一种注塑模具的开模装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑模具的开模装置，包括上模、下模和开模装置；下模的上端面上成型有若干圆柱状的导向柱；导向柱自下而上插设在上模的下端面上；上模的前后端面的下部成型有若干圆柱状的驱动导杆并且驱动导杆水平直线均匀分布；开模装置包括若干驱动偏心轮；若干驱动偏心轮均分为两组并且分别设置在下模的前后端面上；驱动偏心轮面向下模的端面上成型有与驱动偏心轮的中心轴同轴的圆环状的驱动槽；驱动导杆可滑行设置在驱动槽内；驱动偏心轮的中心轴和旋转中心轴的间距可调。本发明专利技术开模过程中的上下模分离缓慢，有利于工件的成型质量，并且开模行程可调，方便工件的取出。

An opening mold device for injection mold

The invention discloses a device for mold injection mold, comprising an upper die and a lower die and mold device; a guide pole of the cylindrical end of the lower mold is formed on the guide post is inserted in the bottom; on the lower end surface of the lower mold; molding mould of the front end and the back end of the cylindrical drive the guide rod and the driving rod horizontal line uniform distribution; opening device comprises a plurality of driven eccentric wheel; the eccentric wheel drive number were divided into two groups and respectively arranged at the front and rear end of the lower die; the eccentric wheel for the lower die face is formed on the driving groove and the annular driving eccentric center shaft coaxial drive; drive the guide rod can slide is arranged in the driving groove; the eccentric wheel driving distance center axis and the central axis of rotation adjustable. The upper and lower die separation of the invention is slow, which is beneficial to the molding quality of the workpiece, and the opening stroke can be adjusted to facilitate the removal of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的开模装置
本专利技术涉及注塑模具的
，具体涉及一种注塑模具的开模装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。对于一般注塑模具，往往采用手动开模，手动开模过程力度不好控制，开模速度过快或者过慢都会对模具产生不利影响，而机器开模虽然能有效解决开模速度控制问题，但控制机构结构往往比较复杂，开模成本也相对较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术不足，提供一种开模速度合适并且开模行程可调的注塑模具的开模装置。为达到上述目的，本专利技术提供了一种注塑模具的开模装置，包括上模、下模和开模装置；下模的上端面上成型有若干圆柱状的导向柱；导向柱自下而上插设在上模的下端面上；上模的前后端面的下部成型有若干圆柱状的驱动导杆并且驱动导杆水平直线均匀分布；开模装置包括若干驱动偏心轮；若干驱动偏心轮均分为两组并且分别设置在下模的前后端面上；驱动偏心轮面向下模的端面上成型有与驱动偏心轮的中心轴同轴的圆环状的驱动槽；驱动导杆可滑行设置在驱动槽内；驱动偏心轮的中心轴和旋转中心轴的间距可调。作为上述技术方案的优选，下模的前后端面上分别成型有前后对称设置的矩形的调节升降槽；调节升降槽的上下侧壁之间固定有若干竖直状态的圆柱状的升降导向柱；升降导向柱与驱动导杆一一对应并且两者处于同一竖直平面上；开模装置还包括若干驱动电机；驱动电机升降设置在升降导向柱并且所有驱动电机通过水平设置的连接块成型一体；调节升降槽的上下侧壁的中部之间枢接有调节螺纹杆；连接块螺接在调节螺纹杆上；调节升降槽的下侧壁内固定有调节驱动电机；调节驱动电机方向向上设置并且输出轴与调节螺纹杆的下端固定连接；驱动偏心轮成型有前后贯穿的长孔状的调节滑行槽；调节滑行槽延伸经过驱动偏心轮的中心轴；驱动电机的输出轴的前端穿过调节滑行槽并且通过限位装置与驱动偏心轮连成一体。作为上述技术方案的优选，限位装置包括主连接块、旋转限位块、一对调节螺栓、六角螺母状的旋转限位螺母和六角螺母状的主限位螺母；驱动偏心轮远离下模的端面上垂直固定有限位支撑板；限位支撑板与调节滑行槽垂直设置；驱动偏心轮远离下模的端面上成型有一对矩形的调节导轨槽；一对调节导轨槽相对调节滑行槽左右对称并且调节导轨槽和调节滑行槽平行设置；主连接块面向下模的端面上成型有一对与调节导轨槽的配合的主连接块导向块；驱动电机的输出轴上固定有圆柱状的前后限位板；前后限位板的另一端面垂直固定有限位主杆；限位主杆的非固定端成型有螺纹；驱动偏心轮和主连接块套设在限位主杆上并且驱动偏心轮与前后限位板抵触；旋转限位螺母螺接在限位主杆上并且抵靠在主连接块上；旋转限位块成侧卧的“凵”字形并且开口套设在主连接块；旋转限位块成型有前后贯穿的与旋转限位螺母的配合的正六边形的旋转限位槽；当主连接块套设在旋转限位块上时，旋转限位槽套设在旋转限位螺母上；主限位螺母螺接在限位主杆的外侧端并且抵靠在旋转限位块上；一对调节螺栓螺接在限位支撑板并且螺杆端穿过限位支撑板螺接在主连接块。作为上述技术方案的优选，旋转限位螺母的厚度小于旋转限位块的旋转限位槽的深度。作为上述技术方案的优选，驱动槽的内外半径之差与驱动导杆的直径相同。作为上述技术方案的优选，旋转限位块开口处的上下方向的槽宽与主连接块的上下方向的宽度相同。作为上述技术方案的优选，主限位螺母的对边线的间距大于旋转限位螺母的对边线的间距。本专利技术的有益效果在于：开模过程中的上下模分离缓慢，有利于工件的成型质量，并且开模行程可调，方便工件的取出。附图说明图1为本专利技术的正视的结构示意图；图2为本专利技术的剖面的结构示意图；图3为本专利技术的剖面的结构示意图；图4为本专利技术的限位装置的剖面的结构示意图。图中，10、上模；11、驱动导杆；20、下模；200、调节升降槽；201、升降导向柱；21、导向柱；22、调节螺纹杆；221、连接块；23、驱动电机；231、前后限位板；232、限位主杆；24、驱动偏心轮；240、驱动槽；241、调节滑行槽；242、调节导轨槽；243、限位支撑板；25、主连接块；26、旋转限位块；27、调节螺栓；28、旋转限位螺母；29、主限位螺母。具体实施方式如图1～图3所示，一种注塑模具的开模装置，包括上模10、下模20和开模装置；下模20的上端面上成型有若干圆柱状的导向柱21；导向柱21自下而上插设在上模10的下端面上；上模10的前后端面的下部成型有若干圆柱状的驱动导杆11并且驱动导杆11水平直线均匀分布；开模装置包括若干驱动偏心轮24；若干驱动偏心轮24均分为两组并且分别设置在下模20的前后端面上；驱动偏心轮24面向下模的端面上成型有与驱动偏心轮24的中心轴同轴的圆环状的驱动槽240；驱动导杆11可滑行设置在驱动槽240内；驱动偏心轮24的中心轴和旋转中心轴的间距可调。如图1～图3所示，下模20的前后端面上分别成型有前后对称设置的矩形的调节升降槽200；调节升降槽200的上下侧壁之间固定有若干竖直状态的圆柱状的升降导向柱201；升降导向柱201与驱动导杆11一一对应并且两者处于同一竖直平面上；开模装置还包括若干驱动电机23；驱动电机23升降设置在升降导向柱201并且所有驱动电机23通过水平设置的连接块221成型一体；调节升降槽200的上下侧壁的中部之间枢接有调节螺纹杆22；连接块221螺接在调节螺纹杆22上；调节升降槽200的下侧壁内固定有调节驱动电机；调节驱动电机方向向上设置并且输出轴与调节螺纹杆22的下端固定连接；驱动偏心轮24成型有前后贯穿的长孔状的调节滑行槽241；调节滑行槽241延伸经过驱动偏心轮24的中心轴；驱动电机23的输出轴的前端穿过调节滑行槽241并且通过限位装置与驱动偏心轮24连成一体。如图1、图4所示，限位装置包括主连接块25、旋转限位块26、一对调节螺栓27、六角螺母状的旋转限位螺母28和六角螺母状的主限位螺母29；驱动偏心轮24远离下模20的端面上垂直固定有限位支撑板243；限位支撑板243与调节滑行槽241垂直设置；驱动偏心轮24远离下模20的端面上成型有一对矩形的调节导轨槽242；一对调节导轨槽242相对调节滑行槽241左右对称并且调节导轨槽242和调节滑行槽241平行设置；主连接块25面向下模20的端面上成型有一对与调节导轨槽242的配合的主连接块导向块251；驱动电机23的输出轴上固定有圆柱状的前后限位板231；前后限位板231的另一端面垂直固定有限位主杆232；限位主杆232的非固定端成型有螺纹；驱动偏心轮24和主连接块25套设在限位主杆232上并且驱动偏心轮24与前后限位板231抵触；旋转限位螺母28螺接在限位主杆232上并且抵靠在主连接块25上；旋转限位块26成侧卧的“凵”字形并且开口套设在主连接块25；旋转限位块26成型有前后贯穿的与旋转限位螺母28的配合的正六边形的旋转限位槽；当主连接块25套设在旋转限位块26上时，旋转限位槽套设在旋转限位螺母28上；主限位螺母29螺接在限位主杆232的外侧端并且抵靠在旋转限位块26上；一对调节螺栓27螺接在限位支撑板243并且螺杆端穿过限位支撑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具的开模装置，包括上模(10)、下模(20)和开模装置；下模(20)的上端面上成型有若干圆柱状的导向柱(21)；导向柱(21)自下而上插设在上模(10)的下端面上；其特征在于：上模(10)的前后端面的下部成型有若干圆柱状的驱动导杆(11)并且驱动导杆(11)水平直线均匀分布；开模装置包括若干驱动偏心轮(24)；若干驱动偏心轮(24)均分为两组并且分别设置在下模(20)的前后端面上；驱动偏心轮(24)面向下模的端面上成型有与驱动偏心轮(24)的中心轴同轴的圆环状的驱动槽(240)；驱动导杆(11)可滑行设置在驱动槽(240)内；驱动偏心轮(24)的中心轴和旋转中心轴的间距可调。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的开模装置，包括上模(10)、下模(20)和开模装置；下模(20)的上端面上成型有若干圆柱状的导向柱(21)；导向柱(21)自下而上插设在上模(10)的下端面上；其特征在于：上模(10)的前后端面的下部成型有若干圆柱状的驱动导杆(11)并且驱动导杆(11)水平直线均匀分布；开模装置包括若干驱动偏心轮(24)；若干驱动偏心轮(24)均分为两组并且分别设置在下模(20)的前后端面上；驱动偏心轮(24)面向下模的端面上成型有与驱动偏心轮(24)的中心轴同轴的圆环状的驱动槽(240)；驱动导杆(11)可滑行设置在驱动槽(240)内；驱动偏心轮(24)的中心轴和旋转中心轴的间距可调。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的开模装置，其特征在于：下模(20)的前后端面上分别成型有前后对称设置的矩形的调节升降槽(200)；调节升降槽(200)的上下侧壁之间固定有若干竖直状态的圆柱状的升降导向柱(201)；升降导向柱(201)与驱动导杆(11)一一对应并且两者处于同一竖直平面上；开模装置还包括若干驱动电机(23)；驱动电机(23)升降设置在升降导向柱(201)并且所有驱动电机(23)通过水平设置的连接块(221)成型一体；调节升降槽(200)的上下侧壁的中部之间枢接有调节螺纹杆(22)；连接块(221)螺接在调节螺纹杆(22)上；调节升降槽(200)的下侧壁内固定有调节驱动电机；调节驱动电机方向向上设置并且输出轴与调节螺纹杆(22)的下端固定连接；驱动偏心轮(24)成型有前后贯穿的长孔状的调节滑行槽(241)；调节滑行槽(241)延伸经过驱动偏心轮(24)的中心轴；驱动电机(23)的输出轴的前端穿过调节滑行槽(241)并且通过限位装置与驱动偏心轮(24)连成一体。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的开模装置，其特征在于：限位装置包括主连接块(25)、旋转限位块(26)、一对调节螺栓(27)、六角螺母状的旋转限位螺母(28)和六角螺母状的主限位螺母(29)；驱动偏心轮(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44