方便，铜线和磁钢连接牢固。作为优选，所述的步骤③为：在所述的磁钢外套设绝缘材料制成的吸盘，使吸盘包围住磁钢，手握吸盘，将磁钢吸附到需要进行电压采样的电压接线端子上，吸盘吸在电压接线端子所在的设备上。吸盘不仅起到所包围的磁钢和邻近的磁钢、接线端子之间的绝缘隔离作用，而且由于吸盘牢牢吸在设备上，给予了吸在电压接线端子上的磁钢一个束缚力，进一步确保磁钢和电压接线端子之间的吸附牢固度，避免磁钢从电压接线端子上脱离，提高电压采样的可靠性。作为优选，所述的步骤①为：准备好带有通孔的磁钢，通孔的一端连接一个管型冷压端子；所述的步骤②为：将所述的铜线穿入所述的管型冷压端子，压紧管型冷压端子，使管型冷压端子和铜线紧密相连；所述的步骤③为：在所述的磁钢外套设绝缘材料制成的吸盘，使吸盘包围住磁钢，手握吸盘，将磁钢吸附到需要进行电压采样的电压接线端子上，吸盘吸在电压接线端子所在的设备上，实现电压采样的带电安装。本技术方案中，通过管型冷压端子将铜线连接到磁钢上，操作更方便，连接更牢固。吸盘由绝缘的弹性材质制成，吸盘不仅起到所包围的磁钢和邻近的磁钢、接线端子之间的绝缘隔离作用，而且由于吸盘牢牢吸在设备上，给予了吸在电压接线端子上的磁钢一个束缚力，进一步确保磁钢和电压接线端子之间的吸附牢固度，避免磁钢从电压接线端子上脱离，提高电压采样的可靠性。作为优选，所述的用扎带将电压采样电缆和已连接在电压采样端子上的供电电缆绑扎起来，所述的扎带包围在电压采样电缆和供电电缆的绝缘层外。扎带将电压采样电缆和供电电缆捆绑在一起，有效避免因线缆拉扯使磁钢脱离电压接线端子，进一步确保磁钢能牢固在吸附在电压接线端子上，同时也确保线缆比较整齐，提高美观性。本专利技术的有益效果是：利用磁钢既有导电性又对金属具有吸力的特性，实现电压采样的非接触式不停电安装，电压采样电缆通过磁钢从电压接线端子上取电，因此可以在电压接线端子带电的情况下进行，需要进行电压采样施工的电力设备不用断电，可以在电力用户正常工作时间及电力系统运行时进行施工，满足电力用户不停电施工的要求，而且由于施工时间没有限制，不必选择在节假日、深夜、凌晨进行，故可大大缩短工程施工工期，提高施工效率，也减少用人成本，而且本专利技术不会对电力用户现有的线缆结构造成不会恢复的破坏，操作方便，成本较低，可靠性高。附图说明图1是本专利技术中电压采样连接装置的一种结构示意图。图2是本专利技术中电压采样连接装置安装到电压接线端子的一种主视结构示意图。图3是本专利技术中电压采样连接装置的又一种主视结构示意图。图4是图3的左视图。图中1.磁钢，2.吸盘，3.管型冷压端子，4.通孔，5.台肩，6.电压采样电缆，7.铜线，8.电压接线端子，9.供电电缆，10.扎带，11.电力设备。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：本实施例的一种利用磁钢的电压采样方法，包括下列步骤：①需要进行电压采样施工的电力设备11不用断电，准备好带有通孔4的磁钢1；②剥去电压采样电缆6端头部的绝缘层，露出铜线7，将电压采样电缆6端头部的铜线7穿过磁钢1上的通孔4，并往回弯折后使铜线7形成环状或钩状结构，使铜线7和磁钢1相连，如图1所示；③将磁钢1投放到需要进行电压采样的电力设备11的电压接线端子8上，使磁钢1吸附在电压接线端子8上，实现电压采样的带电安装，如图2所示；④用扎带10将电压采样电缆6和已连接在电压接线端子8上的供电电缆9绑扎起来，扎带10包围在电压采样电缆6和供电电缆9的绝缘层外。实施例2：本实施例的一种利用磁钢的电压采样方法，所用的电压采样连接装置包括磁钢1、吸盘2和管型冷压端子3，如图3、图4所示，磁钢1上有一个前后贯通的通孔4，管型冷压端子3连接在通孔4的后端，吸盘2套在磁钢1外，磁钢1被包围在吸盘2内，吸盘2呈喇叭状，吸盘2前端大后端小，吸盘2内有一个台肩5，台肩5靠近吸盘2的后端，磁钢1紧配安装在台肩5的轴孔中，磁钢1和吸盘2的后侧面紧贴，管型冷压端子3从吸盘2的后端伸出在外，吸盘2的材质为绝缘弹性材料，本实施例中吸盘2采用有弹性的橡胶制成。使用上述电压采样连接装置的电压采样方法，包括下列步骤：①需要进行电压采样施工的电力设备不用断电，准备好带有通孔4的磁钢1，通孔4的一端连接一个管型冷压端子3；②剥去电压采样电缆6端头部的绝缘层，露出铜线7，将铜线7穿入管型冷压端子3，压紧管型冷压端子3，使管型冷压端子3和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用磁钢的电压采样方法，其特征在于包括下列步骤：①准备好磁钢(1)；②将电压采样电缆(6)端头部的铜线(7)和磁钢(1)相连；③将所述的磁钢(1)投放到需要进行电压采样的电压接线端子(8)上，使磁钢(1)吸附在电压接线端子(8)上，实现电压采样的带电安装。

【技术特征摘要】
1.一种利用磁钢的电压采样方法，其特征在于包括下列步骤：①准备好磁钢(1)；②将电压采样电缆(6)端头部的铜线(7)和磁钢(1)相连；③将所述的磁钢(1)投放到需要进行电压采样的电压接线端子(8)上，使磁钢(1)吸附在电压接线端子(8)上，实现电压采样的带电安装。2.根据权利要求1所述的一种利用磁钢的电压采样方法，其特征在于所述的步骤①为：准备好带有通孔(4)的磁钢(1)；所述的步骤②为：将电压采样电缆(6)端头部的铜线(7)穿过所述的磁钢(1)上的通孔(4)，并往回弯折后使铜线(7)形成环状或钩状结构，使铜线(7)和磁钢(1)相连。3.根据权利要求1或2所述的一种利用磁钢的电压采样方法，其特征在于所述的步骤③为：在所述的磁钢(1)外套设绝缘材料制成的吸盘(2)，使吸盘(2)包围住磁钢(1)，手握吸盘(2)，将磁钢(1)吸附到需要进行电压采样的电压接线端子(8)上，吸盘(2)吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国强，肖果，孟鹏，李哲，丁津，金正明，
申请(专利权)人：浙江新能量科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33