一种方便更换基材卷轴的Mylar剥离装置制造方法及图纸

技术编号:20151457 阅读:151 留言:0更新日期:2019-01-19 00:04
本发明专利技术公开了一种方便更换基材卷轴的Mylar剥离装置,包括U型机架,U型机架的左端设有基材放卷轴,U型机架的右端设有基材收卷轴,基材放卷轴和基材收卷轴之间设有传动机构和剥离机构,基材放卷轴设有左U型移动架,基材收卷轴设有右U型移动架,左U型移动架和右U型移动架可驱使基材放卷轴和基材收卷轴移离U型机架,同时基材放卷轴和基材收卷轴各设有一套独立的一套驱动机构,驱动机构通过花键与基材放卷轴和基材收卷轴连接。本发明专利技术可以自动剥离基材上的Mylar,减轻工作人员的工作强度,提高了Mylar的剥离质量,同时基材卷轴设有独立的可拆开连接的驱动机构,方便基材卷轴的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换基材卷轴的Mylar剥离装置
:本专利技术涉及电子产品加工
,具体涉及一种方便更换基材卷轴的Mylar剥离装置。
技术介绍
:Mylar是dupont旗下polyethyleneterephthalate(PET)的著名品牌,一种坚韧聚脂类高分子物,具有良好的耐热性,表面平整性,透明度和机械柔韧性,在包装、打印、影印和柔性电子学等领域有着广泛的应用。Mylar在未使用前,一般按序贴附在表面光滑的柔性基材上,使用时,将Mylar从基材上剥离,再将Mylar的粘性面贴附在电子产品相应的位置。而一般是人工直接用手或通过工具将Mylar从基材上剥离,这样工作人员任务繁重且剥离效率较低,同时会损坏Mylar的质量,同时基材由卷轴卷绕,当一卷基材上的Mylar剥离完毕后,更换基材卷轴较为麻烦。
技术实现思路
:本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种方便更换基材卷轴的Mylar剥离装置,它可以自动剥离基材上的Mylar,减轻工作人员的工作强度,提高了Mylar的剥离质量,同时基材卷轴设有独立的可拆开连接的驱动机构,方便基材卷轴的更换。本专利技术解决所述技术问题的方案是:一种方便更换基材卷轴的Mylar剥离装置,包括U型机架,U型机架的左端设有基材放卷轴,U型机架的右端设有基材收卷轴,所述基材放卷轴和基材收卷轴之间设有传动机构和剥离机构,传动机构位于剥离机构的左侧;所述U型机架上成型有贯穿U型机架的前侧板和后侧板的左斜槽和右斜槽,基材放卷轴的两端分别插套在前侧板和后侧板上的左斜槽内,基材收卷轴的两端分别插套在前侧板和后侧板上的右斜槽内;所述基材放卷轴设有左U型移动架,基材收卷轴设有右U型移动架,所述左U型移动架上成型有上侧开口的左直槽,左直槽插套在基材放卷轴上,所述右U型移动架上成型有上侧开口的右直槽,右直槽插套在基材收卷轴上,所述左U型移动架螺接在驱动杆的左螺杆段上,右U型移动架螺接在驱动杆的右螺杆段上,左螺杆段的螺纹旋向和右螺杆段的螺纹旋向相反设置,驱动杆的中部固定有大齿轮,大齿轮位于在两个铰接板之间,驱动杆铰接在铰接板上,大齿轮啮合有小齿轮,小齿轮与固定在一个铰接板上的第一电机的输出轴固定连接;所述基材放卷轴与设置在U型机架左端的一套驱动机构连接,基材收卷轴与设置在U型机架右端的另一套驱动机构连接,所述驱动机构包括固定在前侧板上的第一螺杆和固定在后侧板上的第二螺杆,第一螺杆上螺接有第一螺母,第一螺母铰接在第一连接臂的一端,第一连接臂的另一端铰接有第一花键套,第一花键套的外壁上固定有第一减速齿轮,第一减速齿轮与长齿轮啮合,长齿轮固定在第二电机的输出轴上,第二电机通过电机支架固定在前侧板上,所述第二螺杆上螺接有第二螺母,第二螺母铰接在第二连接臂的一端,第二连接臂的另一端铰接有第二花键套,所述基材放卷轴的两端成型有第一花键段,基材收卷轴的两端成型有第二花键段,左侧的第一花键套插套在基材放卷轴的前端的第一花键段上,左侧的第二花键套插套在基材放卷轴的后端的第一花键段上,右侧的第一花键套插套在基材收卷轴的前端的第二花键段上,右侧的第二花键套插套在基材收卷轴的后端的第二花键段上。所述传动机构包括铰接在前侧板和后侧板上的第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊,第二传动辊位于第一传动辊、第三传动辊的上方,所述剥离机构包括位于前侧板和后侧板之间的吸附滚轮,吸附滚轮的内部成型有圆柱腔,圆柱腔内套接有半圆柱,半圆柱的半圆外壁压靠在圆柱腔的下侧内壁上,所述吸附滚轮的外壁上成型有若干均布的与圆柱腔相通的气孔,所述半圆柱的内部成型有真空腔,半圆柱的上侧外壁成型有连通真空腔与圆柱腔的气槽,所述真空腔连接有真空泵,所述半圆柱固定在U型机架上,吸附滚轮铰接在半圆柱上,吸附滚轮设有驱使其转动的第二驱动机构,所述吸附滚轮的左侧设有左剥离块,吸附滚轮的右侧设有右剥离块,左剥离块、右剥离块固定在U型机架上,所述右剥离块的右侧设有Mylar传送带。所述左剥离块的上侧壁包括第一直面和第一曲面,第一直面的右端和第一曲面的左端相切,第一直面的左端与缠绕在第二传动辊上的基材的最上端相切,第二曲面的右端与吸附滚轮的左侧外壁相切,所述左剥离块的左端压靠在基板的外壁上;所述右剥离块的上侧壁包括第二直面和第二曲面,第二直面的左端与第二曲面的右端相切,第二曲面的左端与吸附滚轮的右侧外壁相切,第二直面与Mylar传送带的上侧壁齐平。所述吸附滚轮的前侧壁和后侧壁上各成型有一个套管,所述半圆柱的前侧壁和后侧壁上各成型有一个与套管同轴心设置的连接轴,套管通过轴承铰接在连接轴上,位于半圆柱前侧的连接轴插套并固定在前侧板上,位于半圆柱后侧的连接轴插套并固定在后侧板上;所述第二驱动机构包括固定在前侧的套管上的第二减速齿轮,第二减速齿轮与固定在第三电机的输出轴上的驱动齿轮啮合,第三电机固定在前侧板上;后侧的连接轴成型有与真空腔相通的通孔,后侧的连接轴穿过后侧板的后伸出端连接有气管,气管与所述真空泵连接。所述套管和连接轴之间设有轴封,轴封位于轴承的内侧。本专利技术的突出效果是:与现有技术相比,它可以自动剥离基材上的Mylar,减轻工作人员的工作强度,提高了Mylar的剥离质量,同时基材卷轴设有独立的可拆开连接的驱动机构,方便基材卷轴的更换。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的俯视图;图3为图2关于A-A的剖视图;图4为图2关于B-B的剖视图;图5为图4关于C-C的剖视图;图6为图4关于D-D的剖视图;图7为图4关于E-E的剖视图;图8为图4关于F的局部放大图;图9为图4关于G的局部放大图。具体实施方式:实施例,见如图1至图9所示,一种方便更换基材卷轴的Mylar剥离装置,包括U型机架1,U型机架1的左端设有基材放卷轴21,U型机架1的右端设有基材收卷轴22,所述基材放卷轴21和基材收卷轴22之间设有传动机构4和剥离机构5,传动机构4位于剥离机构5的左侧;所述U型机架1上成型有贯穿U型机架1的前侧板11和后侧板12的左斜槽101和右斜槽102,基材放卷轴21的两端分别插套在前侧板11和后侧板12上的左斜槽101内,基材收卷轴22的两端分别插套在前侧板11和后侧板12上的右斜槽102内;所述基材放卷轴21设有左U型移动架23,基材收卷轴22设有右U型移动架24,所述左U型移动架23上成型有上侧开口的左直槽231,左直槽231插套在基材放卷轴21上,所述右U型移动架24上成型有上侧开口的右直槽241,右直槽241插套在基材收卷轴21上,所述左U型移动架23螺接在驱动杆25的左螺杆段251上,右U型移动架24螺接在驱动杆25的右螺杆段252上,左螺杆段251的螺纹旋向和右螺杆段252的螺纹旋向相反设置,驱动杆25的中部固定有大齿轮26,大齿轮26位于在两个铰接板27之间,驱动杆25铰接在铰接板27上,大齿轮26啮合有小齿轮28,小齿轮28与固定在一个铰接板27上的第一电机的输出轴固定连接;所述基材放卷轴21与设置在U型机架1左端的一套驱动机构3连接,基材收卷轴22与设置在U型机架1右端的另一套驱动机构3连接,所述驱动机构3包括固定在前侧板11上的第一螺杆31和固定在后侧板12上的第二螺杆32,第一螺杆31上螺接有第一螺母33,第一螺母33铰接在第一连接臂34的一端,第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换基材卷轴的Mylar剥离装置,包括U型机架(1),U型机架(1)的左端设有基材放卷轴(21),U型机架(1)的右端设有基材收卷轴(22),其特征在于:所述基材放卷轴(21)和基材收卷轴(22)之间设有传动机构(4)和剥离机构(5),传动机构(4)位于剥离机构(5)的左侧;所述U型机架(1)上成型有贯穿U型机架(1)的前侧板(11)和后侧板(12)的左斜槽(101)和右斜槽(102),基材放卷轴(21)的两端分别插套在前侧板(11)和后侧板(12)上的左斜槽(101)内,基材收卷轴(22)的两端分别插套在前侧板(11)和后侧板(12)上的右斜槽(102)内;所述基材放卷轴(21)设有左U型移动架(23),基材收卷轴(22)设有右U型移动架(24),所述左U型移动架(23)上成型有上侧开口的左直槽(231),左直槽(231)插套在基材放卷轴(21)上,所述右U型移动架(24)上成型有上侧开口的右直槽(241),右直槽(241)插套在基材收卷轴(21)上,所述左U型移动架(23)螺接在驱动杆(25)的左螺杆段(251)上,右U型移动架(24)螺接在驱动杆(25)的右螺杆段(252)上,左螺杆段(251)的螺纹旋向和右螺杆段(252)的螺纹旋向相反设置,驱动杆(25)的中部固定有大齿轮(26),大齿轮(26)位于在两个铰接板(27)之间,驱动杆(25)铰接在铰接板(27)上,大齿轮(26)啮合有小齿轮(28),小齿轮(28)与固定在一个铰接板(27)上的第一电机的输出轴固定连接;所述基材放卷轴(21)与设置在U型机架(1)左端的一套驱动机构(3)连接,基材收卷轴(22)与设置在U型机架(1)右端的另一套驱动机构(3)连接,所述驱动机构(3)包括固定在前侧板(11)上的第一螺杆(31)和固定在后侧板(12)上的第二螺杆(32),第一螺杆(31)上螺接有第一螺母(33),第一螺母(33)铰接在第一连接臂(34)的一端,第一连接臂(34)的另一端铰接有第一花键套(35),第一花键套(35)的外壁上固定有第一减速齿轮(36),第一减速齿轮(36)与长齿轮(37)啮合,长齿轮(37)固定在第二电机的输出轴上,第二电机通过电机支架固定在前侧板(11)上,所述第二螺杆(32)上螺接有第二螺母,第二螺母铰接在第二连接臂的一端,第二连接臂的另一端铰接有第二花键套(38),所述基材放卷轴(21)的两端成型有第一花键段(211),基材收卷轴(22)的两端成型有第二花键段(221),左侧的第一花键套(35)插套在基材放卷轴(21)的前端的第一花键段(211)上,左侧的第二花键套(38)插套在基材放卷轴(21)的后端的第一花键段(211)上,右侧的第一花键套(35)插套在基材收卷轴(22)的前端的第二花键段(221)上,右侧的第二花键套(38)插套在基材收卷轴(22)的后端的第二花键段(221)上。...

【技术特征摘要】
1.一种方便更换基材卷轴的Mylar剥离装置,包括U型机架(1),U型机架(1)的左端设有基材放卷轴(21),U型机架(1)的右端设有基材收卷轴(22),其特征在于:所述基材放卷轴(21)和基材收卷轴(22)之间设有传动机构(4)和剥离机构(5),传动机构(4)位于剥离机构(5)的左侧;所述U型机架(1)上成型有贯穿U型机架(1)的前侧板(11)和后侧板(12)的左斜槽(101)和右斜槽(102),基材放卷轴(21)的两端分别插套在前侧板(11)和后侧板(12)上的左斜槽(101)内,基材收卷轴(22)的两端分别插套在前侧板(11)和后侧板(12)上的右斜槽(102)内;所述基材放卷轴(21)设有左U型移动架(23),基材收卷轴(22)设有右U型移动架(24),所述左U型移动架(23)上成型有上侧开口的左直槽(231),左直槽(231)插套在基材放卷轴(21)上,所述右U型移动架(24)上成型有上侧开口的右直槽(241),右直槽(241)插套在基材收卷轴(21)上,所述左U型移动架(23)螺接在驱动杆(25)的左螺杆段(251)上,右U型移动架(24)螺接在驱动杆(25)的右螺杆段(252)上,左螺杆段(251)的螺纹旋向和右螺杆段(252)的螺纹旋向相反设置,驱动杆(25)的中部固定有大齿轮(26),大齿轮(26)位于在两个铰接板(27)之间,驱动杆(25)铰接在铰接板(27)上,大齿轮(26)啮合有小齿轮(28),小齿轮(28)与固定在一个铰接板(27)上的第一电机的输出轴固定连接;所述基材放卷轴(21)与设置在U型机架(1)左端的一套驱动机构(3)连接,基材收卷轴(22)与设置在U型机架(1)右端的另一套驱动机构(3)连接,所述驱动机构(3)包括固定在前侧板(11)上的第一螺杆(31)和固定在后侧板(12)上的第二螺杆(32),第一螺杆(31)上螺接有第一螺母(33),第一螺母(33)铰接在第一连接臂(34)的一端,第一连接臂(34)的另一端铰接有第一花键套(35),第一花键套(35)的外壁上固定有第一减速齿轮(36),第一减速齿轮(36)与长齿轮(37)啮合,长齿轮(37)固定在第二电机的输出轴上,第二电机通过电机支架固定在前侧板(11)上,所述第二螺杆(32)上螺接有第二螺母,第二螺母铰接在第二连接臂的一端,第二连接臂的另一端铰接有第二花键套(38),所述基材放卷轴(21)的两端成型有第一花键段(211),基材收卷轴(22)的两端成型有第二花键段(221),左侧的第一花键套(35)插套在基材放卷轴(21)的前端的第一花键段(211)上,左侧的第二花键套(38)插套在基材放卷轴(21)的后端的第一花键段(211)上,右侧的第一花键套(35)插套在基材收卷轴(22)的前端的第二花键段(221)上,右侧的第二花键套(38)插套在基材收卷轴(22)的后端的第二花键段(221)上。2.根据权利要求1所述的一种方便更换基材卷轴的Mylar剥离装置,其特征在于:所述传动机构(4)包括铰接在前侧板(11)和后侧板(12)上的第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亚维
申请(专利权)人:东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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