本发明专利技术公开了一种UV固化水性喷镀涂料及其施工工艺，该涂料包括A组分和B组分，其中A组分和B组分重量百分比组成均为：水性树脂50-60％、水性光引发剂1-8％、水性消泡剂或水性流平剂0.2-1％、水性增稠剂1-9％、水25～35％。本发明专利技术涂料不含有机挥发溶剂，对环境无污染，而且施工过程中，喷镀后加热烘干时间短，能耗低，效率高。
UV curable waterborne spray coating and construction process thereof
The invention discloses a UV curable waterborne coating paint and construction technology, the coating including A and B components, including A and B components are composed of weight percentage: water-based resin 50-60%, waterborne photoinitiator 1-8%, waterborne defoaming agent or a water flow agent 0.2-1%, aqueous thickener 1-9%, water 25 ~ 35%. The paint of the invention does not contain a machine volatile solvent, has no pollution to the environment, and has the advantages of short heating and drying time, low energy consumption and high efficiency after the spraying process.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂料，尤其涉及一种UV固化水性喷镀涂料。
技术介绍
喷镀涂料包括底漆和面漆，其施工工艺一般如下先将底漆喷涂在工件上，放入热烘道60°C加热5分钟，UV固化；然后再进行喷镀，喷镀后在热烘道60°C加热至实干；然后再将B组分喷涂上面，然后再一次在60°C烘道内烘10分钟，UV固化。该涂料主要存在以下几个问题1、能耗高水性喷镀之后必须把喷镀层烘到实干，大约要用60°C烘道加热20-30 分钟，不然在喷镀层没有实干的情况下，层间附着力会非常差，而且整个涂层会发雾。2、效率低长时间的烘道烘烤不仅增加了能耗，而且降低了生产的效率。3、不环保溶剂型体系，大量溶剂挥发污染周围环境。
技术实现思路
本专利技术提供了一种UV固化水性喷镀涂料，解决了现有喷镀涂料不环保，施工能耗高且效率低的问题。一种UV固化水性喷镀涂料，包括A组分和B组分，其中A组分和B组分重量百分比组成均为水性树脂50-60%水性光引发剂1-8% 水性消泡剂或水性流平剂0. 2-1 %水性增稠剂1-9%水水性树脂是主要成膜物质，交联后有很好的柔韧性和耐化学性能，可以选用水性 UV树脂与水性热塑性树脂的混合物，UV树脂与热塑性树脂的重量比有选为0. 5 2。其中水性UV树脂可以选用固含量达35% 42%的聚氨酯丙烯酸酯的水分散体 (如bayer 的 Bayhydrol UV XP 2720, Bayhydrol UV XP 2689, Bayhydrol UV XP 2687、 Bayhydrol UV XP 2690 ；cytec ^ Ucecoa7770> Ucecoa7773) 水性热塑性树脂可以选用固含量达39% 45%的自交联的丙烯酸酯分散体(如 Nuplex 的 Setaqua 6756、Setaqua 6773、Setaqua 6776)。水性光引发剂为在紫外光照射下分解引发树脂单体交联成膜，可以选用Ciki的 Irgacure 819Dff>Irgacure 2959、Irgacure500o水性消泡剂或水性流平剂提供体系流平消泡性能，水性消泡剂可以选用Tego的 Airex 901w,Airex 902, Airex 822。水性增稠剂增加粘度，降低流挂机率，可以选用Tego的VisCOPlus3000、 ViscoPlus 3010、 ViscoPlus 3030、 ViscoPlus 3060。 ViscoPlus 3000、 ViscoPlus 3010、ViscoPlus 3030是聚氨酯缔合的非离子型增稠剂。本专利技术还提供了上述UV固化水性喷镀涂料的施工工艺，包括将A组分喷涂在工件上，在50 60°C下烘烤5 7分钟，UV固化；喷镀，将工件再次置于50 60°C下烘烤8 10分钟；将B组分喷涂在工件上，在50 60°C下烘烤5 7 分钟，UV固化。本专利技术通过调整A组分中UV树脂和热塑性树脂的量，可以平衡光泽与对银层附着力的矛盾。其中UV树脂的量提高，可以使光泽提高，但对银层附着力下降；而热塑性树脂的量提高，可以使对银层的附着力提高，但是光泽会下降。配方的调试可以使这两个矛盾点得到平衡，同时达到良好。本专利技术通过调整B组分中UV树脂和热塑性树脂的量，可以平衡光泽与对银层附着力的矛盾。其中UV树脂的量提高，可以使硬度提高，但对银层附着力下降；而热塑性树脂的量提高，可以使对银层的附着力提高，但是硬度会下降。配方的调试可以使这两个矛盾点得到平衡，同时达到良好。本专利技术通过调整A和B组分中流平剂，光引发剂，消泡剂的量以及固含量可以平衡成本与涂料体系流平，光泽。本专利技术涂料不含有机挥发溶剂，对环境无污染，而且施工过程中，喷镀后加热烘干时间短，能耗低，效率高。具体实施例方式如下表1提供了 4种涂料配方，其制备方法为将各种原料表中所示重量份数混合， 搅拌均勻即可。其中Ucecoat 7770 (cytec 生产)和 Bayhydrol UV XP 2720 (bayer 生产)为水性UV树脂Jetaqua 6756 (Nuplex生产)为水性热塑性丙烯酸树脂；Irgacure 819Dff(Ciba 生产)为水性光引发剂，Tego Airex 901w(Tego生产)为水性消泡剂，Tego ViscoPlus 3000 (Tego生产)为水性增稠剂。表 权利要求1. 一种UV固化水性喷镀涂料，包括A组分和B组分， 其中A组分和B组分的重量百分比组成均为水性树脂水性光引发剂水性消泡剂或水性流平剂水性增稠剂水50-60% 1-8% 0. 2-1% 1-9% 25-35% ο2.根据权利要求1所述的UV固化水性喷镀涂料，其特征在于，所述的水性树脂为水性 UV树脂和水性热塑性树脂的混合物。3.根据权利要求2所述的UV固化水性喷镀涂料，其特征在于，所述的水性UV树脂为固含量达35 % 42 %的聚氨酯丙烯酸酯的水分散体。4.根据权利要求2所述的UV固化水性喷镀涂料，其特征在于，所述的水性热塑性树脂为固含量达39 % 45 %的自交联的丙烯酸酯分散体。5.根据权利要求2所述的UV固化水性喷镀涂料，其特征在于，所述的水性UV树脂和水性热塑性树脂的重量比为0. 5 2。6.据权利要求2所述的UV固化水性喷镀涂料，其特征在于，所述的A组分重量百分比组成为水性UV树脂30%水性热塑性树脂30%水性光引发剂7.5%水性消泡剂1.5%水性增稠剂水30%。7.据权利要求2所述的UV固化水性喷镀涂料，其特征在于，所述的B组分的重量百分比组成为水性UV树脂40%水性热塑性树脂 20% 水性光引发剂9%水性消泡剂0.5%水性增稠剂 0.5% 水30%。8.根据权利要求1所述的UV固化水性喷镀涂料，其特征在于，所述的水性增稠剂为聚氨酯缔合的非离子型增稠剂。9.一种权利要求1所述的UV固化水性喷镀涂料的施工方法，包括将A组分喷涂在工件上，在50 60°C下烘烤5 7分钟，UV固化；喷镀，将工件再次置于50 60°C下烘烤8 10分钟；将B组分喷涂在工件上，在50 60°C下烘烤5 7分钟，UV固化。全文摘要本专利技术公开了一种UV固化水性喷镀涂料及其施工工艺，该涂料包括A组分和B组分，其中A组分和B组分重量百分比组成均为水性树脂50-60％、水性光引发剂1-8％、水性消泡剂或水性流平剂0.2-1％、水性增稠剂1-9％、水25～35％。本专利技术涂料不含有机挥发溶剂，对环境无污染，而且施工过程中，喷镀后加热烘干时间短，能耗低，效率高。文档编号C09D175/14GK102153929SQ20111004799公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日专利技术者刘磊, 张卫宝, 张忠良, 戴春晖, 陈梦茹 申请人:上虞市佑谦特种材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种ＵＶ固化水性喷镀涂料，包括Ａ组分和Ｂ组分，其中Ａ组分和Ｂ组分的重量百分比组成均为：水性树脂 ５０－６０％水性光引发剂 １－８％水性消泡剂或水性流平剂 ０．２－１％水性增稠剂 １－９％水 ２５－３５％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，戴春晖，张卫宝，陈梦茹，张忠良，
申请(专利权)人：上虞市佑谦特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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