一种滑块结构注塑模具的开模机构，包括开模条和开模块，所述开模块开设有一矩形通孔，该矩形通孔内设有两个滚动轴，该两个滚动轴均转动支撑于所述开模块上；所述两个滚动轴平行且间隔设置，所述开模条插设在所述两个滚动轴之间。本实用新型专利技术解决了传统开模机构摩擦力大，实用性差、安装繁琐、使用寿命短等技术难题，保证模具的稳定及正常运行，降低了模具的维修调试成本，提高了模具的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种滑块结构注塑模具的开模机构，包括开模条和开模块，所述开模块开设有一矩形通孔，该矩形通孔内设有两个滚动轴，该两个滚动轴均转动支撑于所述开模块上；所述两个滚动轴平行且间隔设置，所述开模条插设在所述两个滚动轴之间。本技术解决了传统开模机构摩擦力大，实用性差、安装繁琐、使用寿命短等技术难题，保证模具的稳定及正常运行，降低了模具的维修调试成本，提高了模具的使用效率。【专利说明】滑块结构注塑模具的开模机构
本技术涉及一种滑块结构注塑模具的开模机构，属于模具附属设备
。
技术介绍
参加附图1所示，目前国内滑块机构注塑模具的开模机构由以下几个部分构成:开模条1、第一开模块2、第二开模块5、第一耐磨块3、第二耐磨块4，开模控制机构的装配结构为:开模条I的一端靠螺钉安装在定模模板7上，第一耐磨块3和第一开模块2连接，第二耐磨块4和第二开模块5连接，第一耐磨块3和第二耐磨块4分别夹在开模条I的两侧，此连接处异于开模条I和定模模板7的连接处。第二开模块5通过螺钉安装到滑块6上。开模控制机构的工作原理是:模具在进行开模过程中，动模模板和定模模板7分离，开模块随动模模板移动，这个时候开模条由于和开模块保持了一定的斜度，在滑行过程中产生摩擦，这样滑块就会向模具的两边张开，从而滑块打开完成脱模。现有开模控制机构的缺点是--第一耐磨块3、第二耐磨块4和开模条I是斜面配合，在开合模时会有很大的接触面产生摩擦力，此机构没有其它方式的力释放，完全靠两个斜面硬摩擦，所以在实际使用过程中非常容易磨损擦伤，第一耐磨块3、第二耐磨块4只有一面有斜面，在安装过程中必须特别注意斜面的安装方向，不能安装错误不然会直接损害整个机构。通过附图1可以看到，开模块是由两大部件通过螺钉连接，这样的结构强度也不能得到很好的保证。
技术实现思路
本技术提供一种滑块结构注塑模具的开模机构。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种滑块结构注塑模具的开模机构，包括开模条和开模块，所述开模块开设有一矩形通孔，该矩形通孔内设有两个滚动轴，该两个滚动轴均转动支撑于所述开模块上；所述两个滚动轴平行且间隔设置，所述开模条插设在所述两个滚动轴之间。 优选的技术方案为:所述开模块上设有滚针轴承，所述滚动轴通过滚针轴承转动支撑于所述开模块上。 优选的技术方案为:所述开模块上固定有保护滚针轴承的轴承盖板。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 1、本技术解决了传统开模机构摩擦力大，实用性差、安装繁琐、使用寿命短等技术难题，保证模具的稳定及正常运行，降低了模具的维修调试成本，提高了模具的使用效率； 2、本技术将开模条插设在两滚动轴之间，将现有技术的面接触改为了现在的线接触，从而大大减小了摩擦系数。 【专利附图】【附图说明】 附图1为现有技术开模机构示意图。 附图2为本技术开模机构示意图。 附图3为附图2的B-B向剖视图。 以上附图中:1、开模条；2、第一开模块；3、第一耐磨块；4、第二耐磨块；5、第二开模块；6、滑块；7、定模模块；8、滚动轴；9、轴承盖板；10、开模块、11、滚针轴承。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述: 须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。 实施例:滑块结构注塑模具的开模机构 参见图2?3所示，一种滑块结构注塑模具的开模机构，包括开模条I和开模块10，本技术的开模块10可以为一体成型结构。所述开模块10开设有一矩形通孔，该矩形通孔内设有两个滚动轴8，该两个滚动轴8均转动支撑于所述开模块10上；所述两个滚动轴8平行且间隔设置，所述开模条I插设在所述两个滚动轴8之间。所述开模块10上设有四个滚针轴承11，两个滚动轴8通过滚针轴承11转动支撑于所述开模块10上。所述开模块10上固定有保护滚针轴承11的轴承盖板9。 本技术结构在安装时，开模条I的一端的端部通过螺钉与定模模板7 (型腔板)固定，开模块10的一端通过螺钉与滑块6固定。 本技术将传统开模机构的摩擦方式重新进行设计，将原来的面接触改为了现在的线接触，从而大大减小了摩擦系数。其工作原理:模具在开模过程中，开模块10随动模模板移动，开模块10的移动使开模条I和滚动轴8接触，由于开模条I有一定的斜度，这样就可以控制开模块10带动滑块6向两侧滑开完成脱模的动作。在开模条I和滚动轴8产生接触时，滚动轴8通过滚针轴承11发生转动，此时摩擦力被分解，摩擦方式也由传统的面接触干摩擦转换为了滚动摩擦,大大降低了摩擦系数,在整个过程中摩擦接触始终只是线接触可以将摩擦力降低到最小，并且在运动过程中即使有细小杂物混入也不易产生划痕，有效保护开模条I的工作面。本技术在安装过程中滚动轴8没有方向限制，安装简便快捷不易搞混，因此没有安装错误的风险。开模块10为一整体结构独立安装，机构的强度及稳定性得到了最大的保证。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种滑块结构注塑模具的开模机构，其特征在于:包括开模条和开模块，所述开模块开设有一矩形通孔，该矩形通孔内设有两个滚动轴，该两个滚动轴均转动支撑于所述开模块上；所述两个滚动轴平行且间隔设置，所述开模条插设在所述两个滚动轴之间。2.根据权利要求1所述的滑块结构注塑模具的开模机构，其特征在于:所述开模块上设有滚针轴承，所述滚动轴通过滚针轴承转动支撑于所述开模块上。3.根据权利要求2所述的滑块结构注塑模具的开模机构，其特征在于:所述开模块上固定有保护滚针轴承的轴承盖板。【文档编号】B29C45/33GK204149475SQ201420673157【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日 【专利技术者】曾智 申请人:苏州联开精密模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滑块结构注塑模具的开模机构，其特征在于：包括开模条和开模块，所述开模块开设有一矩形通孔，该矩形通孔内设有两个滚动轴，该两个滚动轴均转动支撑于所述开模块上；所述两个滚动轴平行且间隔设置，所述开模条插设在所述两个滚动轴之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾智，
申请(专利权)人：苏州联开精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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