一种打磨系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种打磨系统。现有对铝塑板的打磨加工比较依靠操作员的经验，产品一致性不能很好保证，也影响加工效率。本实用新型专利技术包括基座，其特征在于所述基座上设置两条并行的导轨，所述的导轨上设置输送架，所述的输送架上放置待加工的产品；所述基座的上部设置支架，所述支架的下部设置底板，所述的底板下部均匀设置多个打磨轮，所述的打磨轮由多个不同电机控制驱动，所述的支架上还设置吹气装置用于对待加工产品吹气清除表面杂质。本实用新型专利技术将待加工的产品放置在搁置架上，通过导轨依次输送到打磨轮的下方，打磨轮的布置和产品匹配，一次下压加工打磨就能将产品表面均匀处理完毕。

A grinding system

The utility model relates to a grinding system. The existing grinding processing of aluminum plastic plate depends on the experience of the operator, and the consistency of the product can not be guaranteed well, and the processing efficiency is also affected. The utility model comprises a base, wherein the base is arranged on the two parallel guide rails are arranged on the conveying frame, wherein the conveying frame is placed on the product to be processed; the upper part of the base is provided with a bracket, the lower part of the support frame setting plate, the lower part of the bottom plate are uniformly arranged a plurality of grinding wheel, the grinding wheel is composed of a plurality of different motor control drive bracket is also arranged on the blowing device for processing products to remove surface impurities blowing. The product is placed on the shelf on the shelf, and then transported to the bottom of the grinding wheel through the guide rail. The layout of the grinding wheel is matched with the product. Once the down pressing process is used, the product surface can be evenly disposed.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨系统
本技术涉及一种打磨系统。
技术介绍
现有对铝塑板的打磨加工通常还是依靠人工进行打磨加工，不仅费时费力，打磨过程比较依靠操作员的经验，产品一致性不能很好保证，也影响加工效率。打磨过程中通常会产生废屑，若不及时处理，影响加工品质。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种打磨系统，带有输送机构，加工方便，具有较高的加工效率和质量。为达到上述目的，本技术采取如下技术方案：一种打磨系统，包括基座，其特征在于所述基座上设置两条并行的导轨，所述的导轨上设置输送架，所述的输送架上放置待加工的产品；所述基座的上部设置支架，所述支架的下部设置底板，所述的底板下部均匀设置多个打磨轮，所述的打磨轮由多个不同电机控制驱动，所述的支架上还设置吹气装置用于对待加工产品吹气清除表面杂质。所述的吹气装置设置在底板的下部。所述的支架包括水平框架，所述的水平框架上搁置固定板，所述固定板的前后位置能相对水平框架移动；所述固定板通过两侧的支柱连接中层板，所述中层板的下部设置底板。所述底板的下部中心还设置定位柱，所述定位柱的上下高度可调用以固定待加工的铝塑板。所述的中层板在四个边角上通过螺钉螺接所述的底板。所述的定位柱螺接在固定板上，定位柱的侧部设置握杆，所述定位柱的下部穿过底板和中层板中心的通孔。所述的打磨轮包括三组，每组有两个，每组打磨轮分别由不同电机驱动工作。本技术将待加工的产品放置在搁置架上，通过导轨依次输送到打磨轮的下方，打磨轮的布置和产品匹配，一次下压加工打磨就能将产品表面均匀处理完毕。还包括气吹装置能对工位上产生的废屑及时清理排除，提高了产品加工效率和成品品质。打磨轮的位置和高度均可方便调节以于待加工产品进行位置匹配，还包括定位柱，在加工时对产品实现可靠定位。本技术提高了加工效率和质量，操作方便，结构简单。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施案例，进一步阐述本技术。如图1所示，一种打磨系统，包括基座11，基座11上设置两条并行的导轨12，导轨上设置输送架13，输送架上放置待加工的铝塑板14；基座的上部设置支架5，支架的5下部设置底板8，底板8下部均匀设置多个打磨轮1，打磨轮由多个不同电机控制驱动，支架上还设置吹气装置用于对待加工产品吹气清除表面杂质。吹气装置设置在底板的下部，支架包括水平框架10，水平框架上搁置固定板4，固定板的前后位置能相对水平框架移动；固定板通过两侧的支柱3连接中层板2，所述中层板的下部设置底板。底板的下部中心还设置定位柱7，定位柱的上下高度可调用以固定待加工的铝塑板。中层板在四个边角上通过螺钉9螺接所述的底板。定位柱螺接在固定板上，定位柱的侧部设置握杆6，定位柱的下部穿过底板和中层板中心的通孔。打磨轮包括三组，每组有两个，每组打磨轮分别由不同电机驱动工作。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨系统，包括基座，其特征在于所述基座上设置两条并行的导轨，所述的导轨上设置输送架，所述的输送架上放置待加工的产品；所述基座的上部设置支架，所述支架的下部设置底板，所述的底板下部均匀设置多个打磨轮，所述的打磨轮由多个不同电机控制驱动，所述的支架上还设置吹气装置用于对待加工产品吹气清除表面杂质。

【技术特征摘要】
1.一种打磨系统，包括基座，其特征在于所述基座上设置两条并行的导轨，所述的导轨上设置输送架，所述的输送架上放置待加工的产品；所述基座的上部设置支架，所述支架的下部设置底板，所述的底板下部均匀设置多个打磨轮，所述的打磨轮由多个不同电机控制驱动，所述的支架上还设置吹气装置用于对待加工产品吹气清除表面杂质。2.根据权利要求1所述的一种打磨系统，其特征在于所述的吹气装置设置在底板的下部。3.根据权利要求2所述的一种打磨系统，其特征在于所述的支架包括水平框架，所述的水平框架上搁置固定板，所述固定板的前后位置能相对水平框架移动；所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：应志鹏，蒋绍宇，
申请(专利权)人：安吉欧可钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33