水性丙烯酸酯涂料的制备工艺制造技术

技术编号:13955089 阅读:138 留言:0更新日期:2016-11-02 11:37
水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,包括以下步骤:(1)将无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸‑2‑乙基丁酯、二氧化钛、二氧化硅和助剂按比例在高速分散机进行均匀混合,时间为20分钟;(2)常温下,混合的物料经砂磨机研磨三次,每次时间1—2小时;(3)当细度达到20微米以下即可得到成品。由本发明专利技术制得的产品可改善水性丙烯酸涂料的综合性能。同时保持了原有的热封性能好、光泽度高等性能。该涂料稳定、涂布适应性好、工艺简单、成本低廉且可适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,属于高分子材料领域。
技术介绍
丙烯酸涂料因其具有光泽度高、印刷适应性好等优点而被广泛应用。但是目前市场上产品众多,质量良莠不齐。好的产品则由于造价过高而很少被使用。国内产品则由于质量相对比较差,生产成本过高,无法对质量进行进一步的提升。
技术实现思路
为了解决以上技术问题,本专利技术提供水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,具体步骤如下:(1)将无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸-2-乙基丁酯、二氧化钛、二氧化硅和助剂按比例80—150:10—50:10—50:5—15:20—60:1—5:1—3在高速分散机进行均匀混合,时间为20分钟;所用无芳香烃热固性丙烯酸树脂固含量≥80%;助剂包括:分散剂、流平剂、消泡剂和防沉剂中的一种或多种;(2)常温下,混合的物料经砂磨机研磨三次,每次时间1—2小时;(3)当细度达到25微米以下即可得到成品。涂料在使用时需加入固化剂,重量比例为:热固性丙烯酸涂料:固化剂=5:1,所述的固化剂是缩二脲,分子式:C2H5N3O2;也可以加入聚氨酯等。在使用时,涂料和固化剂分别包装。本专利技术提供的制备方法可改善水性丙烯酸涂料的综合性能。同时保持了
原有的热封性能好、光泽度高等性能。该涂料稳定、涂布适应性好、工艺简单、成本低廉且可适合工业化生产。具体实施方式下面结合具体实施例,对专利技术的具体实施方式作进一步的说明。实施例1(1)将无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸-2-乙基丁酯、二氧化钛、二氧化硅和助剂按比例80:10:10:5:20:1:1在高速分散机进行均匀混合,时间为20分钟;所用无芳香烃热固性丙烯酸树脂固含量≥80%;助剂包括:分散剂、流平剂和消泡剂;(2)常温下,混合的物料经砂磨机研磨三次,每次时间1小时;(3)当细度达到20微米以下即可得到成品。实施例2(1)将无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸-2-乙基丁酯、二氧化钛、二氧化硅和助剂按比例150:50:50:15:60:5:3在高速分散机进行均匀混合,时间为20分钟;所用无芳香烃热固性丙烯酸树脂固含量≥80%;助剂包括:分散剂、流平剂和消泡剂;(2)常温下,混合的物料经砂磨机研磨三次,每次时间2小时;(3)当细度达到20微米以下即可得到成品。经检测,由实施例1—2所得水性丙烯酸酯涂料综合性能优于现有技术,同时保持了原有的热封性能好、光泽度高等性能。该涂料稳定、涂布适应性好、工艺简单、成本低廉且可适合工业化生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸‑2‑乙基丁酯、二氧化钛、二氧化硅和助剂按比例在高速分散机进行均匀混合,时间为20分钟;(2)常温下,混合的物料经砂磨机研磨三次,每次时间1—2小时;(3)当细度达到20微米以下即可得到成品。

【技术特征摘要】
1.水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸-2-乙基丁酯、二氧化钛、二氧化硅和助剂按比例在高速分散机进行均匀混合,时间为20分钟;(2)常温下,混合的物料经砂磨机研磨三次,每次时间1—2小时;(3)当细度达到20微米以下即可得到成品。2.根据权利要求1所述水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,其特征在于:无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸-2-乙基丁酯、二氧化钛、二氧化硅和助剂的添加比例为:80—150:10—50:10—50:5—15:2...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵威康
申请(专利权)人:西安旭皓环保科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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