【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废气处理的方法，更具体地说，涉及一种脱除催化裂化装置中再生器排出的再生烟气中硫氧化物和/或氮氧化物，并回收单质硫的方法。
技术介绍
催化裂化催化剂在反应器和再生器之间进行循环，通常在离开反应器时，催化剂上含焦炭约3 10wt%，须在再生器内用空气中的氧烧去沉积的焦炭以恢复催化活性。催化剂上沉积的焦炭主要是反应缩合物，主要成分是碳和氢，当裂化原料含硫和氮时，焦炭中也含有硫和氮。积炭的催化剂和氧气进行再生反应，生成C02、CO和H2O,再生烟气中还含有S0x(S02、S03)和Ν0χ(Ν0、Ν02)。再生反应为放热反应，热效应相当大，足以提供本装置热平衡所需的热量。离开催化裂化装置的再生器的烟气温度在620 690°C，压力在O. I 0.25MPa，具有较高能量品位。通常地，为便于烟气能量回收利用，采用烟气轮机发电，此时的出口温度在500 550°C，再接余热锅炉发生蒸气，最后放空时温度仅剩170 250°C，压力为微正压甚至负压。另一方面，催化裂化装置的原料烃油经过裂化反应后经进一步分馏得到不同馏分，其中的气相部分有干气馏分。干气中含有H2、...
【技术保护点】
一种脱除催化裂化再生烟气中的硫氧化物、氮氧化物的方法，包括将催化裂化再生器排出的再生烟气引入高温区反应器，与氧化还原催化剂接触，烟气中的硫氧化物、氮氧化物和氧气在620？690℃的条件下和还原性气体反应，生成气态单质硫、氮气和水蒸气；反应后含有气态硫的混合烟气经烟气轮机后，引入中温区反应器，在500？550℃的条件下，与还原性气体在氧化还原催化剂床层中反应，生成气态单质硫、氮气和水蒸气；反应后的混合气体进入余热锅炉换热到150？250℃并回收液态硫，再进入冷却器中换热并回收固态硫，脱除了硫氧化物、氮氧化物的再生烟气排出装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭大为，张久顺，毛安国，谢朝钢，傅军，王巍，于敬川，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。