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稀土抛光粉的生产方法技术

技术编号:1667380 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
稀土抛光粉的生产方法,按重量计取1份品位为40%-85%的稀土精矿粉和0.5-2份烧碱混合,加热至600-850℃,于混物熔融状态保温1-3小时后冷却、粉碎、水洗,得氢氧化稀土富集物,再加入工业氢氟酸将其中的氢氧化稀土氟化得氟氢氧化稀土富集物,然后焙烧、研磨,得稀土抛光粉。本法生产稀土抛光粉成本低,生产周期短,产品于多家眼镜厂、水晶工艺品厂试用,效果好。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛光粉的生产方法。稀土抛光粉的生产,国内外多数厂家采用的工艺是将氯化稀土、硫酸稀土等原料转化为氢氧化稀土、碳酸稀土等中间体,再将其氟化,然后焙烧、研磨、分选,制得成品。该工艺生产成本高,不利于稀土抛光粉的广泛应用。还有一种是用热碱溶液分解稀土精矿而直接制得氢氧化稀土中间体的生产工艺,该工艺生产时间长,稀土矿分解不彻底,不利于规模化生产。本专利技术的目的在于提供生产成本低、周期短的。本专利技术的技术解决方案是由以下步骤构成,即先制取氢氧化稀土富集物,再将其中的氢氧化稀土氟化,得氟氢氧化稀土富集物,然后焙烧、研磨,得稀土抛光粉,其特殊之处在于氢氧化稀土富集物的制取工艺为按重量计取1份稀土精矿粉和0.5-2份碱混合,加热至600-850℃,使混合物熔融,并于熔融状态保温1-3小时,然后冷却、粉碎、水洗,得氢氧化稀土富集物。所说的稀土精矿粉,RE2O3,其品位为40%-85%。所说的碱取工业氢氧化钠为宜,也可以是工业氢氧化钾。碱的加入量可视稀土精矿粉品位高低作调整,在保证稀土精矿粉氢氧化反应等当量的基础上适当过量加入为宜,以促使稀土矿最大限度的氢氧化。水洗的目的是除去残留本文档来自技高网...

【技术保护点】
稀土抛光粉的生产方法其步骤是先制取氢氧化稀土富集物,再将其中的氢氧化稀土氟化得氟氢氧化稀土富集物,然后焙烧、研磨,得稀土抛光粉,其特殊之处在于氢氧化稀土富集物的制取工艺为:按重量计取1份稀土精矿粉和0.5-2份碱混合,加热至600-85 0℃,使混合物熔融,并于熔融状态保温1-3小时,然后冷却、粉碎、水洗,得氢氧化稀土富集物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅叔贤李建军
申请(专利权)人:傅淑贤
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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