催化裂化的干气利用系统技术方案

本发明专利技术涉及一种炼油催化裂化的干气利用系统，尤其适用于中、小型炼油催化裂化的干气利用系统。在催化装置的干气输出管道上连接的压控阀ＰＶ１之前的管道上还引出一管道，该管道上连接降低稳压的压控阀ＰＶ２，而后经气液分离罐Ｒ２进入常压炉；在上述压控阀ＰＶ１之后的管道上引出一管道，该管道又依次连通气液分离罐Ｒ３流量主地Ｆ３、压控阀ＰＶ３及锅炉燃气燃烧器，从而，干气利用大大提高，节省燃油。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
催化裂化的干气利用系统本专利技术涉及一种炼油催化裂化的干气利用系统，尤其适用于中、小型炼油厂催化裂化的干气利用系统。目前，由于催化裂化装置产生的干气压力波动太大，不能供给炼油厂的常压装置燃料加热炉作燃料，大多数中、小型炼油厂将其引入火炬装置的燃料掉，造成巨大浪费，也有些中、小型炼油厂建立气柜储存干气，使其压力稳定后再被利用，但是，气柜造价太高，如：济南炼油厂建立一个2万立方米气柜，花费360万元；近些年来，中国石油化工总公司洛阳石化工程公司制造出七万吨/年重油催化裂化设备的干气利用系统如图1所示，它是从催化装置1(塔304)的干气输出管上连接一压控阀PV1(PV303控制阀)，在该阀上还连接测压表PT1和调节器PRC1，而在上述压控阀PV1之前的管道上(压力在0.4-0.6MPa之间)引出两条管道，其中一条管道经缓冲器(图中末示)再回到催化装置1的原料加热炉6，另一条管道(实际上该管道无作用)连接余热锅炉2；而上述压控阀PV1(PV303)之后也引出两条管道，其中一条管道连通火炬装置3白白燃烧掉，另一条管道用手动将高压干气接入低压管道505，然后也进火炬装置3烧掉。鉴此，本专利技术的目的是提供一种在催化装置的干气输出管道的压控阀PV1之前还引出一管道，该管道依次连通压控阀PV2，气液分离罐、直至常压炉，在上述压控阀PV1之后又引出一管道，该管道上依次连通气液分离罐R3，流量计F3、压控阀PV3，直至锅炉燃气燃烧器，又在火炬装置的进入管道上连通压控阀PV4。本专利技术的目的是这样实现的：一种催化裂化的干气利用系统，在催化装置的干气输出管道上连接一压控阀PV1，在该阀PV1之前的管道上引出两条管道，其中一条管道连通催化装置的燃料加热炉，另一条管道连-->通余热锅炉；而上述压控阀PV1之后的管道上也引出两条管道，其中一条管道连通火炬装置，另一条管道经低压管道，其特征是：在上述压控阀PV1之前的管道上还引出一管道，该管道上连接降低稳压的压控阀PV2，而后经气液分离罐R2进入常压炉；在上述压控阀PV1之后的管道上引出一管道，该管道又依次连通气液分离罐R3、流量计F3、压控阀PV3及锅炉燃气燃烧器；此外还在上述火炬装置的高压煤气分液罐R4的进入管道上连接压控阀PV4。由于采用上述方案：干气利用率大大提高，节省燃油，按年产七万吨催化裂干气的利用，每天可节省燃料油10.5吨。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1现有技术催化裂化的干气利用系统框图。图2本专利技术典型实施例框图。图3本专利技术典型实施例压控阀PV1之前增引一管路示意图。图4本专利技术典型实施例压控阀PV1之后增引一管路示意图。图5本专利技术典型实施例火炬装置的进入管路示意图。图中：1催化装置、2余热锅炉、3火炬装置、4常压炉、5蒸气锅炉、505低压干气管道、6催化原料加热炉、压控阀PV1、测压表PT1、调节器PRC1、流量计F2、压控阀PV2、测压表PT2、调节器PRC2、气液分离罐R2、阀门V2、气液分离罐R3、流量计F3、压控阀PV3、测压表PT3、调节器PRC3、阀门V3、高压煤气分液缸R4、压控阀PV4、差压变送器PT4、调节器PIC4。首先在催化装置1的干气输出管道的压控阀PV1(PV303)(属现有技术)之前的干气压力为0.4-0.6MPa，经流量计F2(一次表FT001、二次表FTα001)，再经压控阀PV2(PV001)测压表PT2(PT001)及调节器PRC2(PRC001)组成的降低稳压系统，使干气达0.3MPa，而后，从气液分离缸R2(R107)侧壁进入其内，再从其顶部进入常压炉4的低压管；上述R2(R107)上的压力表和液位计，可以分别测出的罐内压力和液位，当液体达到一定高-->度，便可打开残液管道上的阀门V2，利用罐内0.3MPa干气压力，将残液回流到催化装置1中，也可以利用气液分离罐R2底外部的蒸汽加热盘管，将罐内残液汽化而燃烧掉。又，在上述压控阀PV1(PV303)之后的干气，先进入气液分离罐R3(R301)，干气从罐顶出来，经流量计F3(一次表FT001、二次表FIQ001)再经压控阀PV3(PV001)、测压表PT3(PT001)及调节器PRC3(PRC001)构成的稳压系统，最后进入蒸气锅炉5的燃气燃烧器，而气液分离罐R3的残液沉在罐底，当液位达到一定高度时，将蒸汽锅炉5的燃烧器阀门出气口调小，使罐内压力上升到0.2-0.4MPa，然后，打开在残液管道上的阀门V3，于是，残液使压力催装置1(R201)内，也可以利用气液分离罐R3底外部蒸汽加热盘管，将残液加热汽化燃烧掉。再，在上述压控阀PV1(PV303)之后的干气，经火炬管道连接的高压瓦斯分液缸R4(属现有技术)，从该罐顶出来的干气进入差压变送器PT4(PT001)及调节器PTC4(PIC001)压控阀PV4(PV001)，直至火炬装置3；当干气压力小于给定值0.4MPa时，经差压变送器PT4、调节器PIC4、压控阀PV4关闭，干气便能全部被利用；当干气压力大于给定值0.4MPa时，差压变送器PT4、调节器PIC4输出一个信号，使压控阀PV4打开，干气进入火炬装置3，确保安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化裂化的干气利用系统，在催化装置的干气输出管道上连接一压控阀ＰＶ１，在该阀ＰＶ１之前的管道上引出两条管道，其中一条管道连通催化装置的燃料加热炉，另一条管道连通余热锅炉；而上述压控阀ＰＶ１之后的管道上也引出两条管道，其中一条管道连通火炬装置，另一条管道经低压管道，其特征是：在上述压控阀ＰＶ１之前的管道上还引出一管道，该管道上连接降低稳压的压控阀ＰＶ２，而后经气液分离罐Ｒ２进入常压炉；在上述压控阀ＰＶ１之后的管道上引出一管道，该管道又依次连通气液分离罐Ｒ３、流量计Ｆ３、压控阀ＰＶ３及锅炉燃气燃烧器；此外还在上述火炬装置的高压煤气分液罐Ｒ４的进入管道上连接压控阀ＰＶ４。

【技术特征摘要】
1、一种催化裂化的干气利用系统，在催化装置的干气输出管道上连接一压控阀PV1，在该阀PV1之前的管道上引出两条管道，其中一条管道连通催化装置的燃料加热炉，另一条管道连通余热锅炉；而上述压控阀PV1之后的管道上也引出两条管道，其中一条管道连通火炬装置，另一条管道经低压管道，其特征是：在上述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：游同想，李华旺，游江波，
申请(专利权)人：游同想，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]