The invention discloses a method for flat plate, which comprises the following steps: firstly the plate holding mechanism on the folder, and then start the cylinder cylinder, the output end of the supporting seat to promote motor free to slide on the guide rail, the motor on the grinding head for processing of the plate in the machine; a guide rail is arranged, the cylinder and a supporting seat, a motor is fixed on the support seat, the output shaft of the motor is arranged on the grinding head, the supporting seat surface is provided with a guide groove, the sliding groove is arranged on the guide rail, the guide rail two ends of the side wall is provided with a travel switch is arranged on the guide rail, on the surface two chute, chute is provided with a plurality of ball. The U shaped guide slot is completely bonded to the two sides of the guide rail, that is to ensure the stable work of the motor itself and the grinding head when it moves freely on the guide rail, so as to reduce the possibility of sway between the motor and the guide rail, between the grinding head and the sheet because of the interaction.
【技术实现步骤摘要】
一种用于板材平面的磨平方法
本专利技术涉及机械加工领域,具体涉及一种用于板材平面的磨平方法。
技术介绍
按工艺特征,打磨加工一般可分为:车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。传统的家具制造行业中使用到最多的工艺便是刨削、锯切、磨削和抛光,在家具制造的几道工序中打磨为成品组装提供各类部件。一般地打磨结构为固定不动,打磨加工时大多通过人工或是机械将木材送往打磨头,此种加工工艺的最大缺陷便是打磨时木材需不停的移动以加工不同的面,当遇到大且重的板材时操作麻烦,费时费力,工作效率低。
技术实现思路
本专利技术通过设置一种用于板材平面的磨平方法,来解决打磨不同面位难等问题,提高加工效率的目的。本专利技术的目的通过以下技术方案来达到:本专利技术包括以下步骤:首先将板材固定在夹持机构上,然后启动气缸,气缸的输出端通过推动支撑座来促使电机在导轨上自由滑动,由电机上的打磨头对板材进行加工处理;其中,所述机床上设置有导轨、气缸和支撑座,支撑座上固定有电机,电机的输出轴上设有打磨头,支撑座的侧壁通过推杆与气缸的输出端连接,支撑座下表面开有U形的导向槽,导向槽滑动设置在所述导轨上,在所述导轨两个端部的侧壁上均设有行程开关,所述行程开关通过控制器与气缸电连接,在导轨上表面开有两个滑槽,所述滑槽内设有多个滚珠,且滚珠局部突出于滑槽且与导向槽的水平段接触。工作时,U形的导向槽与导轨的两侧壁完全贴合,即保证电机在导轨上自由移动时其自身以及打磨头的稳定工作,减小电机与导轨之间、打磨头与板材之 ...
【技术保护点】
一种用于板材平面的磨平方法,其特征在于,包括以下步骤:首先将板材固定在夹持机构上,然后启动气缸(8),气缸(8)的输出端通过推动支撑座(6)来促使电机(5)在导轨(3)上自由滑动,由电机(5)上的打磨头(4)对板材进行加工处理;其中,所述机床(1)上设置有导轨(3)、气缸(8)和支撑座(6),支撑座(6)上固定有电机(5),电机(5)的输出轴上设有打磨头(4),支撑座(6)的侧壁通过推杆(7)与气缸(8)的输出端连接,支撑座(6)下表面开有U形的导向槽,导向槽滑动设置在所述导轨(3)上,在所述导轨(3)两个端部的侧壁上均设有行程开关(9),所述行程开关(9)通过控制器与气缸(8)电连接,在导轨(3)上表面开有两个滑槽(2),所述滑槽(2)内设有多个滚珠,且滚珠局部突出于滑槽(2)且与导向槽的水平段接触。
【技术特征摘要】
1.一种用于板材平面的磨平方法,其特征在于,包括以下步骤:首先将板材固定在夹持机构上,然后启动气缸(8),气缸(8)的输出端通过推动支撑座(6)来促使电机(5)在导轨(3)上自由滑动,由电机(5)上的打磨头(4)对板材进行加工处理;其中,所述机床(1)上设置有导轨(3)、气缸(8)和支撑座(6),支撑座(6)上固定有电机(5),电机(5)的输出轴上设有打磨头(4),支撑座(6)的侧壁通过推杆(7)与气缸(8)的输出端连接,支撑座(6)下表面开有U形的导向槽,导向槽滑动设置在所述导轨(3)上,在所述导轨(3)两个端部的侧壁上均设有行程开关(9),所述行程开关(9)通过控制器与气缸(8)电连接,在导轨(3)上表面开有两个滑槽(2),所述滑槽(2)内设有多个滚珠,且滚珠局部突出于滑槽...
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