一种石油生产用重油催化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油生产用重油催化装置，包括伸缩支架和催化管框架，所述伸缩支架通过连接架与电机固定连接，所述电机与PLC控制器电性连接，所述电机的转动端通过轴承与伸缩支架内的电动伸缩杆固定连接，所述伸缩支架内侧设有滑槽，所述催化管框架通过滑块与伸缩支架内侧的滑槽滑动连接，所述伸缩支架底端设有连接头，所述PLC控制器设置在连接头上，所述催化管框架内设有催化管，所述催化管通过铰接卡扣与催化管框架铰接，所述催化管框架底端设有感应器，所述感应器与PLC控制器电性连接。该石油生产用重油催化装置，可以准确的控制催化剂与重油的接触时间，从而控制整个催化的过程，结构简单，具有较好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油生产
，具体涉及一种石油生产用重油催化装置。
技术介绍
常规催化裂化装置提升管长度35～45米、油气反应时间3～4秒。现代分子筛催化剂活性很高，通常在极短时间内可将大分子原料裂化成轻柴油、汽油组分，若反应时间过长则会将轻柴油组分进一步裂化生成LPG、干气及焦炭，尤其是干气、焦炭产率过高会直接导致轻质油收率降低，降低干气、焦炭产率是工艺优化终极目标之一。对于目前的催化裂化装置由于反应器结构型式决定提升管长度35～45米、油气反应时间3～4秒显然有过度裂化现象，若欲进一步降低干气及焦炭产率、提高轻质油收率，需改进催化裂化装置反应器结构型式。数年前国外研究和开发了毫秒催化裂化工艺，关键是开发了反应时间极短的毫秒反应器及其配套的沉降器及再生器，可最大限度降低过度裂化反应，降低干气产率及焦炭、提高轻质油收率，并建设了示范装置。国内也在进行毫秒催化裂化研究，由于催化裂化原料油日益变重、社会要求不断提高、工程化等原因彰显毫秒催化裂化技术尚不够成熟、不能满足当前社会要求。如毫秒催化裂化工艺生产的汽油烯烃含量比常规催化裂化更高，而当前社会要求汽油烯烃含量要低；又如毫秒催化裂化回炼油裂化能力不强，而当前石化企业原料油日益变重，需要更强的回炼油裂化能力；另外当前还有加工焦化蜡油、多产丙烯等社会要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油生产用重油催化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油生产用重油催化装置，包括伸缩支架和催化管框架，所述伸缩支架通过连接架与电机固定连接，所述电机与PLC控制器电性连接，所述电机的转动端通过轴承与伸缩支架内的电动伸缩杆固定连接，所述伸缩支架内侧设有滑槽，所述催化管框架通过滑块与伸缩支架内侧的滑槽滑动连接，所述伸缩支架底端设有连接头，所述PLC控制器设置在连接头上，所述催化管框架内设有催化管，所述催化管通过铰接卡扣与催化管框架铰接，所述催化管框架底端设有感应器，所述感应器与PLC控制器电性连接。优选的，所述催化管为中空结构，且壁上设有小孔。优选的，所述伸缩支架设置为两组。优选的，所述滑块上设有自动控制器。优选的，所述感应器的接触头上设有液体传感器。本技术的技术效果和优点：该石油生产用重油催化装置，通过电动伸缩杆，可以控制催化管框架上下进行移动，进而控制催化管中的催化剂与石油的接触时间，达到催化效率较高的效果，通过感应器可以感应到催化管是否接触到石油，通过滑块在滑槽上移动，可以增加催化管框架的上下移动的距离，该技术，可以准确的控制催化剂与重油的接触时间，从而控制整个催化的过程，结构简单，具有较好的使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的实施效果结构示意图。图中：1伸缩支架、2电动伸缩杆、3电机、4控速器、5连接架、6催化管框架、7滑块、8滑槽、9催化管、10感应器、11PLC控制器、12连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1和图2所示的一种石油生产用重油催化装置，包括伸缩支架1和催化管框架6，所述伸缩支架1通过连接架5与电机3固定连接，所述电机3与PLC控制器11电性连接，所述电机3的转动端通过轴承与伸缩支架1内的电动伸缩杆2固定连接，所述伸缩支架1内侧设有滑槽8，所述催化管框架6通过滑块7与伸缩支架1内侧的滑槽8滑动连接，所述伸缩支架1底端设有连接头12，所述PLC控制器11设置在连接头12上，所述催化管框架6内设有催化管9，所述催化管9通过铰接卡扣与催化管框架6铰接，所述催化管框架6底端设有感应器10，所述感应器10与PLC控制器11电性连接。进一步地，所述催化管9内填充有稀土Y型分子筛催化裂化催化剂或超稳Y型分子筛催化裂化催化剂或稀土氢Y型分子筛催化裂化催化剂或Orbit系列重油催化裂化催化剂。进一步地，所述催化管9为中空结构，且壁上设有小孔。进一步地，所述伸缩支架1设置为两组。进一步地，所述滑块8上设有自动控制器。进一步地，所述感应器10的接触头上设有液体传感器。该石油生产用重油催化装置，通过电动伸缩杆2，可以控制催化管框架6上下进行移动，进而控制催化管9中的催化剂与石油的接触时间，达到催化效率较高的效果，通过感应器10可以感应到催化管9是否接触到石油，通过滑块7在滑槽8上移动，可以增加催化管框架6的上下移动的距离，该技术，可以准确的控制催化剂与重油的接触时间，从而控制整个催化的过程，结构简单，具有较好的使用效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油生产用重油催化装置，包括伸缩支架（1）和催化管框架（6），其特征在于：所述伸缩支架（1）通过连接架（5）与电机（3）固定连接，所述电机（3）与PLC控制器（11）电性连接，所述电机（3）的转动端通过轴承与伸缩支架（1）内的电动伸缩杆（2）固定连接，所述伸缩支架（1）内侧设有滑槽（8），所述催化管框架（6）通过滑块（7）与伸缩支架（1）内侧的滑槽（8）滑动连接，所述伸缩支架（1）底端设有连接头（12），所述PLC控制器（11）设置在连接头（12）上，所述催化管框架（6）内设有催化管（9），所述催化管（9）通过铰接卡扣与催化管框架（6）铰接，所述催化管框架（6）底端设有感应器（10），所述感应器（10）与PLC控制器（11）电性连接，所述催化管（9）为中空结构，且壁上设有小孔。

【技术特征摘要】
1.一种石油生产用重油催化装置，包括伸缩支架（1）和催化管框架（6），其特征在于：所述伸缩支架（1）通过连接架（5）与电机（3）固定连接，所述电机（3）与PLC控制器（11）电性连接，所述电机（3）的转动端通过轴承与伸缩支架（1）内的电动伸缩杆（2）固定连接，所述伸缩支架（1）内侧设有滑槽（8），所述催化管框架（6）通过滑块（7）与伸缩支架（1）内侧的滑槽（8）滑动连接，所述伸缩支架（1）底端设有连接头（12），所述PLC控制器（11）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，
申请(专利权)人：杨凯，
类型：新型
国别省市：广东;44