本实用新型专利技术公开了一种稀土生产工艺中的防堵混料装置，包括有混料箱、第一进料装置、减速电机、螺旋送料杆、第二进料装置、进料管、左支撑滑块、右支撑滑块、混料气缸和控制系统；第一进料装置和第二进料装置的结构相同，所述混料箱分别通过两个进料管与所述第一进料装置和所述第二进料装置连接，两个进料管内部都分别设置有所述螺旋送料杆，本实用新型专利技术具有的特点是能将不同品位的料进行混合，第一进料装置和第二进料装置的特殊结构保证了在进料时不会出现堵料的情况，有助于提高后期的混合效果和缩短了混合时间短，不易造成资源浪费，提高了混合效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及稀土提炼工艺领域，具体为一种稀土生产工艺中的防堵混料装置。
技术介绍
稀土是不可再生的重要自然资源，在经济社会发展中的用途日益广泛。我国是稀土资源较为丰富的国家之一，20世纪50年代以来，中国稀土行业取得了很大进步。经过多年努力，中国成为世界上最大的稀土生产、应用和出口国。在稀土生产中，混料机是主要的生产设备之一，现有的混料机都是通过减速电机的运转，带动主轴转动，通过不断的转动从而使料桶中的稀土产品不断混合。现有的生产工艺是一桶料一桶料进行混合的，经常最后得到的混合料产品中任何两桶料的质量品位不同，如果高品位和低品位的料都分别进行到后续的生产中，在相同的工艺下，极易造成稀土原料的浪费；而且在混料过程中，由于稀土原料很多具有黏滞性，因此在进料的时候容易造成堵料或结块，对后期混合的品质造成影响；如何快速得到品位相当的混合料显得尤为重要，这也是相关技术人员一直想解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀土生产工艺中的防堵混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种稀土生产工艺中的防堵混料装置，包括有混料箱、第一进料装置、减速电机、螺旋送料杆、第二进料装置、进料管、左支撑滑块、右支撑滑块、混料气缸和控制系统；第一进料装置和第二进料装置的结构相同，第一进料装置包括上料斗，上料斗下端连接一下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置，下料斗的底端连接一倾斜设置的出料管，出料管与所述的内锥管连接；所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条，荆条内设有加热管；所述下料斗内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的下端设有搅拌器，所述混料箱分别通过两个进料管与所述第一进料装置和所述第二进料装置连接，两个进料管内部都分别设置有所述螺旋送料杆，螺旋送料杆与所述减速电机连接，第一进料装置和第二进料装置分别设置在螺旋送料杆的正上方；混料箱的一侧设有出料口，所述出料口上设有出料阀门，混料箱的另一侧设置有所述混料气缸，混料气缸与混料箱连接；混料箱的下方设置有所述左支撑滑块、所述右支撑滑块和所述滑杆滑杆与混料箱连接，左支撑滑块和右支撑滑块分别设置在滑杆上。作为本技术更进一步的技术方案，除杂装置为一具有磁性的金属栅格板。作为本技术更进一步的技术方案，所述减速电机和混料气缸分别与所述控制系统连接。作为本技术更进一步的技术方案，。与现有技术相比，本技术具有的特点是能将不同品位的料进行混合，第一进料装置和第二进料装置的特殊结构保证了在进料时不会出现堵料的情况，有助于提高后期的混合效果和缩短了混合时间短，不易造成资源浪费，提高了混合效率。【附图说明】图1为本技术一种稀土生产工艺中的防堵混料装置的结构示意图。图2为本技术一种稀土生产工艺中的第一进料装置的结构示意图【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1?2，一种稀土生产工艺中的防堵混料装置，包括有混料箱9、第一进料装置1、减速电机4、螺旋送料杆5、第二进料装置2、进料管6、左支撑滑块8、右支撑滑块11、混料气缸12和控制系统3 ;第一进料装置1和第二进料装置2的结构相同，第一进料装置1包括上料斗103，上料斗下端连接一下料斗，在上料斗103和下料斗之间设有除杂装置，本技术中优选的除杂装置为一具有磁性的金属栅格板，用以除去进料中的颗粒铁质杂质，下料斗的底端连接一倾斜设置的出料管，出料管与所述的内锥管5连接；所述上料斗103的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条104，荆条104内设有加热管105，加热管105用以对进料进行加热，保持其温度和流动性，以便后续加工；所述下料斗内设置有螺旋叶片101，螺旋叶片101固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的下端设有搅拌器100，通过搅拌器100带动旋转轴旋转，螺旋叶片101可以将上方物料带入下方的搅拌器100，同时螺旋叶片101排出物料时具有一定的压力，可以防止进料堵塞；所述混料箱9分别通过两个进料管6与所述第一进料装置1和所述第二进料装置2连接，两个进料管6内部都分别设置有所述螺旋送料杆5，螺旋送料杆5与所述减速电机4连接，第一进料装置1和第二进料装置2分别设置在螺旋送料杆5的正上方；混料箱9的一侧设有出料口 7，所述出料口 7上设有出料阀门，混料箱9的另一侧设置有所述混料气缸12，混料气缸12与混料箱9连接；混料箱9的下方设置有所述左支撑滑块8、所述右支撑滑块11和所述滑杆10，滑杆10与混料箱9连接，左支撑滑块10和右支撑滑块11分别设置在滑杆10上；所述减速电机4和混料气缸12分别与所述控制系统3连接。工作原理:初始时，第一进料装置和第二进料装置中加入不同品位的料，控制系统控制两个减速电机分别动作，减速电机带动螺旋送料杆旋转，使得不同品位的料均匀进入混料箱中，混料气缸动作，推动整个装置在左、右支撑滑块之间快速运动，使得不同品位的料更加均匀的洒在混料箱内部。进第一进料装置和第二进料装置中不同品位的料用完了，结束一次混料，打开出料阀门，混合好的料从出料口中倒出来，进入下道生产工序，第一进料装置和第二进料装置的特殊结构保证了在进料时不会出现堵料的情况，有助于提高后期的混合效果和质量。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种稀土生产工艺中的防堵混料装置，其特征在于，包括有混料箱、第一进料装置、减速电机、螺旋送料杆、第二进料装置、进料管、左支撑滑块、右支撑滑块、混料气缸和控制系统；第一进料装置和第二进料装置的结构相同，第一进料装置包括上料斗，上料斗下端连接一下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置，下料斗的底端连接一倾斜设置的出料管，出料管与所述的螺旋送料杆连接；所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条，荆条内设有加热管；所述下料斗内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的下端设有搅拌器，所述混料箱分别通过两个进料管与所述第一进料装置和所述第二进料装置连接，两个进料管内部都分别设置有所述螺旋送料杆，螺旋送料杆与所述减速电机连接，第一进料装置和第二进料装置分别设置在螺旋送料杆的正上方；混料箱的一侧设有出料口，所述出料口上设有出料阀门，混料箱的另一侧设置有所述混料气缸，混料气缸与混料箱连接；混料箱的下方设置有所述左支撑滑块、所述右支撑滑块和所述滑杆与混料箱连接，左支撑滑块和右支撑滑块分别设置在滑杆上。2.根据权利要求1所述的一种稀土生产工艺中的防堵混料装置，其特征在于，除杂装置为一具有磁性的金属栅格板。3.根据权利要求1所述的一种稀土生产工艺中的防堵混料装置，其特征在于，所述减速电机和混料气缸分别与所述控制系统连接。【专利摘要】本技术公开了一种稀土生产工艺中的防堵混料装置，包括有混料箱、第一进料装置、减速电机、螺旋送料杆、第二进料装置、进料管、左支撑滑块、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稀土生产工艺中的防堵混料装置，其特征在于，包括有混料箱、第一进料装置、减速电机、螺旋送料杆、第二进料装置、进料管、左支撑滑块、右支撑滑块、混料气缸和控制系统；第一进料装置和第二进料装置的结构相同，第一进料装置包括上料斗，上料斗下端连接一下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置，下料斗的底端连接一倾斜设置的出料管，出料管与所述的螺旋送料杆连接；所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条，荆条内设有加热管；所述下料斗内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的下端设有搅拌器，所述混料箱分别通过两个进料管与所述第一进料装置和所述第二进料装置连接，两个进料管内部都分别设置有所述螺旋送料杆，螺旋送料杆与所述减速电机连接，第一进料装置和第二进料装置分别设置在螺旋送料杆的正上方；混料箱的一侧设有出料口，所述出料口上设有出料阀门，混料箱的另一侧设置有所述混料气缸，混料气缸与混料箱连接；混料箱的下方设置有所述左支撑滑块、所述右支撑滑块和所述滑杆与混料箱连接，左支撑滑块和右支撑滑块分别设置在滑杆上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖晓晖，钟小伟，钟远程，
申请(专利权)人：赣州三友稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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