烃类加氢精制催化剂及其制备方法技术

一种加氢精制催化剂，以γ－Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］为载体，第ⅥＢ族以及第Ⅷ族金属为活性组分，同时还含有助剂Ｂ。该催化剂采用一种同时含有第ⅥＢ族、第Ⅷ族金属组分、有机羧酸和多元醇混合络合剂及助剂Ｂ的浸渍溶液经浸渍、干燥及焙烧制备。该催化剂适合于烃类加氢精制，特别适合于加氢脱氮。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
烃类加氢精制催化剂及其制备方法本专利技术涉及一种烃类加氢精制催化剂及其制备方法。烃类加氢精制在石油化工中是必不可少的重要工艺过程，其目的是为了除去原料油中所含的有机硫化物和有机氮化物，以满足环境保护的要求。在此过程中需要一种有效的催化剂，传统工艺中所用的催化剂为氧化铝上载有钼或钨、钴或镍等活性组分的催化剂。为了改善催化剂的性能，常常加入各种助剂如P、B、F、Ti、Zr等。美国专利4,724,226公开了一种含助剂B催化剂，其载体为含氧化硼为0.1～5wt％的氧化铝，含硼载体采用硫酸铝与偏铝酸钠和偏硼酸钠共沉淀法制备，活性组分仍如前所述，这种催化剂的特点是加氢脱硫活性和加氢脱金属活性较高，且催化剂的大孔体积可根据需要加以控制。但该催化剂也有其不足之处，即在载体的制备过程中，硼的利用率低，大部分硼在洗涤时损失，造成生产成本增加。该催化剂由于硼进入氧化铝骨架，使催化剂的比表面积较小。含B催化剂在围绕提高氧化硼含量方面进行了不少工作。如中国专利公开说明书(公开号1052501A)中公开了用硼酸氨水溶液浸渍氧化铝，得到了含氧化硼含量较高的氧化铝载体，该催化剂活性组分仍如前所述，这种催化剂的特点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢精制催化剂，以Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］为载体，第ⅥＢ及第Ⅷ族金属为活性组分，其特征在于催化剂中含有助剂Ｂ，以对应氧化物计硼含量为０．５ｗｔ％～１０ｗｔ％。

【技术特征摘要】
1、一种加氢精制催化剂，以Al2O3为载体，第ⅥB及第Ⅷ族金属为活性组分，其特征在于催化剂中含有助剂B，以对应氧化物计硼含量为0.5wt％～10wt％。2、按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的第ⅥB族金属为钼和/或钨，其含量以氧化物计为5wt％～35wt％第Ⅷ族金属为镍和/或钴，其含量以氧化物计为2wt％～10wt％。3、按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于催化剂比表面积为150～300m2/g，孔容为0.1～0.50ml/g，平均孔径为2～10nm,5～10nm孔占总孔容的比大于等于75％，大于10nm孔占总孔容的比大于等于5％，侧压强度为18～30N/mm。4、一种权利要求1所述催化剂的制备方法，包括：(1)制备Al2O3载体；(2)配制浸渍溶液：将第ⅥB族金属化合物、有机羧酸和多元醇混合络合剂、含硼化合物混合，加入去离子水溶解，然后加入第Ⅷ族金属化合物，配制成浸渍溶液。(3)催化剂制备：用第(2)步得到的浸渍溶液浸渍第(1)步得到的载体，然后干燥、焙烧制得催化剂成品。5、按照权利要求4所述的制备方法，其特征在于第步骤(1)中所述的Al2O3载体的比表面积为200～400m2/g，孔容为0.1～1.5ml/g，平均孔径为2～15nm。6、按照权利要求4所述的制备方法，其特征在于第步骤(2)中所述的浸渍溶液为含硼及加氢活性组分的浸渍溶液，以重量计含B2O31％～10％，含有机羧酸5％～30％，含多元醇1～10％，含P2O50～10％。7、按照权利要求4或6所述的制备方法，其特征在于所述的浸渍溶液含P2O50.1～5％。8、按照权利要求4或6所述的制备方法，其特征在于所述的加氢活性组分选自ⅥB族金属元素和/或Ⅷ族金属元素。9、按照权利要求8所述的制备方法，其特征在于所述的第ⅥB族金属氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宗轩，李国强，颜迎春，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]