一种活性炭打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭打磨机。其包括：螺旋输送机；多个圆球；多个耐磨棒，其包括硬杆，所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球，且所述耐磨棒设置在所述转轴上，其与所述旋转叶片不接触并与所述转轴和所述旋转叶片一起转动；以及门板，其嵌设在所述物料入口内，且所述门板的一端与所述物料入口的内壁铰接，并通过所述门板与所述物料入口的内壁之间设置弹性部件，使所述物料入口处于半开门状态。本实用新型专利技术不但减少物料的损伤，降低打磨的损耗率，而且在打磨过程中减少扬尘和物料的堵塞，还使获得的成品颗粒均匀光滑，无粉尘，提高活性炭颗粒的品质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种活性炭打磨机。其包括：螺旋输送机；多个圆球；多个耐磨棒，其包括硬杆，所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球，且所述耐磨棒设置在所述转轴上，其与所述旋转叶片不接触并与所述转轴和所述旋转叶片一起转动；以及门板，其嵌设在所述物料入口内，且所述门板的一端与所述物料入口的内壁铰接，并通过所述门板与所述物料入口的内壁之间设置弹性部件，使所述物料入口处于半开门状态。本技术不但减少物料的损伤，降低打磨的损耗率，而且在打磨过程中减少扬尘和物料的堵塞，还使获得的成品颗粒均匀光滑，无粉尘，提高活性炭颗粒的品质。【专利说明】一种活性炭打磨机
本技术涉及活性炭领域，更具体地说，本技术涉及一种活性炭打磨机。
技术介绍
活性炭的主要成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，表面积大。由于活性炭的特点，使其具有很多作用，比如用于吸附有害气体、滤去不溶性、吸附一些可溶性物质等。活性炭的组成成分主要是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。而对原料经过物理加工后的物料很多形状都不规则，特别是对原料进行粉碎后，物料的棱棱角角很多，不但影响进一步的加工，而且不便于使用。所以需要对物料进行打磨处理，但是必须保证打磨过程中物料的活性不能破坏，减少损耗，又能快速有效地获得符合要求的活性炭颗粒。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的就是提供一种活性炭打磨机，用来解决在加工活性炭颗粒过程中物料形状不规则，棱棱角角过多的问题，该打磨机不但减少物料的损伤，降低打磨的损耗率，而且在打磨过程中减少扬尘和物料的堵塞，还使获得的成品颗粒均匀光滑，无粉尘，提尚活性炭颗粒的品质。为了实现本技术的这些目的和其他优点，该活性炭打磨机包括:螺旋输送机，其包括转动电机，减速机，转轴，旋转叶片，外壳，物料入口和物料出口，所述转轴与所述外壳平行并贯穿在所述外壳内且有一端嵌套有轴承并延伸到所述外壳外部，使所述转动电机驱动转轴转动；多个圆球；多个耐磨棒，其包括硬杆，所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球，且所述耐磨棒设置在所述转轴上，其与所述旋转叶片不接触并与所述转轴和所述旋转叶片一起转动；以及门板，其嵌设在所述物料入口内，且所述门板的一端与所述物料入口的内壁铰接，并通过所述门板与所述物料入口的内壁之间设置弹性部件，使所述物料入口处于半开门状??τ O优选的是，多个耐磨棒非均匀设置在所述转轴上，且所述耐磨棒与所述转轴垂直。优选的是，弹性部件为弹簧。优选的是，螺旋输送机与水平面向上成3-10°夹角，所述螺旋叶片的螺距是所述转轴直径的0.6-0.7倍。优选的是，在物料出口处设置筛网以收集合格物料，并设置密封通道连接二级打磨机。优选的是，二级打磨机包括:第二螺旋输送机，其包括第二转动电机，第二减速机，第二转轴，第二螺旋叶片，第二外壳，第二物料入口和第二物料出口，所述第二转轴与所述第二外壳平行并贯穿在所述第二外壳内且有一端穿过轴承延伸到所述第二外壳外面，使所述第二转动电机驱动所述第二转轴转动；多个第二圆球；多个第二耐磨棒，其包括第二硬杆，所述第二硬杆的一端设置有直径比所述第二硬杆截面直径大的所述第二圆球，且所述第二耐磨棒设置在所述第二转轴上，其与所述第二旋转叶片不接触并与所述第二转轴和所述第二旋转叶片一起转动；以及第二门板，其嵌设在所述第二物料入口内，且所述第二门板的一端与所述第二物料入口壁铰接，并通过所述第二门板与所述第二物料入口壁之间设置第二弹性部件，使所述第二物料入口处于半开门状态。优选的是，密封通道设置在物料出口与第二物料入口之间，且所述筛网为所述密封通道的一部分并在所述物料出口的正下方。优选的是，筛网下方设置有旋转漏斗，且所述筛网收集的物料从所述旋转漏斗边引入所述旋转漏斗中，旋转漏斗的上方设置有抽风机。优选的是，筛网的筛孔为与筛面垂直的弧形通孔。优选的是，在密封通道下方且接近所述筛网处设置有振动电机。本技术至少包括以下有益效果:本技术的活性炭打磨机在螺旋输送机的转轴上设置带圆球的耐磨棒，既能将物料的棱棱角角打磨光滑，又能将物料进行传输，提高工艺效率;而且在物料入口处设置有门板及弹性部件，使所述物料入口处于半开门状态，使得在下料和打磨过程中减少粉尘逆流和物料的堵塞，同时使物料能均匀分散下料。耐磨棒非均匀且垂直设置在转轴上，打磨效果更好;螺旋输送机与水平面向上成3-10°夹角，同时，螺旋叶片的螺距是转轴直径的0.6-0.7倍，可以有效延长物料互相摩擦的时间；在物料出口处设置筛网以收集合格物料，并设置密封通道连接二级打磨机，可以进一步提高合格率，并减少扬尘，筛网下方设置有旋转漏斗，且筛网收集的物料从旋转漏斗边引入所述旋转漏斗中，旋转漏斗的上方设置有抽风机，可以进一步减少物料损伤的同时增加物料的光滑度，又可以收集物料的粉尘，提高物料的品质;筛网的筛孔为与筛面垂直的弧形通孔，使获得的产品合格率高，配上在密封通道下方且接近所述筛网处设置有振动电机，可以快速过筛，以获得高品质的活性炭颗粒。【附图说明】图1为本技术的一个实施例中活性炭打磨机的结构示意图；图2为本技术的另一个实施例中活性炭打磨机的结构示意图；图3为本技术的另一个实施例中活性炭打磨机的筛网结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。图1示出了根据本技术的一种实现形式，活性炭打磨机包括:螺旋输送机，其包括转动电机I，减速机2，转轴3，旋转叶片4，外壳6，物料入口5和物料出口 8，所述转轴3与所述外壳6平行并贯穿在所述外壳6内且有一端嵌套有轴承并延伸到所述外壳6外部，使所述转动电机I驱动转轴3转动；多个圆球；多个耐磨棒7，其包括硬杆，所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球，且所述耐磨棒7设置在所述转轴3上，其与所述旋转叶片4不接触并与所述转轴3和所述旋转叶片4一起转动；以及门板9，其嵌设在所述物料入口5内，且所述门板9的一端与所述物料入口5的内壁铰接，并通过所述门板9与所述物料入口 5的内壁之间设置弹性部件，比如可以选择在门板9的背面与所述物料入口 5的内壁之间设置弹簧901，使所述物料入口 5处于半开门状态，在进料过程中，部分物料从半开门的门口下来，另一部分物料打在门板上，冲击弹性部件，比如弹簧，使其发生形变，促使门板9打开的门口忽大忽小，使物料分散均匀，同时在门板不断运动中防止料堵，板结及防止粉尘逆流。特别是，多个耐磨棒7是非均匀设置在所述转轴3上，且所述耐磨棒7与所述转轴3垂直，使得打磨更充分，效果更好。特别是，螺旋输送机与水平面向上成3-10°夹角，也就是安装打磨机时，使其与水平面向上成3-10°夹角，且螺旋叶片4的螺距是所述转轴3直径的0.6-0.7倍，可以有效延长物料互相摩擦的时间，使对比较粗糙的物料打磨效果更好。在另一个实施例中，如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭打磨机，其特征在于，包括：螺旋输送机，其包括转动电机，减速机，转轴，旋转叶片，外壳，物料入口和物料出口,所述转轴与所述外壳平行并贯穿在所述外壳内且有一端嵌套有轴承并延伸到所述外壳外部，使所述转动电机驱动转轴转动；多个圆球；多个耐磨棒,其包括硬杆，所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球，且所述耐磨棒设置在所述转轴上，其与所述旋转叶片不接触并与所述转轴和所述旋转叶片一起转动；以及门板,其嵌设在所述物料入口内，且所述门板的一端与所述物料入口的内壁铰接，并通过所述门板与所述物料入口的内壁之间设置弹性部件，使所述物料入口处于半开门状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李广，张永林，
申请(专利权)人：北海和荣活性炭科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45