釜式催化裂化渣油腊油的方法技术

一种利用蒸馏釜催化裂化渣油、蜡油的方法，该方法将渣油、蜡油置于蒸馏釜加入催化剂，通过不同温度依次得到汽油、柴油等石油产品。其渣油、蜡油的利用率达９０％、９５％。本发明专利技术工艺流程合理，装置结构简单，比热裂化加工轻质油品收率高，安定性好，时间短，能耗低。利用本发明专利技术加工一吨渣油、蜡油比热裂化净增效益３００元左右，特别适合于乡镇企业生产。为充分利用石油资源和从渣油、蜡油提取轻质油品提供了一种切实有效的途径。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种利用蒸馏釜在较低温度下催化裂化渣油、腊油，从中拔出轻质油品的新方法。渣油和腊油是原油炼制所得的二种重质油品，一般都作为燃料烧掉，实属可惜。随着工农业生产的飞速发展和机动车辆的急剧猛增，轻质油品的用量越来越大，在当今世界能源日趋紧张的情况下，最大限度提高能源的利用价值，使其发挥最好的社会效益，是全社会面临的一个重要的课题。本专利技术从渣油和腊油中再拔取轻质油品，是提高能源使用价值的有效途径之一。该方法：（一）将渣油注入蒸馏釜内加温到320℃，注入一次性催化剂（催化剂用量是渣油的5%），继续加温，反应急剧加快，原料在釜内迅速汽化。通过蒸馏柱、有油管进入冷凝器冷却，得到轻质油品。温度到370℃时，反应终止，得到腊油85%、渣油5%，其余为石油焦。（二）腊油注入蒸馏釜内加温到120℃时，注入催化剂（催化剂量为原料重量的3%）。继续加温到300℃时，二次注入催化剂。（量为原料的2%）。再加温到365℃，催化裂化终止。可得汽油、轻柴油为90%、腊油为4%，其余为石油焦。（三）产品的分离是通过冷却出口设几个阀门和几道管线，按釜底温度120℃-200℃出汽油，200℃-350℃出轻柴油，350℃-360℃出腊油。用本专利技术加工渣油和腊油，比热裂化加工轻质油品收率高，安定性好，时间短，能耗低，有很高的经济效益。

【技术保护点】
本专利技术是一种利用蒸馏釜在催化剂的作用下，从渣油、腊油中提取轻质油品的新方法。其特征是：ａ、在蒸馏釜内将渣油加温，注入催化剂，继续加温至３７０℃，催化裂化终止，可得８５％的腊油、５％渣油，其余为石油焦。ｂ、将腊油注入蒸馏釜内加温，注入催化剂，继续加温，二次注入催化剂，加温到３６５℃，催化裂化完成。汽油、轻柴油拔出率为９０％，腊油为４％，其余为石油焦。

【技术特征摘要】
1、本发明是一种利用蒸馏釜在催化剂的作用下，从渣油、腊油中提取轻质油品的新方法。其特征是：a、在蒸馏釜内将渣油加温，注入催化剂，继续加温至370℃，催化裂化终止，可得85%的腊油、5%渣油，其余为石油焦。b、将腊...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎廷亮，
申请(专利权)人：高青县振兴化工厂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]