【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工设备，具体地说是一种处理含水炼油浮渣的脱水处理工艺。在原油从地下的开采到向炼油厂的输送过程中，为了降低原油的粘度，采油单位要向油井中加入大量的乳化剂，粘稠的原油在乳化剂的作用下和水产生较强的亲合力形成水包油或油包水的乳化原油，地下粘度高的原油经乳化后粘度大大降低因而可增加油井原油的产量，进入输油管道后可提高输油管道输送能力，降低输送成本。但是，含有大量乳化剂及水的原油进入炼油厂后，在进行炼油加工之前首先要进行破乳脱水处理。在现有技术中，乳化原油的破乳及脱水主要是通过静止脱水、静电脱水和化学脱水，静止脱水是将乳化原油存放于储罐中使其在静止过程中让水在重力的作用下与原油分离，目前这种脱水方法脱水的效率很低，一般采用后两种即静电脱水和化学脱水，静电脱水是在乳化原油储罐中加设静电场，在正负电极的放电作用下使分别带正负电荷油分子和水分子分别向正负电极移动以实现油水分离，此方法需要增加直流电配电设备，设备投资较大。化学脱水是向乳化原油中加入化学破乳剂，经搅拌器搅拌混合均匀，化学破乳剂将乳化剂的极性破坏，使其表面张力降低失去乳化作用，使油水分离。在实...
【技术保护点】
炼油浮渣池浮渣处理工艺，该工艺包括下列步骤：（１）炼油浮渣泵入一冷冻挤压搅拌式脱水机进行冷冻搅拌脱水处理；（２）从冷冻挤压搅拌式脱水机的出料口排出的炼油浮渣落到一皮带输送机上，油水在皮带输送机上初步分离，分离水后炼油浮渣从皮带输送机 的上端送入炼油浮渣精制槽进行精制处理；（３）炼油浮渣在精制槽中加热搅拌进一步脱水处理，脱水后的合格炼油浮渣在精制槽的上部由泵送炼油工序炼油；（４）精制槽下部的不合各炼油浮渣在精制槽的下部由循环输油泵送回冷冻挤压搅拌式脱水机重新冷冻搅 拌脱水处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：游同想，王银岭，李华旺，游江波，李利明，张刚春，
申请(专利权)人：游同想，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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