注塑模具的滑块变速抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的滑块变速抽芯结构，包括定模板、动模板、拨块、滑块、导向块、圆柱销。所述的拨块的上端固定在定模板上，拨块的下部穿设在动模板内，在拨块的内侧壁上开设导向槽，导向块固定在动模板上，滑块可移动的安装在动模板上且滑块底部滑接在导向块上，在滑块的外侧壁上安装有圆柱销，该圆柱销与拨块内侧壁上的导向槽间隙套接。由于本实用新型专利技术拨块上设有两段不同斜度的导向槽，该导向槽可通过固定在滑块上的圆柱销驱动滑块来回移动，实现开模初期的慢速、大力开启和开模后期的快速开启，满足了行程比较大滑块的抽芯要求，省却了传统结构中油缸等部件，具有结构简单、安装方便、成本较低、模具寿命较长、有效控制模具外围尺寸大小的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具滑块变速抽芯结构。
技术介绍
塑料注射模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在注塑模具的设计中，对于一些要求长行程的滑块，通常是采用油缸或者长斜销的结构来实现滑块的脱模。油缸结构：通常油缸体积比较大，常常需要为了油缸的安装而加大模胚，在其上面加工油缸安装槽，或者在额外在模胚外围做一个很大的油缸座，然后将油缸安装的座子上，大大增加了模具外围尺寸。斜销结构：正常滑块行程不大的情况下采用斜销结构是比较理想的一张方式，但是如果滑块行程比较大，要实现滑块脱模就需要把斜销设计成很大角度或者把斜销设计很长，通常情况下斜销的最大设计角度不能超过22度，长度不超过直径的10倍，如果为了长行程的滑块脱模而把斜销设计很长或者很大角度，斜销会很容易断掉，造成滑块无法复位，在生产中就会造成撞模，损坏模具零件，严重影响模具寿命。以上两种方案都会大大增加模具成本，而且会使整个模具的外围尺寸加大，注塑机吨位也要相应增加，造成机台的浪费，增加注塑成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以解决注塑模具长行程滑块抽芯，且结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具滑块变速抽芯结构，其特征在于：包括定模板、动模板、拨块、滑块、导向块、圆柱销；所述的定模板与动模板相对而设；所述的拨块的上端固定在定模板上，拨块的下部穿设在动模板内，在拨块的内侧壁上开设导向槽，该导向槽由慢开导向槽和快开导向槽衔接而成，慢开导向槽与开模方向的夹角小于快开导向槽与开模方向的夹角；所述的导向块固定在动模板上，滑块可移动的安装在动模板上且滑块底部滑接在导向块上，在滑块的外侧壁上安装有圆柱销，该圆柱销与拨块内侧壁上的导向槽间隙套接并可沿导向槽来回移动。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具滑块变速抽芯结构，其特征在于：包括定模板、动模板、拨块、滑块、导向块、圆柱销；所述的定模板与动模板相对而设；所述的拨块的上端固定在定模板上，拨块的下部穿设在动模板内，在拨块的内侧壁上开设导向槽，该导向槽由慢开导向槽和快开导向槽衔接而成，慢开导向槽与开模方向的夹角小于快开导向槽与开模方向的夹角；所述的导向块固定在动模板上，滑块可移动的安装在动模板上且滑块底部滑接在导向块上，在滑块的外侧壁上安装有圆柱销，该圆柱销与拨块内侧壁上的导向槽间隙套接并可沿导向槽来回移动。
2.根据权利要求1所述的注塑模具滑块变速抽芯结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢修文，郑书平，
申请(专利权)人：厦门优加模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35